一种精密铸件加工用尺寸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精密铸件加工用尺寸检测装置，包括测量主体，所述测量主体的前表面底部装设有升降载物台，所述升降载物台的底部固定装设有底部光座，所述底部光座的底部位于测量主体上装设有测量键，所述测量主体的顶部装设有成像主体，所述成像主体的一侧装设有电源键；在该装置的升降载物台上装设有可翻盖的橡胶片，当该装置在闲置时，可将橡胶片盖设在载物台的表面，橡胶片的另一端通过卡设固定，通过橡胶片对升降载物台进行保护，防止载物台的表面落上灰尘或者被刮花，在该装置顶部的环形光圈上滑动装设有盖板，在装置闲置时可推动盖板遮盖在环形光圈的底部，防止环形光圈的底部被磕碰破碎，影响成像效果，提高了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸件加工用尺寸检测装置
本技术属于检测装置
，具体涉及一种精密铸件加工用尺寸检测装置。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，测量仪器为了取得目标物某些属性值而进行衡量所需要的第三方标准，测量仪器一般都具有刻度，容积等单位。测量仪器内容包括精度、误差、测量标准器材、长度测量、角度测量、形状测量、传统光学仪器等。测量仪器有接触试和光学试测量两种，常见类型有电子测量仪器、影像测量仪等。现有的精密铸件加工用尺寸检测装置，测量工件可任意摆放，无需定位夹具，无需焦点调节，无需载物台手动操作，即可快速的检测出工件的尺寸，在该装置使用时，需要将检测工件放置在载物台上，若设备在放置时载物台上落上灰尘，会影响检测的进准度，同一载物台表面容易被刮花，影响检测效果，降低了该装置的实用性的问题，为此我们提出一种精密铸件加工用尺寸检测装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密铸件加工用尺寸检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的精密铸件加工用尺寸检测装置，测量工件可任意摆放，无需定位夹具，无需焦点调节，无需载物台手动操作，即可快速的检测出工件的尺寸，在该装置使用时，需要将检测工件放置在载物台上，若设备在放置时载物台上落上灰尘，会影响检测的进准度，同一载物台表面容易被刮花，影响检测效果，降低了该装置的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密铸件加工用尺寸检测装置，包括测量主体，所述测量主体的前表面底部装设有升降载物台，所述升降载物台的底部固定装设有底部光座，所述底部光座的底部位于测量主体上装设有测量键，所述测量主体的顶部装设有成像主体，所述成像主体的一侧装设有电源键，所述测量主体的前表面位于成像主体的底部装设有环形光圈，所述升降载物台上盖设有橡胶片，所述橡胶片的一端开设有套脚，所述升降载物台的一侧开设有一体式的凸起，所述橡胶片的另一端转动装设在升降载物台上。优选的，所述环形光圈的底部连接装设有盖板，所述环形光圈的内侧底部开设有滑槽，所述盖板的一端开设有一体式的限位块。优选的，所述盖板与环形光圈通过限位块与滑槽滑动装设。优选的，所述环形光圈装设在升降载物台的正上方。优选的，所述橡胶片的内侧铺设有海绵垫。优选的，所述橡胶片的一端通过套脚与凸起套设连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该装置在使用时，在该装置的升降载物台上装设有可翻盖的橡胶片，当该装置在闲置时，可将橡胶片盖设在载物台的表面，橡胶片的另一端通过卡设固定，通过橡胶片对升降载物台进行保护，防止载物台的表面落上灰尘或者被刮花，影响检测的精度；(2)在该装置顶部的环形光圈上滑动装设有盖板，在装置闲置时可推动盖板遮盖在环形光圈的底部，防止环形光圈的底部被磕碰破碎，影响成像效果，提高了该装置的实用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术升降载物台的俯视结构示意图；图3为本技术盖板的连接结构示意图；图中：1、底部光座；2、测量主体；3、环形光圈；4、成像主体；5、电源键；6、盖板；7、橡胶片；8、升降载物台；9、测量键；10、限位块；11、套脚；12、凸起；13、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种精密铸件加工用尺寸检测装置，包括测量主体2，测量主体2的前表面底部装设有升降载物台8，升降载物台8的底部固定装设有底部光座1，底部光座1的底部位于测量主体2上装设有测量键9，测量主体2的顶部装设有成像主体4，成像主体4的一侧装设有电源键5，测量主体2的前表面位于成像主体4的底部装设有环形光圈3，升降载物台8上盖设有橡胶片7，橡胶片7的一端开设有套脚11，升降载物台8的一侧开设有一体式的凸起12，橡胶片7的另一端转动装设在升降载物台8上，当该装置在闲置时，可将橡胶片7盖设在升降载物台8的表面，橡胶片7的另一端通过卡设固定，通过橡胶片7对升降载物台8进行保护，防止升降载物台8的表面落上灰尘或者被刮花。为了更好的防护，本实施例中，优选的，环形光圈3的底部连接装设有盖板6，环形光圈3的内侧底部开设有滑槽13，盖板6的一端开设有一体式的限位块10，防止该装置损坏，为了更好的连接，本实施例中，优选的，盖板6与环形光圈3通过限位块10与滑槽13滑动装设，为了更好的检测成型，本实施例中，优选的，环形光圈3装设在升降载物台8的正上方，为了更好的保护，本实施例中，优选的，橡胶片7的内侧铺设有海绵垫，为了更好的盖设，本实施例中，优选的，橡胶片7的一端通过套脚11与凸起12套设连接，使橡胶片7更好的盖设。本技术的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在该装置的升降载物台8上装设有可翻盖的橡胶片7，当该装置在闲置时，可将橡胶片7盖设在升降载物台8的表面，橡胶片7的另一端通过套脚11卡设升降载物台8一侧开设的凸起12上进行固定，更好的盖设橡胶片7，防止被掀开，通过橡胶片7对升降载物台8进行保护，防止升降载物台8的表面落上灰尘或者被刮花，影响检测的精度，在装置的环形光圈3上滑动装设有盖板6，环形光圈3的底部开设有滑槽13，盖板6上开设有限位块10，盖板6通过限位块10滑动装设在滑槽13内，在装置闲置时可推动盖板6遮盖在环形光圈3的底部，防止环形光圈3的底部被磕碰破碎，影响成像效果，提高了该装置的实用性。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密铸件加工用尺寸检测装置，包括测量主体(2)，所述测量主体(2)的前表面底部装设有升降载物台(8)，所述升降载物台(8)的底部固定装设有底部光座(1)，所述底部光座(1)的底部位于测量主体(2)上装设有测量键(9)，所述测量主体(2)的顶部装设有成像主体(4)，所述成像主体(4)的一侧装设有电源键(5)，所述测量主体(2)的前表面位于成像主体(4)的底部装设有环形光圈(3)，其特征在于：所述升降载物台(8)上盖设有橡胶片(7)，所述橡胶片(7)的一端开设有套脚(11)，所述升降载物台(8)的一侧开设有一体式的凸起(12)，所述橡胶片(7)的另一端转动装设在升降载物台(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密铸件加工用尺寸检测装置，包括测量主体(2)，所述测量主体(2)的前表面底部装设有升降载物台(8)，所述升降载物台(8)的底部固定装设有底部光座(1)，所述底部光座(1)的底部位于测量主体(2)上装设有测量键(9)，所述测量主体(2)的顶部装设有成像主体(4)，所述成像主体(4)的一侧装设有电源键(5)，所述测量主体(2)的前表面位于成像主体(4)的底部装设有环形光圈(3)，其特征在于：所述升降载物台(8)上盖设有橡胶片(7)，所述橡胶片(7)的一端开设有套脚(11)，所述升降载物台(8)的一侧开设有一体式的凸起(12)，所述橡胶片(7)的另一端转动装设在升降载物台(8)上。


2.根据权利要求1所述的一种精密铸件加工用尺寸检测装置，其特征在于：所述环形光圈(3)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振行，吴政宽，
申请(专利权)人：连云港源钰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32