机电设备的减震底座制造技术

本实用新型专利技术涉及机电设备的技术领域，特别是涉及一种机电设备的减震底座，其将机电设备摆放至固定座的顶端，通过设置的多组减震弹簧，降低运输设备颠簸对机电设备产生的震动，从而降低机电设备内部的电子设备的故障率；包括固定箱、底座、多组减震弹簧、支撑板、多组限位杆和固定座，底座的底端与固定箱内的底端相连接，多组减震弹簧的底端均与底座的顶端相连接，多组减震弹簧的顶端均与支撑板的底端相连接，多组限位杆的底端均贯穿支撑板与固定箱的顶端相连接，并且多组限位杆的表面均与支撑板滑动接触，固定座的底端与支撑板的顶端相连接。

【技术实现步骤摘要】
机电设备的减震底座
本技术涉及机电设备的
，特别是涉及一种机电设备的减震底座。
技术介绍
众所周知，机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，机电设备在运输中，运输设备的颠簸较容易使机电设备产生震动，较容易导致机电设备内部的电子设备出现故障，因此需要一种机电设备的减震底座。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种将机电设备摆放至固定座的顶端，通过设置的多组减震弹簧，降低运输设备颠簸对机电设备产生的震动，从而降低机电设备内部的电子设备的故障率的机电设备的减震底座。本技术的机电设备的减震底座，包括固定箱、底座、多组减震弹簧、支撑板、多组限位杆和固定座，底座的底端与固定箱内的底端相连接，多组减震弹簧的底端均与底座的顶端相连接，多组减震弹簧的顶端均与支撑板的底端相连接，多组限位杆的底端均贯穿支撑板与固定箱的顶端相连接，并且多组限位杆的表面均与支撑板滑动接触，固定座的底端与支撑板的顶端相连接。本技术的机电设备的减震底座，还包括栏杆，栏杆的底端与固定座的顶端相连接。本技术的机电设备的减震底座，还包括第一吊环、第二吊环、第三吊环、第四吊环和多组连接板，第一吊环、第二吊环、第三吊环和第四吊环的底端分别通过多组连接板均与支撑板的侧端相连接。本技术的机电设备的减震底座，还包括多组焊接板，多组焊接板的底端均与支撑板的顶端相连接，多组焊接板的侧端均与固定座的侧端相连接。本技术的机电设备的减震底座，还包括第一轮子、第二轮子、第三轮子、第四轮子、第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴，第一轮子、第二轮子、第三轮子和第四轮子的顶端分别通过第一转动轴、第二转动轴、第三转动轴和第四转动轴均与固定箱的底端相连接。本技术的机电设备的减震底座，还包括托运板和托运环，托运环的右端通过托运板与固定箱的左端相连接。本技术的机电设备的减震底座，还包括第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆，第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆的顶端均与固定箱的底端螺装连接。本技术的机电设备的减震底座，还包括第一橡胶座、第二橡胶座、第三橡胶座和第四橡胶座，第一橡胶座、第二橡胶座、第三橡胶座和第四橡胶座的顶端分别与第一螺纹杆、第二螺纹杆、第三螺纹杆和第四螺纹杆的底端相连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：将机电设备摆放至固定座的顶端，通过设置的多组减震弹簧，降低运输设备颠簸对机电设备产生的震动，从而降低机电设备内部的电子设备的故障率。附图说明图1是本技术的正视剖面结构示意图；图2是本技术的正视结构示意图；图3是本技术的正视剖面局部放大结构示意图；附图中标记：1、固定箱；2、底座；3、减震弹簧；4、支撑板；5、限位杆；6、固定座；7、栏杆；8、第一吊环；9、第二吊环；10、第三吊环；11、第四吊环；12、连接板；13、焊接板；14、第一轮子；15、第二轮子；16、第三轮子；17、第四轮子；18、第一转动轴；19、第二转动轴；20、第三转动轴；21、第四转动轴；22、托运板；23、托运环；24、第一螺纹杆；25、第二螺纹杆；26、第三螺纹杆；27、第四螺纹杆；28、第一橡胶座；29、第二橡胶座；30、第三橡胶座；31、第四橡胶座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的机电设备的减震底座，包括固定箱1、底座2、多组减震弹簧3、支撑板4、多组限位杆5和固定座6，底座2的底端与固定箱1内的底端相连接，多组减震弹簧3的底端均与底座2的顶端相连接，多组减震弹簧3的顶端均与支撑板4的底端相连接，多组限位杆5的底端均贯穿支撑板4与固定箱1的顶端相连接，并且多组限位杆5的表面均与支撑板4滑动接触，固定座6的底端与支撑板4的顶端相连接；将机电设备摆放至固定座6的顶端，通过设置的多组减震弹簧3，降低运输设备颠簸对机电设备产生的震动，从而降低机电设备内部的电子设备的故障率。本技术的机电设备的减震底座，还包括栏杆7，栏杆7的底端与固定座6的顶端相连接；通过设置栏杆7，将机电设备围拢与栏杆7的中部，从而提高机电设备的稳定性。本技术的机电设备的减震底座，还包括第一吊环8、第二吊环9、第三吊环10、第四吊环11和多组连接板12，第一吊环8、第二吊环9、第三吊环10和第四吊环11的底端分别通过多组连接板12均与支撑板4的侧端相连接；通过设置第一吊环8、第二吊环9、第三吊环10、第四吊环11和多组连接板12，方便设备与运输设备固定连接，从而提高设备运输的便捷性。本技术的机电设备的减震底座，还包括多组焊接板13，多组焊接板13的底端均与支撑板4的顶端相连接，多组焊接板13的侧端均与固定座6的侧端相连接；通过设置多组焊接板13，使固定座6的稳定性增加，从而提高设备的实用性。本技术的机电设备的减震底座，还包括第一轮子14、第二轮子15、第三轮子16、第四轮子17、第一转动轴18、第二转动轴19、第三转动轴20和第四转动轴21，第一轮子14、第二轮子15、第三轮子16和第四轮子17的顶端分别通过第一转动轴18、第二转动轴19、第三转动轴20和第四转动轴21均与固定箱1的底端相连接；通过第一轮子14、第二轮子15、第三轮子16和第四轮子17的转动，使设备底部与地面的摩擦面减少，从而提高设备移动的便捷性。本技术的机电设备的减震底座，还包括托运板22和托运环23，托运环23的右端通过托运板22与固定箱1的左端相连接；通过设置托运板22和托运环23，方便设备与其他移动设备固定连接，从而提高设备的实用性。本技术的机电设备的减震底座，还包括第一螺纹杆24、第二螺纹杆25、第三螺纹杆26和第四螺纹杆27，第一螺纹杆24、第二螺纹杆25、第三螺纹杆26和第四螺纹杆27的顶端均与固定箱1的底端螺装连接；通过转动第一螺纹杆24、第二螺纹杆25、第三螺纹杆26和第四螺纹杆27，使第一螺纹杆24、第二螺纹杆25、第三螺纹杆26和第四螺纹杆27的底端支撑与地面上，对设备的位置进行固定，从而提高设备的实用性。本技术的机电设备的减震底座，还包括第一橡胶座28、第二橡胶座29、第三橡胶座30和第四橡胶座31，第一橡胶座28、第二橡胶座29、第三橡胶座30和第四橡胶座31的顶端分别与第一螺纹杆24、第二螺纹杆25、第三螺纹杆26和第四螺纹杆27的底端相连接；通过设置第一橡胶座28、第二橡胶座29、第三橡胶座30和第四橡胶座31，使第一螺纹杆24、第二螺纹杆25、第三螺纹杆26和第四螺纹杆27的底端摩擦力增加，从而提高设备的实用性。本技术的机电设备的减震底座，其在工作时，首先将机电设备摆放至固定座6的顶端，之后通过多组减震弹簧3，降低运输设备颠簸对机电设备产生的震动，然后通过第一轮子14、第二轮子15、第三轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备的减震底座，其特征在于，包括固定箱（1）、底座（2）、多组减震弹簧（3）、支撑板（4）、多组限位杆（5）和固定座（6），底座（2）的底端与固定箱（1）内的底端相连接，多组减震弹簧（3）的底端均与底座（2）的顶端相连接，多组减震弹簧（3）的顶端均与支撑板（4）的底端相连接，多组限位杆（5）的底端均贯穿支撑板（4）与固定箱（1）的顶端相连接，并且多组限位杆（5）的表面均与支撑板（4）滑动接触，固定座（6）的底端与支撑板（4）的顶端相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电设备的减震底座，其特征在于，包括固定箱（1）、底座（2）、多组减震弹簧（3）、支撑板（4）、多组限位杆（5）和固定座（6），底座（2）的底端与固定箱（1）内的底端相连接，多组减震弹簧（3）的底端均与底座（2）的顶端相连接，多组减震弹簧（3）的顶端均与支撑板（4）的底端相连接，多组限位杆（5）的底端均贯穿支撑板（4）与固定箱（1）的顶端相连接，并且多组限位杆（5）的表面均与支撑板（4）滑动接触，固定座（6）的底端与支撑板（4）的顶端相连接。


2.如权利要求1所述的机电设备的减震底座，其特征在于，还包括栏杆（7），栏杆（7）的底端与固定座（6）的顶端相连接。


3.如权利要求2所述的机电设备的减震底座，其特征在于，还包括第一吊环（8）、第二吊环（9）、第三吊环（10）、第四吊环（11）和多组连接板（12），第一吊环（8）、第二吊环（9）、第三吊环（10）和第四吊环（11）的底端分别通过多组连接板（12）均与支撑板（4）的侧端相连接。


4.如权利要求3所述的机电设备的减震底座，其特征在于，还包括多组焊接板（13），多组焊接板（13）的底端均与支撑板（4）的顶端相连接，多组焊接板（13）的侧端均与固定座（6）的侧端相连接。


5.如权利要求4所述的机电设备的减震底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋道义，
申请(专利权)人：天津市金和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12