【技术实现步骤摘要】
本技术涉及清洁装置，具体为一种球磨铸件表面清洁设备。
技术介绍
1、铸件铸造出来后，铸件表面容易残留许多杂质和油污，在模具铸造领域里，如果铸件表面残余砂土不完全清除，在机械加工过程中，一方面会产生很大的砂尘，对健康不利，另一方面也将浪费切削刀具，使产品成本增加，由此需要对铸件进行清洗。
2、传统的铸件清洗完后，表面上的砂土和杂质会沉积在装置的底部，这时候需要人工对其进行清理，由于清洗装置内部空间有限，清理起来不容易，效率低下，另外铸件清洗效果还需要提高。
3、针对上述问题，本技术提供了一种球磨铸件表面清洁设备。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种球磨铸件表面清洁设备，本技术通过环形管内侧的喷头垂直向往复运动以及持续喷洒清水将球墨铸件表面清洗干净，通过刷毛水平向往复运动将沉积在箱体内底面上的砂土以及杂质清除出来，并配合清水向外排出，无需人工清洗，效率高，从而解决了
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种球磨铸件表面清洁设备，包括箱体，箱体内侧壁中部固定连接有支撑板，支撑板端面开设有若干个均匀分布的下水孔，支撑板端部上方设置有可垂直升降的环形管，环形管内侧固定安装有若干个均匀分布的喷头，支撑板的底端下方设置有矩形框，矩形框沿水平方向往复直线运动，矩形框的内部设置有滑板，滑板沿垂直于矩形框运动方向往复直线运动，滑板的底端固定连接有刷板，刷板的底端固定连接有刷毛，箱体两侧下端对称开设有排污孔。
3、进一步地
4、进一步地，箱体内侧壁下端对称开设有矩形槽，矩形槽内分别设置有第二丝杆以及第二导杆，第二丝杆两端均通过轴承转动连接在矩形槽内侧壁上，第二导杆两端均与矩形槽内侧壁固定连接，第二丝杆一端向外延伸并与电机输出端固定连接，第二丝杆与矩形框一端螺纹连接，矩形框另一端与第二导杆外侧滑动连接。
5、进一步地，滑板与矩形框内侧面滑动连接，滑板中部与连接杆的外侧滑动连接，连接杆两端均与矩形框内侧壁固定连接，连接杆外侧包覆有弹簧，弹簧的两端分别与滑板侧面以及矩形框的内侧壁固定连接，滑板另一侧面接触连接有偏心轮，偏心轮固定安装在电机输出端上，电机通过支架固定安装在矩形框端部上。
6、进一步地，环形管进水端固定连通有进水管，进水管进水端连通外部的清水。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
8、本技术提供的一种球磨铸件表面清洁设备，将球墨铸件放置在支撑板端面中部，然后向进水管内注入清水，清水进入到环形管内并通过喷头向外喷洒处，在该过程中，第一丝杆转动驱动环形管垂直往复升降，可以均匀的对球墨铸件喷洒清水，将附着在表面的砂土以及杂质清洗下来并通过下水孔流入到箱体内底面上，与此同时，偏心轮转动驱动滑板水平向往复直线运动，进而带动刷毛往复运动将附着在箱体内底面上的砂土以及杂质清除出来，同时第二丝杆转动驱动矩形框往复运动，使得刷毛对箱体内底面进行均匀刷除，由于清水持续流到箱体内底面上，将清除出来的砂土以及杂质携带流出排污孔,再进行清理即可。这样设计的目的是通过环形管内侧的喷头垂直向往复运动以及持续喷洒清水将球墨铸件表面清洗干净，通过刷毛水平向往复运动将沉积在箱体内底面上的砂土以及杂质清除出来，并配合清水向外排出，无需人工清洗，效率高。
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1.一种球磨铸件表面清洁设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁中部固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)端面开设有若干个均匀分布的下水孔(3)，支撑板(2)端部上方设置有可垂直升降的环形管(7)，环形管(7)内侧固定安装有若干个均匀分布的喷头(8)，支撑板(2)的底端下方设置有矩形框(14)，矩形框(14)沿水平方向往复直线运动，矩形框(14)的内部设置有滑板(16)，滑板(16)沿垂直于矩形框(14)运动方向往复直线运动，滑板(16)的底端固定连接有刷板(19)，刷板(19)的底端固定连接有刷毛(20)，箱体(1)两侧下端对称开设有排污孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨铸件表面清洁设备，其特征在于：所述环形管(7)两侧固定连接有相互对称的连接板(9)，其中一个连接板(9)上螺纹连接有第一丝杆(4)，另一个连接板(9)与第一导杆(5)外侧滑动连接，第一丝杆(4)两端分别通过轴承转动连接在支撑板(2)端部以及顶板(6)上，顶板(6)与箱体(1)端部固定连接，第一丝杆(4)端部向上延伸并与电机输出端固定连接，第一导杆(5)两端分别与支撑板(2)端
3.根据权利要求1所述的一种球磨铸件表面清洁设备，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁下端对称开设有矩形槽(11)，矩形槽(11)内分别设置有第二丝杆(12)以及第二导杆(13)，第二丝杆(12)两端均通过轴承转动连接在矩形槽(11)内侧壁上，第二导杆(13)两端均与矩形槽(11)内侧壁固定连接，第二丝杆(12)一端向外延伸并与电机输出端固定连接，第二丝杆(12)与矩形框(14)一端螺纹连接，矩形框(14)另一端与第二导杆(13)外侧滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种球磨铸件表面清洁设备，其特征在于：所述滑板(16)与矩形框(14)内侧面滑动连接，滑板(16)中部与连接杆(15)的外侧滑动连接，连接杆(15)两端均与矩形框(14)内侧壁固定连接，连接杆(15)外侧包覆有弹簧(17)，弹簧(17)的两端分别与滑板(16)侧面以及矩形框(14)的内侧壁固定连接，滑板(16)另一侧面接触连接有偏心轮(18)，偏心轮(18)固定安装在电机输出端上，电机通过支架固定安装在矩形框(14)端部上。
5.根据权利要求1所述的一种球磨铸件表面清洁设备，其特征在于：所述环形管(7)进水端固定连通有进水管(10)，进水管(10)进水端连通外部的清水。
...【技术特征摘要】
1.一种球磨铸件表面清洁设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内侧壁中部固定连接有支撑板(2)，支撑板(2)端面开设有若干个均匀分布的下水孔(3)，支撑板(2)端部上方设置有可垂直升降的环形管(7)，环形管(7)内侧固定安装有若干个均匀分布的喷头(8)，支撑板(2)的底端下方设置有矩形框(14)，矩形框(14)沿水平方向往复直线运动，矩形框(14)的内部设置有滑板(16)，滑板(16)沿垂直于矩形框(14)运动方向往复直线运动，滑板(16)的底端固定连接有刷板(19)，刷板(19)的底端固定连接有刷毛(20)，箱体(1)两侧下端对称开设有排污孔(21)。
2.根据权利要求1所述的一种球磨铸件表面清洁设备，其特征在于：所述环形管(7)两侧固定连接有相互对称的连接板(9)，其中一个连接板(9)上螺纹连接有第一丝杆(4)，另一个连接板(9)与第一导杆(5)外侧滑动连接，第一丝杆(4)两端分别通过轴承转动连接在支撑板(2)端部以及顶板(6)上，顶板(6)与箱体(1)端部固定连接，第一丝杆(4)端部向上延伸并与电机输出端固定连接，第一导杆(5)两端分别与支撑板(2)端部以及顶板(6)底端固定连接。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴鹏，陈知锋，
申请(专利权)人：扬州金螳螂机械铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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