一种高强度油泵底座制造技术

技术编号:27940644 阅读:140 留言:0更新日期:2021-04-02 14:22
本实用新型专利技术公开了一种高强度油泵底座,包括稳定座,所述稳定座的顶端安装有固定机构,且固定机构的内部包括有第一滑槽,所述第一滑槽开设在稳定座的表面,且第一滑槽的内部固定有第一连接板,所述第一连接板的表面等距开设有若干第一槽孔,且第一槽孔的内部固定第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的另一端贯穿有第二连接板,所述第一螺纹杆的一端连接有第一卡槽。本实用新型专利技术中,在固定机构的作用下,使得第一固定件通过第一螺纹杆与底座相固定,且通过设置的第一槽孔与第一卡槽,使得第一固定件可以根据实际使用情况来调整与电机之间的距离,有效的提高了电机与油泵的使用寿命,有效的避免因电机固定不牢固而造成电机与油泵的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度油泵底座
本技术属于油泵
,具体涉及一种高强度油泵底座。
技术介绍
油泵是一种既轻便又紧凑的泵,有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转,它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的,但现有的油泵用固定底座,缓冲抗震效果差,油泵在使用过程中会产生振动会对油泵造成损坏,对油泵安装固定不方便。如授权公告号为CN208619329U所公开的一种油泵用固定底座,其虽然实现了拆卸快捷方便以及有效的进行减震,延长油泵的使用寿命,但是并未解决现有高强度油泵底座在固定电机时,无法有效的进行贴合固定电机,使得减震效果大大折扣的问题,为此我们提出一种高强度油泵底座。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高强度油泵底座,包括稳定座,所述稳定座的顶端安装有固定机构,且固定机构的内部包括有第一滑槽,所述第一滑槽开设在稳定座的表面,且第一滑槽的内部固定有第一连接板,所述第一连接板的表面等距开设有若干第一槽孔,且第一槽孔的内部固定第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的另一端贯穿有第二连接板,所述第一螺纹杆的一端连接有第一卡槽,且第一卡槽的开设在第二连接板的表面,所述第一卡槽的顶端固定有第一橡胶垫,所述第二连接板的另一端固定有第一固定件,且第一固定件的一端固定有卡块,所述卡块的另一端连接有通槽,所述卡块的表面开设有若第二槽孔,且第二槽孔的内部固定有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的另一端贯穿有第二固定件,所述第二螺纹杆的一端连接有第二卡槽,且第二卡槽开设在第二固定件的表面,所述第二卡槽的顶端固定有第二橡胶垫。优选的,所述第一滑槽与第一连接板为卡合连接,所述第一槽孔与第一螺纹杆为螺纹连接,且第一槽孔的直径大小与第一卡槽的直径大小相同,所述第一螺纹杆与第一卡槽为螺纹连接,且第一螺纹杆与第一橡胶垫为螺纹连接,所述卡块与通槽为卡合连接。优选的,所述第一连接板与第二连接板之间呈直角状结构,且第一连接板关于稳定座的中轴线呈对称。优选的,所述第二槽孔与第二螺纹杆为螺纹连接,且第二槽孔的直径大小与第二卡槽的直径大小相同,所述第二螺纹杆与第二卡槽为螺纹连接,且第二螺纹杆与第二橡胶垫为螺纹连接,所述第一固定件的内壁与第二固定件的内壁均呈弧形状结构。优选的,所述第二固定件的另一端固定在稳定座的顶端表面,且第二固定件位于第一固定件的右侧。优选的,所述第一固定件与所述第二固定件的内壁均安装有缓冲机构,且缓冲机构的内部包括有基座,所述基座等距固定在第一固定件的内壁,且基座的顶端固定有弹簧,所述弹簧的另一端固定有套管,所述第一固定件的另一端内壁等距固定有垫块,所述第二固定件的另一端内壁等距固定有垫块。优选的,所述基座通过弹簧与套管之间构成弹性伸缩结构,且基座的数量少于垫块的数量。优选的,所述稳定座的两侧开设有若干装配孔,且装配孔关于稳定座的中轴线呈对称。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)在固定机构的作用下,通过设置的第一固定件,使得第一固定件通过第一滑槽与第一连接板进行螺纹固定,使得第一固定件通过第一螺纹杆与底座相固定,且通过设置的第一槽孔与第一卡槽,使得第一固定件可以根据实际使用情况来调整与电机之间的距离,利用第二固定架固定在底座的左侧,使得第一固定件与第二固定架可以有效的对电机进行固定,有效的提高了电机与油泵的使用寿命,有效的避免因电机固定不牢固而造成电机与油泵的损坏。(2)在缓冲机构的作用下,当电机固定在第一固定件与第二固定件的内壁时,因电机的外壳有沟壑与光滑的表面,使得垫块可以与沟壑处相贴合,套管与光滑的表面相贴合,使得电机能够牢牢的固定在该底座内部,且利用基座通过弹簧与套管之间构成弹性伸缩结构,使得电机在工作时有效的减少振动,提高电机与油泵的工作效率。(3)通过设置的卡块与通槽为卡合连接,且第二槽孔与第二螺纹杆为螺纹连接,第二螺纹杆与第二卡槽为螺纹连接,进一步提高该底座的固定能力,且便于拆装,提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的缓冲机构部分结构示意图;图3为本技术的侧面结构示意图;图4为图2中A处放大结构示意图。图中:1、底座;2、固定机构;201、第一滑槽;202、第一连接板;203、第一槽孔;204、第一螺纹杆;205、第二连接板;206、第一卡槽;207、第一橡胶垫;208、第一固定件;209、卡块;2010、通槽;2011、第二槽孔;2012、第二螺纹杆;2013、第二固定件;2014、第二卡槽;2015、第二橡胶垫;3、缓冲机构;301、基座;302、弹簧;303、套管;304、垫块;4、装配孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4,本技术提供一种高强度油泵底座技术方案:优选的,一种高强度油泵底座,包括稳定座1,稳定座1的顶端安装有固定机构2,且固定机构2的内部包括有第一滑槽201,第一滑槽201开设在稳定座1的表面,且第一滑槽201的内部固定有第一连接板202,第一连接板202的表面等距开设有若干第一槽孔203,且第一槽孔203的内部固定第一螺纹杆204,第一螺纹杆204的另一端贯穿有第二连接板205,第一螺纹杆204的一端连接有第一卡槽206,且第一卡槽206的开设在第二连接板205的表面,第一卡槽206的顶端固定有第一橡胶垫207,第二连接板205的另一端固定有第一固定件208,且第一固定件208的一端固定有卡块209,卡块209的另一端连接有通槽2010,卡块209的表面开设有若第二槽孔2011,且第二槽孔2011的内部固定有第二螺纹杆2012,第二螺纹杆2012的另一端贯穿有第二固定件2013,第二螺纹杆2012的一端连接有第二卡槽2014,且第二卡槽2014开设在第二固定件2013的表面,第二卡槽2014的顶端固定有第二橡胶垫2015,第一滑槽201与第一连接板202为卡合连接,第一槽孔203与第一螺纹杆204为螺纹连接,且第一槽孔203的直径大小与第一卡槽206的直径大小相同,第一螺纹杆204与第一卡槽206为螺纹连接,且第一螺纹杆204与第一橡胶垫207为螺纹连接,卡块209与通槽2010为卡合连接,通过设置的第一橡胶垫207与第二橡胶垫2015,有效的避免当电机工作时所产生的振动,导致第一螺纹杆204与第二螺纹杆2012产生松动,提高该底座的稳定性。通过设置的第一固定件208的内壁与第二固定件2013的内壁均呈弧形状结构,有效的提高第一固定件208与第二固定件2013对电机的贴合度,有效的避免电机振幅较大,造成该底座的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度油泵底座,包括稳定座(1),其特征在于:所述稳定座(1)的顶端安装有固定机构(2),且固定机构(2)的内部包括有第一滑槽(201),所述第一滑槽(201)开设在稳定座(1)的表面,且第一滑槽(201)的内部固定有第一连接板(202),所述第一连接板(202)的表面等距开设有若干第一槽孔(203),且第一槽孔(203)的内部固定第一螺纹杆(204),所述第一螺纹杆(204)的另一端贯穿有第二连接板(205),所述第一螺纹杆(204)的一端连接有第一卡槽(206),且第一卡槽(206)的开设在第二连接板(205)的表面,所述第一卡槽(206)的顶端固定有第一橡胶垫(207),所述第二连接板(205)的另一端固定有第一固定件(208),且第一固定件(208)的一端固定有卡块(209),所述卡块(209)的另一端连接有通槽(2010),所述卡块(209)的表面开设有若第二槽孔(2011),且第二槽孔(2011)的内部固定有第二螺纹杆(2012),所述第二螺纹杆(2012)的另一端贯穿有第二固定件(2013),所述第二螺纹杆(2012)的一端连接有第二卡槽(2014),且第二卡槽(2014)开设在第二固定件(2013)的表面,所述第二卡槽(2014)的顶端固定有第二橡胶垫(2015)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高强度油泵底座,包括稳定座(1),其特征在于:所述稳定座(1)的顶端安装有固定机构(2),且固定机构(2)的内部包括有第一滑槽(201),所述第一滑槽(201)开设在稳定座(1)的表面,且第一滑槽(201)的内部固定有第一连接板(202),所述第一连接板(202)的表面等距开设有若干第一槽孔(203),且第一槽孔(203)的内部固定第一螺纹杆(204),所述第一螺纹杆(204)的另一端贯穿有第二连接板(205),所述第一螺纹杆(204)的一端连接有第一卡槽(206),且第一卡槽(206)的开设在第二连接板(205)的表面,所述第一卡槽(206)的顶端固定有第一橡胶垫(207),所述第二连接板(205)的另一端固定有第一固定件(208),且第一固定件(208)的一端固定有卡块(209),所述卡块(209)的另一端连接有通槽(2010),所述卡块(209)的表面开设有若第二槽孔(2011),且第二槽孔(2011)的内部固定有第二螺纹杆(2012),所述第二螺纹杆(2012)的另一端贯穿有第二固定件(2013),所述第二螺纹杆(2012)的一端连接有第二卡槽(2014),且第二卡槽(2014)开设在第二固定件(2013)的表面,所述第二卡槽(2014)的顶端固定有第二橡胶垫(2015)。


2.根据权利要求1所述的一种高强度油泵底座,其特征在于:所述第一滑槽(201)与第一连接板(202)为卡合连接,所述第一槽孔(203)与第一螺纹杆(204)为螺纹连接,且第一槽孔(203)的直径大小与第一卡槽(206)的直径大小相同,所述第一螺纹杆(204)与第一卡槽(206)为螺纹连接,且第一螺纹杆(204)与第一橡胶垫(207)为螺纹连接,所述卡块(209)与通槽(2010)为卡合连接。


3.根据权利要求1所述的一种高强度油泵底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈知锋
申请(专利权)人:扬州金螳螂机械铸造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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