一种危险废弃物高效处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种危险废弃物高效处理装置，包括支架、机壳、燃烧筒、集料箱、进料口和排气管，所述支架的顶端焊接有机壳。本实用新型专利技术中，电机旋转带动输出端的第一皮带轮旋转，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮旋转，同时第二皮带轮旋转带动旋转轴一端的燃烧筒旋转，其次燃料管连接的喷焰头对燃料筒内的废弃物进行焚烧处理，其次旋转轴一端的隔热板能够避免燃烧筒内的热量向旋转轴传导，实现边旋转边焚烧的目的，同时滚珠能够将废弃物打散，且在燃烧时滚珠受热能够利用余热对废弃物进行加热，节约燃料，当焚烧完毕后，废弃物从第二通孔内掉落，提高了对废弃物的焚烧效果，使得处理效果更加的高效，减轻工作人员的工作压力。

【技术实现步骤摘要】
一种危险废弃物高效处理装置
本技术涉及废弃物处理
，尤其涉及一种危险废弃物高效处理装置。
技术介绍
废弃物焚烧是一种较古老的传统的处理危险废弃物的方法，由于废弃物用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将其中有毒有害物质转化为无害物，故废弃物焚烧法已成为危险废弃物处理的主要方法之一，为了实现更好的转化效果，尽可能的将危险废弃物转化为无害物，需要危险废弃物燃烧的尽可能的彻底。现有的技术存在以下问题：传统的危险废弃物处理装置在对废弃物焚烧后向外排气时，对废气处理不够完善，容易对环境造成破坏、危害工作人员的身体，同时在燃烧处理时不够高效，工作人员使用时比较费时费力。我们为此，提出了一种危险废弃物高效处理装置解决上述弊端。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的危险废弃物处理装置在对废弃物焚烧后向外排气时，对废气处理不够完善，容易对环境造成破坏、危害工作人员的身体，同时在燃烧处理时不够高效，工作人员使用时比较费时费力的缺点而提出的一种危险废弃物高效处理装置。为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种危险废弃物高效处理装置，包括支架（1）、机壳（2）、燃烧筒（3）、集料箱（22）、进料口（4）和排气管（5），其特征在于，所述支架（1）的顶端焊接有机壳（2），机壳（2）的内部设有燃烧筒（3），且燃烧筒（3）的外表面开设有第二通孔（10），所述机壳（2）的内部下方贯穿设有燃料管（21），且燃料管（21）连接有喷焰头（11），所述燃烧筒（3）的一侧固定安装有隔热板（9），且隔热板（9）的一端固定安装有旋转轴（24），所述旋转轴（24）的一端固定焊接有第二皮带轮（23），所述机壳（2）的下方设有电机（20），且电机（20）的输出端设有第一皮带轮（14），所述第一皮带轮（14）通过皮带（16...

【技术特征摘要】
1.一种危险废弃物高效处理装置，包括支架（1）、机壳（2）、燃烧筒（3）、集料箱（22）、进料口（4）和排气管（5），其特征在于，所述支架（1）的顶端焊接有机壳（2），机壳（2）的内部设有燃烧筒（3），且燃烧筒（3）的外表面开设有第二通孔（10），所述机壳（2）的内部下方贯穿设有燃料管（21），且燃料管（21）连接有喷焰头（11），所述燃烧筒（3）的一侧固定安装有隔热板（9），且隔热板（9）的一端固定安装有旋转轴（24），所述旋转轴（24）的一端固定焊接有第二皮带轮（23），所述机壳（2）的下方设有电机（20），且电机（20）的输出端设有第一皮带轮（14），所述第一皮带轮（14）通过皮带（16）与第二皮带轮（23）相连接，所述燃烧筒（3）的内部设有滚珠（12），所述机壳（2）的顶面贯穿设有排气管（5），且排气管（5）的内部设有过滤网（6），所述过滤网（6）的一侧设有滤芯（7），所述排气管（5）的一端表面设有第一通孔（8），所述机壳（2）的一侧固定安装有进料口（4），且进料口（4）的上方贯穿机壳（2）固定安装有轴流风机（15），所述机壳（2）的内底面焊接有集料板（18），且集料板（18）的底部固定安装有出料口（19）。


2.根据权利要求1所述的一种危险...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭国亮，黄国卿，赵宝光，徐霜，陈艳丹，魏文强，
申请(专利权)人：辽宁博大环保产业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21