【技术实现步骤摘要】
一种精密铸件加工用尺寸检测装置
本技术属于检测装置
,具体涉及一种精密铸件加工用尺寸检测装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,测量仪器为了取得目标物某些属性值而进行衡量所需要的第三方标准,测量仪器一般都具有刻度,容积等单位。测量仪器内容包括精度、误差、测量标准器材、长度测量、角度测量、形状测量、传统光学仪器等。测量仪器有接触试和光学试测量两种,常见类型有电子测量仪器、影像测量仪等。现有的精密铸件加工用尺寸检测装置,测量工件可任意摆放,无需定位夹具,无需焦点调节,无需载物台手动操作,即可快速的检测出工件的尺寸,在该装置使用时,需要将检测工件放置在载物台上,若设备在放置时载物台上落上灰尘,会影响检测的进准度,同一载物台表面容易被刮花,影响检测效果,降低了该装置的实用性的问题,为此我们提出一种精密铸件加工用尺寸检测装置。
技术实现思路
...
【技术保护点】
1.一种精密铸件加工用尺寸检测装置,包括测量主体(2),所述测量主体(2)的前表面底部装设有升降载物台(8),所述升降载物台(8)的底部固定装设有底部光座(1),所述底部光座(1)的底部位于测量主体(2)上装设有测量键(9),所述测量主体(2)的顶部装设有成像主体(4),所述成像主体(4)的一侧装设有电源键(5),所述测量主体(2)的前表面位于成像主体(4)的底部装设有环形光圈(3),其特征在于:所述升降载物台(8)上盖设有橡胶片(7),所述橡胶片(7)的一端开设有套脚(11),所述升降载物台(8)的一侧开设有一体式的凸起(12),所述橡胶片(7)的另一端转动装设在升降载物台(8)上。/n
【技术特征摘要】
1.一种精密铸件加工用尺寸检测装置,包括测量主体(2),所述测量主体(2)的前表面底部装设有升降载物台(8),所述升降载物台(8)的底部固定装设有底部光座(1),所述底部光座(1)的底部位于测量主体(2)上装设有测量键(9),所述测量主体(2)的顶部装设有成像主体(4),所述成像主体(4)的一侧装设有电源键(5),所述测量主体(2)的前表面位于成像主体(4)的底部装设有环形光圈(3),其特征在于:所述升降载物台(8)上盖设有橡胶片(7),所述橡胶片(7)的一端开设有套脚(11),所述升降载物台(8)的一侧开设有一体式的凸起(12),所述橡胶片(7)的另一端转动装设在升降载物台(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种精密铸件加工用尺寸检测装置,其特征在于:所述环形光圈(3)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴振行,吴政宽,
申请(专利权)人:连云港源钰金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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