一种三工位开关的对正工装及装配方法组成比例

技术编号:27940643 阅读:57 留言:0更新日期:2021-04-02 14:22
本发明专利技术公开了一种三工位开关的对正工装及装配方法,该对正工装包括第一导体对正工装、第二导体对正工装、接地触头对正工装和隔离触头对正工装。本发明专利技术能有效提高三工位开关的装配精度和装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种三工位开关的对正工装及装配方法
本专利技术涉及三工位开关领域,特别是指一种三工位开关的对正工装及装配方法。
技术介绍
随着电力开关技术的不断发展,HGIS高压开关设备在电力系统中应用越来越广泛。配合图19至图21所示,现有的HGIS高压开关设备中的三工位开关一般包括壳体1以及安装于壳体1的导体组件2、传动组件3、动触头4、接地触头组件5和隔离触头组件6。所述壳体1设有导体组件固定孔11、隔离触头组件固定孔12、接地触头组件固定孔13和传动组件固定孔14,导体组件固定孔11与隔离触头组件固定孔12同轴设置,接地触头组件固定孔13的中心轴和传动组件固定孔14的中心轴均与导体组件固定孔11的中心轴垂直设置,接地触头组件固定孔13的中心轴和传动组件固定孔14的中心轴垂直设置;导体组件固定孔11周沿设有若干个导体安装孔111,隔离触头组件固定孔12周沿设有若干个隔离安装孔121,接地触头组件固定孔13周沿设有若干个等间距设置的接地安装孔131,传动组件固定孔14周沿设有若干个等间距设置的传动安装孔141。所述导体组件2包括盘式绝缘子21、过渡接头22、导体23以及导体螺钉24;所述盘式绝缘子21周缘设有与各导体安装孔111对应设置的多个绝缘子连接孔211;盘式绝缘子21通过多个绝缘子螺钉25与壳体1的导体组件固定孔11周沿连接,各绝缘子螺钉25分别穿过相对应的导体安装孔111和绝缘子连接孔211而将盘式绝缘子21与导体组件固定孔11周沿相连;过渡接头22和导体23设置在壳体1中,过渡接头22与盘式绝缘子21固定连接且过渡接头22设有接头螺孔221,导体23设有导体穿孔231和U形结构的导体卡口232,导体螺钉24穿过导体穿孔231后与接头螺孔221螺接而将导体23与过渡接头22相连,而导体卡口232两侧侧壁均设有通孔233,导体卡口232两侧侧壁的通孔233相互正对,导体螺钉24的头部则处于导体卡口232中。所述传动组件3包括法兰盘31和传动轴32;法兰盘31周缘设有与各传动安装孔141对应的法兰连接孔311,法兰盘31通过多个法兰螺钉33与传动组件固定孔14周沿连接,各法兰螺钉33分别穿过相对应的法兰连接孔311和传动安装孔141;传动轴32与法兰盘31中心转动连接,传动轴32的内端穿过导体卡口232两侧侧壁的通孔233。所述动触头4设置于壳体1内,动触头4一端穿入导体23的导体卡口232中,且动触头4设有与传动轴32内端啮合的啮合孔41,啮合孔41套置传动轴32内端且与传动轴32啮合,使得动触头4与传动轴32同步转动设置而使得传动轴32能带动动触头4转动。所述接地触头组件5包括接地触头51、接地触头座52和接地螺钉53;接地触头座52周缘设有与各接地安装孔131对应的接地连接孔521,接地触头座52中心设有触头座螺孔522,接地触头座52通过多个触头座螺钉54与接地触头组件固定孔13周沿固定连接,各触头座螺钉54分别穿过相对应的接地安装孔131和接地连接孔521;接地触头51设置于壳体1内,接地触头51设有接地穿孔511和U形结构的接地卡口512,接地螺钉53穿过接地穿孔511后与触头座螺孔522螺接而将接地触头51与接地触头座52相连,接地螺钉53的头部则处于接地卡口512中。所述隔离触头组件6包括隔离触头61、隔离螺钉62和断路器;断路器设有隔离触头安装部63,隔离触头安装部63周缘设有与各隔离安装孔121对应的隔离连接孔631,隔离触头安装部63中心设有安装部螺孔632,隔离触头安装部63通过多个安装部螺钉64与隔离触头组件固定孔12周沿固定连接,各安装部螺钉64分别穿过相对应的隔离安装孔121和隔离连接孔631;隔离触头61设置于壳体1内,隔离触头61设有隔离穿孔611和U形结构的隔离卡口612,隔离螺钉62穿过隔离穿孔611后与安装部螺孔632螺接而将隔离触头61与断路器的隔离触头安装部63相连,隔离螺钉62的头部则处于隔离卡口612中。现有的三工位开关的动触头4、接地触头51和隔离触头61的配合关系之间需要满足:当传动轴32带动动触头4转动接地位置时,动触头4刚好卡入接地触头51的接地卡口512中,实现接地导通;而当传动轴32带动动触头4转动到合闸位置时,动触头4刚好卡入隔离触头61的隔离卡口612中,实现合闸导通。由此可知,动触头4、接地触头51和隔离触头52之间的配合精度对三工位开关的性能和可靠性影响很大;但是由于导体23、接地触头51、隔离触头61以及动触头4都均处于壳体1内,而且导体23、接地触头51、隔离触头61都是采用螺钉连接的方式进行安装,这导致人们现在装配三工位开关时很难控制导体23、接地触头51、隔离触头61以及动触头4的安装方向和安装位置,难以保证导体23、接地触头51、隔离触头61以及动触头4的配合精度,装配精度和装配效率低,很多时候需要反复拆装才能装配好。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种三工位开关的对正工装及装配方法,其有利于提高三工位开关的装配精度和装配效率。为了达成上述目的,本专利技术的解决方案是:一种三工位开关的对正工装,其包括第一导体对正工装、第二导体对正工装、接地触头对正工装和隔离触头对正工装;所述第一导体对正工装包括第一导体对正盘和第一导体对正杆;第一导体对正盘周缘设有若干个第一对正盘安装孔,各第一对正盘安装孔分别与所述三工位开关的传动组件固定孔周沿的各传动安装孔一一对应设置;第一导体对正杆穿过第一导体对正盘且第一导体对正杆与第一导体对正盘转动连接,第一导体对正杆一端形成导体对正部,导体对正部用于穿过所述三工位开关的导体的导体卡口两侧的通孔,导体对正部对应于所述三工位开关的过渡接头的接头螺孔设有对正部让位孔;所述第二导体对正工装包括第二导体对正盘和第二导体对正杆;第二导体对正盘周缘设有若干个第二对正盘安装孔,各第二对正盘安装孔分别与所述三工位开关的接地触头组件固定孔周沿的各接地安装孔一一对应设置;第二导体对正杆的一端与第二导体对正盘固定连接,第二导体对正杆的另一端配合有导体对正块,导体对正块用于卡入所述三工位开关的导体的导体卡口;导体对正块对应于所述三工位开关的过渡接头的接头螺孔设有对正块让位孔;所述接地触头对正工装包括接地定位板以及两根接地定位柱,接地定位柱用于与所述三工位开关的接地触头座的接地连接孔可拆连接;接地定位板用于卡入所述三工位开关的接地触头的接地卡口,接地定位板两端分别与两根接地定位柱可拆连接;所述隔离触头对正工装包括隔离定位板以及两根隔离定位柱;隔离定位柱用于与所述三工位开关的隔离触头安装部的隔离连接孔可拆连接;所述隔离定位板用于卡入所述三工位的隔离触头的隔离卡口,隔离定位板两端分别与两根隔离定位柱可拆连接。所述接地定位板对应于接地触头的接地穿孔设有安装让位孔。所述隔离定位板对应于隔离触头的隔离穿孔设有装配让位孔。所述第一导体对正盘设有第一观察孔。所述第二导体对正盘设有第二观察孔。一种三工位开关的装配方法,该装配方法使用上述的对正工装,该装配方法包括导体组件安装及对正步骤、动触头及传动组件安装步骤本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种三工位开关的对正工装,其特征在于:包括第一导体对正工装、第二导体对正工装、接地触头对正工装和隔离触头对正工装;/n所述第一导体对正工装包括第一导体对正盘和第一导体对正杆;第一导体对正盘周缘设有若干个第一对正盘安装孔,各第一对正盘安装孔分别与所述三工位开关的传动组件固定孔周沿的各传动安装孔一一对应设置;第一导体对正杆穿过第一导体对正盘且第一导体对正杆与第一导体对正盘转动连接,第一导体对正杆一端形成导体对正部,导体对正部用于穿过所述三工位开关的导体的导体卡口两侧的通孔,导体对正部对应于所述三工位开关的过渡接头的接头螺孔设有对正部让位孔;/n所述第二导体对正工装包括第二导体对正盘和第二导体对正杆;第二导体对正盘周缘设有若干个第二对正盘安装孔,各第二对正盘安装孔分别与所述三工位开关的接地触头组件固定孔周沿的各接地安装孔一一对应设置;第二导体对正杆的一端与第二导体对正盘固定连接,第二导体对正杆的另一端配合有导体对正块,导体对正块用于卡入所述三工位开关的导体的导体卡口;导体对正块对应于所述三工位开关的过渡接头的接头螺孔设有对正块让位孔;/n所述接地触头对正工装包括接地定位板以及两根接地定位柱,接地定位柱用于与所述三工位开关的接地触头座的接地连接孔可拆连接;接地定位板用于卡入所述三工位开关的接地触头的接地卡口,接地定位板两端分别与两根接地定位柱可拆连接;/n所述隔离触头对正工装包括隔离定位板以及两根隔离定位柱;隔离定位柱用于与所述三工位开关的隔离触头安装部的隔离连接孔可拆连接;所述隔离定位板用于卡入所述三工位的隔离触头的隔离卡口,隔离定位板两端分别与两根隔离定位柱可拆连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种三工位开关的对正工装,其特征在于:包括第一导体对正工装、第二导体对正工装、接地触头对正工装和隔离触头对正工装;
所述第一导体对正工装包括第一导体对正盘和第一导体对正杆;第一导体对正盘周缘设有若干个第一对正盘安装孔,各第一对正盘安装孔分别与所述三工位开关的传动组件固定孔周沿的各传动安装孔一一对应设置;第一导体对正杆穿过第一导体对正盘且第一导体对正杆与第一导体对正盘转动连接,第一导体对正杆一端形成导体对正部,导体对正部用于穿过所述三工位开关的导体的导体卡口两侧的通孔,导体对正部对应于所述三工位开关的过渡接头的接头螺孔设有对正部让位孔;
所述第二导体对正工装包括第二导体对正盘和第二导体对正杆;第二导体对正盘周缘设有若干个第二对正盘安装孔,各第二对正盘安装孔分别与所述三工位开关的接地触头组件固定孔周沿的各接地安装孔一一对应设置;第二导体对正杆的一端与第二导体对正盘固定连接,第二导体对正杆的另一端配合有导体对正块,导体对正块用于卡入所述三工位开关的导体的导体卡口;导体对正块对应于所述三工位开关的过渡接头的接头螺孔设有对正块让位孔;
所述接地触头对正工装包括接地定位板以及两根接地定位柱,接地定位柱用于与所述三工位开关的接地触头座的接地连接孔可拆连接;接地定位板用于卡入所述三工位开关的接地触头的接地卡口,接地定位板两端分别与两根接地定位柱可拆连接;
所述隔离触头对正工装包括隔离定位板以及两根隔离定位柱;隔离定位柱用于与所述三工位开关的隔离触头安装部的隔离连接孔可拆连接;所述隔离定位板用于卡入所述三工位的隔离触头的隔离卡口,隔离定位板两端分别与两根隔离定位柱可拆连接。


2.如权利要求1所述的对正工装,其特征在于:所述接地定位板对应于接地触头的接地穿孔设有安装让位孔。


3.如权利要求1所述的对正工装,其特征在于:所述隔离定位板对应于隔离触头的隔离穿孔设有装配让位孔。


4.如权利要求1所述的对正工装,其特征在于:所述第一导体对正盘设有第一观察孔。


5.如权利要求1所述的对正工装,其特征在于:所述第二导体对正盘设有第二观察孔。


6.一种三工位开关的装配方法,其特征在于:该装配方法使用如权利要求1所述的对正工装,该装配方法包括导体组件安装及对正步骤、动触头及传动组件安装步骤、接地触头组件预装及对正步骤、接地触头组件安装步骤、隔离触头组件预装及对正步骤以及隔离触头组件安装步骤;
所述导体组件安装及对正步骤为:
第一步,将过渡接头与盘式绝缘子相连;
第二步,将导体螺钉穿过导体的导体穿孔后与过渡接头的接头螺孔螺接,导体螺钉要求未完全拧紧而使得导体能相对于过渡接头旋转和移动;
第三步,将盘式绝缘子通过绝缘子螺钉与壳体的导体组件固定孔周沿相连;
第四步,将装配好的第一导体对正工装的第一导体对正杆的导体对正部从传动组件固定孔伸入壳体内,并将导体对正部穿过导体的导体卡口两侧的通孔,然后将第一导体对正盘的各第一对正盘安装孔与传动组件固定孔周沿的各传动安装孔分别对齐,并通过穿过对齐的第一对正盘安装孔和传动安装孔的螺钉将第一导体对正盘与传动组件固定孔周沿相连,最后转动第一导体对正杆,使得对正部让位孔与过渡接头的接头螺孔对齐;
第五步,将装配好的第二导体对正工装的对正块从接地触头组件固定孔伸入壳体内,然后将对正块卡入导体卡口,并将第二导体对正盘的各第二对正盘安装孔与接地触头组件固定孔周沿的各接地安装孔分别对齐,最后通过穿过对齐的第二对正盘安装孔和接地安装孔的螺钉将第二导体对正盘与接地触头组件固定孔周沿相连,以使得对正块让位孔与过渡接头的接头螺孔对齐;
第六步,通过穿过对正部让位孔和对正块让位孔的螺钉安装工具来拧紧导体螺钉;
第七步,拆卸第一导体对正工装和第二导体对正工装;
所述动触头及传动组件安装步骤为:在所述导体组件安装步骤完成后,将动触头和传动组件安装到壳体,使得动触头和传动组件与导体相配合;
所述接地触头组件预装及对正步骤为:
第一步,将接地螺钉穿过接地触头的接地穿孔后与接地触头座的触头座螺孔螺接,接地螺钉要求未完全拧紧而使得接地触...

【专利技术属性】
技术研发人员:林明顺苏伟范荣华
申请(专利权)人:许继厦门智能电力设备股份有限公司
类型:发明
国别省市:福建;35

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