游标塞尺校准用试验架制造技术

本实用新型专利技术涉及塞尺校准技术领域，具体地说，涉及游标塞尺校准用试验架。其包括固定架、校准装置以及游标塞尺本体，所述固定架包括底板，所述底板顶部表面一端固定连接有两个连接杆，所述连接杆顶部开设有滑槽，所述连接杆一侧外壁设置有刻度尺，所述底板顶部表面中间开设有两个安装槽，所述安装槽内安装有调节装置，所述调节装置包括圆筒和圆杆，该游标塞尺校准用试验架中，通过设置的测量板和测量台，可以模拟出平时测量缝隙的宽度，便于游标塞尺本体进行准确的校准，解决了以往使用缝隙来对游标塞尺本体进行校准时，由于缝隙的内壁不能达到很平整的状态，导致对游标塞尺本体的校准会出现误差的问题。

【技术实现步骤摘要】
游标塞尺校准用试验架
本技术涉及塞尺校准
，具体地说，涉及游标塞尺校准用试验架。
技术介绍
游标塞尺是一种测量间隙用的度量工具，包括一个带有斜面的主尺，其上有刻线和数字，套在主尺上有一个尺框，一个游标尺紧固在尺框上，尺框端部伸出测量爪，尺框上设有可将尺框锁紧在主尺上的紧固螺丝，该装置解决了测量方法及设备测量间隙存在的测量误差大的问题，具有使用方便、读数精度可达0.01～0.005，测量范围广等优点，可广泛用于测量各种间隙，游标塞尺在使用前，需要对其进行校准，但是目前在校准游标塞尺时，只是找个已知宽度的缝隙来进行校准，但是缝隙的内壁不能达到很平整的状态，因此很难保证校准的准确性，鉴于此，我们推出游标塞尺校准用试验架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供游标塞尺校准用试验架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供游标塞尺校准用试验架，包括固定架、校准装置以及游标塞尺本体，所述固定架包括底板，所述底板顶部表面一端固定连接有两个连接杆，所述连接杆顶部开设有滑槽，所述校准装置包括测量板和测量台，所述测量板一端一体成型有两个滑块，所述滑块插接在所述滑槽内，所述连接杆一侧外壁设置有刻度尺，所述底板顶部表面中间开设有两个安装槽，所述安装槽内安装有调节装置，所述调节装置包括圆筒和圆杆，所述圆筒一端固定连接在所述安装槽内，所述圆筒顶部开设有空腔，所述空腔内滑动连接有所述圆杆，所述圆杆顶部固定连接在所述测量板底部外壁，所述测量台固定连接在所述底板顶部表面。作为本技术方案的进一步改进，所述测量台顶部表面中间开设有凹槽。作为本技术方案的进一步改进，所述刻度尺的起点与所述凹槽的底部向平行。作为本技术方案的进一步改进，所述圆筒外壁开设有固定孔，所述圆杆外壁开设有限位孔，所述限位孔与所述固定孔之间通过限位杆固定连接。作为本技术方案的进一步改进，所述底板顶部两侧开设有卡槽，所述卡槽内卡接有防护罩。作为本技术方案的进一步改进，所述底板底部四角固定连接有支撑杆，所述支撑杆底部固定连接有圆盘。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该游标塞尺校准用试验架中，通过设置的测量板和测量台，可以模拟出平时测量缝隙的宽度，便于游标塞尺本体进行准确的校准，解决了以往使用缝隙来对游标塞尺本体进行校准时，由于缝隙的内壁不能达到很平整的状态，导致对游标塞尺本体的校准会出现误差的问题。2、该游标塞尺校准用试验架中，通过设置的凹槽，可以使得游标塞尺本体在校准时与测量板处于垂直的角度，便于提高对游标塞尺本体校准的准确性。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的固定架和校准装置结构示意图；图3为实施例1的调节装置结构示意图；图4为实施例1的防护罩结构示意图。图中各个标号意义为：100、固定架；110、底板；111、支撑杆；112、圆盘；120、连接杆；130、滑槽；140、刻度尺；150、安装槽；160、调节装置；161、圆筒、162、空腔；163、固定孔；164、圆杆；165、限位孔；166、限位杆；170、卡槽；180、防护罩；200、校准装置；210、测量板；220、滑块；230、测量台；240、凹槽；300、游标塞尺本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图4所示，本实施例提供游标塞尺校准用试验架，包括固定架100、校准装置200以及游标塞尺本体300，固定架100包括底板110，底板110顶部表面一端固定连接有两个连接杆120，连接杆120顶部开设有滑槽130，校准装置200包括测量板210和测量台230，测量板210一端一体成型有两个滑块220，滑块220插接在滑槽130内，连接杆120一侧外壁设置有刻度尺140，便于观察测量台230与测量板210之间的高度，底板110顶部表面中间开设有两个安装槽150，安装槽150内安装有调节装置160，调节装置160包括圆筒161和圆杆164，圆筒161一端固定连接在安装槽150内，圆筒161顶部开设有空腔162，空腔162内滑动连接有圆杆164，便于调节测量台230与测量板210之间的高度，圆杆164顶部固定连接在测量板210底部外壁，测量台230固定连接在底板110顶部表面。除此之外，测量台230顶部表面中间开设有凹槽240，便于对游标塞尺本体300的角度进行固定，防止游标塞尺本体300的角度倾斜。进一步的，刻度尺140的起点与凹槽240的底部向平行，便于计算刻度尺140与测量板210之间的高度。进一步的，圆筒161外壁开设有固定孔163，圆杆164外壁开设有限位孔165，限位孔165与固定孔163之间通过限位杆166固定连接，便于固定圆筒161与圆杆164之间的高度。除此之外，底板110顶部两侧开设有卡槽170，卡槽170内卡接有防护罩180，在长时间放置时，防护罩180壳防止测量台230表面落灰。进一步的，底板110底部四角固定连接有支撑杆111，支撑杆111底部固定连接有圆盘112，便于增加支撑杆111与地面的接触面积，使得支撑杆111更稳定在固定在地面上。本实施例游标塞尺校准用试验架，在使用时，将圆杆164沿着空腔162向上滑动，圆杆164带动测量板210向上滑动，滑动完毕后将限位杆166插入到固定孔163和限位孔165相重合的孔内，使得圆杆164与圆筒161之间的高度被固定，此时再看测量板210底部外壁与刻度尺140之间的距离为多少，将游标塞尺本体300放入到凹槽240内，在推动游标塞尺本体300向测量板210方向移动，游标塞尺本体300与到测量板210底部外壁接触时，查看游标塞尺本体300表面的刻度尺距离为多少，并与测量板210底部外壁与刻度尺140之间的距离作对比，距离相同则游标塞尺本体300的准确度正常。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.游标塞尺校准用试验架，包括固定架(100)、校准装置(200)以及游标塞尺本体(300)，其特征在于：所述固定架(100)包括底板(110)，所述底板(110)顶部表面一端固定连接有两个连接杆(120)，所述连接杆(120)顶部开设有滑槽(130)，所述校准装置(200)包括测量板(210)和测量台(230)，所述测量板(210)一端一体成型有两个滑块(220)，所述滑块(220)插接在所述滑槽(130)内，所述连接杆(120)一侧外壁设置有刻度尺(140)，所述底板(110)顶部表面中间开设有两个安装槽(150)，所述安装槽(150)内安装有调节装置(160)，所述调节装置(160)包括圆筒(161)和圆杆(164)，所述圆筒(161)一端固定连接在所述安装槽(150)内，所述圆筒(161)顶部开设有空腔(162)，所述空腔(162)内滑动连接有所述圆杆(164)，所述圆杆(164)顶部固定连接在所述测量板(210)底部外壁，所述测量台(230)固定连接在所述底板(110)顶部表面。/n

【技术特征摘要】
1.游标塞尺校准用试验架，包括固定架(100)、校准装置(200)以及游标塞尺本体(300)，其特征在于：所述固定架(100)包括底板(110)，所述底板(110)顶部表面一端固定连接有两个连接杆(120)，所述连接杆(120)顶部开设有滑槽(130)，所述校准装置(200)包括测量板(210)和测量台(230)，所述测量板(210)一端一体成型有两个滑块(220)，所述滑块(220)插接在所述滑槽(130)内，所述连接杆(120)一侧外壁设置有刻度尺(140)，所述底板(110)顶部表面中间开设有两个安装槽(150)，所述安装槽(150)内安装有调节装置(160)，所述调节装置(160)包括圆筒(161)和圆杆(164)，所述圆筒(161)一端固定连接在所述安装槽(150)内，所述圆筒(161)顶部开设有空腔(162)，所述空腔(162)内滑动连接有所述圆杆(164)，所述圆杆(164)顶部固定连接在所述测量板(210)底部外壁，所述测量台(230)固定连接在所述底板(110)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家峰，王翠霞，夏亮，董方，杨术，李家松，姜慧君，杨龚杨，张超，许猛，
申请(专利权)人：山东鲁浙特种设备检测有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37