一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统技术方案

一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统，属于危废物焚烧装置技术领域。其特征在于：进料斗（1）下部出口端通过进料通道（5）连接进料溜槽（6），进料溜槽（6）下部出口连接回转窑（8）；所述进料溜槽（6）外部设有水冷装置（9），进料通道（5）与进料溜槽（6）连接处设有火焰检测装置。本实用新型专利技术在进料溜槽的外部增设水冷装置，通过水冷装置很好的解决了溜槽在高温下使用温度过高的问题，水循环带走溜槽因与焚烧窑接触部分产生的热量，很好的防止了该区域因高温与低燃点危险废物接触产生着火现象。在进料通道与进料溜槽连接处设有火焰检测装置，进一步确保因意外情况由回转窑反窜火焰引起的局部燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统
一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统，属于危废物焚烧装置

技术介绍
回转窑+二燃室结构是目前各国用于各种危险废物焚烧处置的最常用设备，对危险废物的品种和热值均具有较好的适应性，广泛用于危险废物的焚烧处置领域，性能可靠、技术成熟。其中，各种危险废物首先通过进料系统进入焚烧炉进行第一阶段的焚烧。回转窑+二燃室的焚烧物料的输入必须有一套可靠、完善的进料系统，在进料系统中，特别是进料溜槽部分需要深入焚烧窑头罩，由于窑头罩是连接焚烧窑的前段，温度过高，进料溜槽焊缝和箱体结构在长时间高温作用下容易开焊、结构变形，影响进料的正常使用。并且，高温环境下不仅进料系统耐温性有较高要求，危险废物（例如燃点低的易燃废料）通过溜槽过程着易燃、冒黑烟，存在火灾风险。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种安全、避免进料溜槽变形、开焊的水冷式危废焚烧进料溜槽系统。本技术解决其技术问题采用的技术方案是：该水冷式危废焚烧进料溜槽系统，其特征在于：包括进料斗）、进料通道和进料溜槽，进料斗下部出口端通过进料通道连接进料溜槽，进料溜槽下部出口连接回转窑；所述进料溜槽外部设有水冷装置，进料通道与进料溜槽连接处设有火焰检测装置。本技术的进料溜槽材质上优选的采用SUS310不锈钢，具有一定的耐高温性能，以保证长时间的耐热要求，并且需要采取降温措施，在进料溜槽的外部增设水冷装置，通过水冷装置很好的解决了溜槽在高温下使用温度过高的问题，水循环带走溜槽因与焚烧窑接触部分产生的热量，很好的防止了该区域因高温与低燃点危险废物接触产生着火现象。确保溜槽结构长期在高温区工作不变形，焊缝不开焊。通过水冷装置中水的不断循环流入，带走进料溜槽因与焚烧窑接触部分产生的热量，使进料溜槽工作段温度低于100摄氏度，很好的防止了该区域因高温与低燃点危险废物接触产生着火危险。在进料通道与进料溜槽连接处设有火焰检测装置，进一步避免出现因意外情况由回转窑反窜火焰引起的局部燃烧。所述的水冷装置为缠绕在进料溜槽外壁上的盘管，盘管上端部设有回水口，盘管下部设有进水口，回水口和进水口连接冷却循环水箱。所述的火焰检测装置包括火焰检测器和蒸汽灭火装置，火焰检测器安装在进料溜槽上部一侧，蒸汽灭火装置安装在进料通道与进料溜槽连接端面。进料溜槽区域加装火焰检测和蒸汽灭火装置，进一步确保因意外情况由回转窑反窜火焰引起的局部燃烧。所述的进料斗上部为进料口，进料斗下部与进料通道之间设有检修通道，检修通道内设有翻板阀。所述的进料斗上设有称重传感器。通过称重传感器能够精确控制进料量，能够精准的控制物料的进料量、保证焚烧窑内按工艺要求进行准确控制进料。所述的进料溜槽下部出口通过窑头罩连接回转窑。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本技术的进料溜槽材质上优选的采用SUS310不锈钢，具有一定的耐高温性能，以保证长时间的耐热要求，并且需要采取降温措施，在进料溜槽的外部增设水冷装置，通过水冷装置很好的解决了溜槽在高温下使用温度过高的问题，水循环带走溜槽因与焚烧窑接触部分产生的热量，很好的防止了该区域因高温与低燃点危险废物接触产生着火现象。确保溜槽结构长期在高温区工作不变形，焊缝不开焊。通过水冷装置中水的不断循环流入，带走进料溜槽因与焚烧窑接触部分产生的热量，使进料溜槽工作段温度低于100摄氏度，很好的防止了该区域因高温与低燃点危险废物接触产生着火危险。在进料通道与进料溜槽连接处设有火焰检测装置，进一步确保因意外情况由回转窑反窜火焰引起的局部燃烧。附图说明图1为水冷式危废焚烧进料溜槽系统结构示意图。其中，1、进料斗2、称重传感器3、检修通道4、翻板阀5、进料通道6、进料溜槽7、窑头罩8、回转窑9、水冷装置10、火焰检测器11、蒸汽灭火装置12、推头13、液压缸14、推箱15、进料口16、进水口17、回水口。具体实施方式图1是本技术的最佳实施例，下面结合附图1对本技术做进一步说明。参照附图1：一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统，包括进料斗1、进料通道5和进料溜槽6，进料斗1下部出口端通过进料通道5连接进料溜槽6，进料溜槽6下部出口连接回转窑8；所述进料溜槽6外部设有水冷装置9，进料通道5与进料溜槽6连接处设有火焰检测装置。水冷装置9为缠绕在进料溜槽6外壁上的盘管，盘管上端部设有回水口17，盘管下部设有进水口16，回水口17和进水口16连接冷却循环水箱。火焰检测装置包括火焰检测器10和蒸汽灭火装置11，火焰检测器10安装在进料溜槽6上部一侧，蒸汽灭火装置11安装在进料通道5与进料溜槽6连接端面。进料溜槽6采用SUS310不锈钢耐温1200摄氏度，具有一定的耐高温性能，以保证长时间的耐热要求，并且采取水冷装置降温措施。进料斗1上部为进料口15，进料斗1下部与进料通道5之间设有检修通道3，检修通道3内设有翻板阀4。进料斗1上设有称重传感器2。进料溜槽6下部出口通过窑头罩7连接回转窑8。工作原理与工作过程：危险废物通过进料斗1上方进料口15进入，同时翻板阀4关闭，通过称重传感器2按照工艺要求精确称量物料重量，称重完成后翻板阀4打开，物料进入进料溜槽6，物料进入进料溜槽6后，推箱14内推头12通过液压缸13液压控制动作，将物料通过窑头罩7进入回转窑8进行焚烧。冷却循环水由进水口16进入、回水口17引回到水冷塔冷却，冷却后的水再次由进水口16进入，通过不断循环的冷却水对进料溜槽6进行降温，达到降低进料溜槽6内的温度，防止了该区域因高温与低燃点危险废物接触产生着火现象。确保进料溜槽6结构长期在高温区工作不变形，焊缝不开焊。溜槽6结构焊接制作完成后，在溜槽6腔体外侧用不锈钢半圆管，按照一定的布置方式与溜槽6进行焊接，焊接后进行水压试验，保证水冷管道的承压能力与密闭性，满足正常运行时的运行效果。进料斗1、检修通道3、翻板阀4、进料通道5、溜槽6、推箱14和窑头罩7通过螺栓连接组成完整的进料系统。系统各动作由液压与电控系统在程序上精确控制，可实现近地与远程操作。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统，其特征在于：包括进料斗（1）、进料通道（5）和进料溜槽（6），进料斗（1）下部出口端通过进料通道（5）连接进料溜槽（6），进料溜槽（6）下部出口连接回转窑（8）；所述进料溜槽（6）外部设有水冷装置（9），进料通道（5）与进料溜槽（6）连接处设有火焰检测装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统，其特征在于：包括进料斗（1）、进料通道（5）和进料溜槽（6），进料斗（1）下部出口端通过进料通道（5）连接进料溜槽（6），进料溜槽（6）下部出口连接回转窑（8）；所述进料溜槽（6）外部设有水冷装置（9），进料通道（5）与进料溜槽（6）连接处设有火焰检测装置。


2.根据权利要求1所述的一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统，其特征在于：所述的水冷装置（9）为缠绕在进料溜槽（6）外壁上的盘管，盘管上端部设有回水口（17），盘管下部设有进水口（16），回水口（17）和进水口（16）连接冷却循环水箱。


3.根据权利要求1所述的一种水冷式危废焚烧进料溜槽系统，其特征在于：所述的火焰检测装置包括火...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东，王云先，孟繁涛，
申请(专利权)人：中铝山东工程技术有限公司，中铝万成山东建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37