一种机电设备加工用喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机电设备表面加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种机电设备加工用喷涂装置，可自动对零部件外表面进行全面的喷漆处理；包括箱体、箱门、中间管和连接管，箱体底端设置有四组万向轮，箱体内部设置有工作腔，箱体前端设置有箱口，箱门前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板，箱门前侧壁右半区域设置有把手，箱体顶端中央区域纵向设置有连接孔，中间管底端等距设置有多组喷头；还包括第一转动板、第二转动板、气缸、第一锥形压紧头、第二锥形压紧头、齿圈、齿轮和电机，气缸右部输出端设置有伸缩杆，第一转动板与第一锥形压紧头之间设置有四组可伸缩管，电机左部输出端设置有传动轴。

【技术实现步骤摘要】
一种机电设备加工用喷涂装置
本技术涉及机电设备表面加工附属装置的
，特别是涉及一种机电设备加工用喷涂装置。
技术介绍
众所周知，机电设备加工用喷涂装置是一种用于机电设备加工过程中，对筒状部件的外表面进行漆料喷涂的辅助装置，其在机电设备表面加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机电设备加工用喷涂装置包括箱体、箱门、中间管、连接管和工作台，箱体底端设置有四组万向轮，箱体内部设置有工作腔，箱体前端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，箱门前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板，箱门前侧壁右半区域设置有把手，箱体顶端中央区域纵向设置有连接孔，连接管输出端穿过连接孔并与中间管顶部输入端连接，中间管底端等距设置有多组喷头，工作台底端与箱体内底侧壁中央区域连接；现有的机电设备加工用喷涂装置使用时，打开箱门，工作人员将零部件放置于工作台上，关闭箱门，连接管输入端与外界泵漆装置输出端连接，通过外界泵漆装置泵送漆料，并通过多组喷头喷出并喷向零部件表面，工作人员可对零部件的位置进行调整，完成对零部件外表面进行全面的喷漆处理；现有的机电设备加工用喷涂装置使用中发现，工作过程中需要工作人员手动对零部件进行翻转调整，比较浪费时间，导致其工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可自动对零部件外表面进行全面的喷漆处理，提高工作效率的机电设备加工用喷涂装置。本技术的一种机电设备加工用喷涂装置，包括箱体、箱门、中间管和连接管，箱体底端设置有四组万向轮，箱体内部设置有工作腔，箱体前端设置有箱口，箱口与工作腔连通，箱门左端与箱体前侧壁左半区域通过铰链连接，箱门前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板，箱门前侧壁右半区域设置有把手，箱体顶端中央区域纵向设置有连接孔，连接管输出端穿过连接孔并与中间管顶部输入端连接，中间管底端等距设置有多组喷头；还包括第一转动板、第二转动板、气缸、第一锥形压紧头、第二锥形压紧头、齿圈、齿轮和电机，箱体左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有第一转动孔和第二转动孔，第一转动板右端穿过第一转动孔并与第一转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，第二转动板左端穿过第二转动孔并与第二锥形压紧头右侧壁中央区域连接，第二转动板与第二转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，第一转动板左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，气缸安装在第一转动板左端中部，气缸右部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆右端穿过伸缩孔并与第一锥形压紧头左侧壁中央区域连接，第一转动板与第一锥形压紧头之间设置有四组可伸缩管，齿圈固定套设在第二转动板外侧中央区域，箱体右侧壁下半区域横向设置有贯通孔，电机安装在箱体右端下部，电机左部输出端设置有传动轴，传动轴左端穿过贯通孔并与齿轮右侧壁中央区域连接，齿轮与齿圈啮合，传动轴与贯通孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承。本技术的一种机电设备加工用喷涂装置，还包括左支杆和右支杆，左支杆和右支杆顶端分别与箱体内顶侧壁左半区域和右半区域连接，左支杆和右支杆底端分别与中间管顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种机电设备加工用喷涂装置，还包括上安装杆和下安装杆，上安装杆和下安装杆左端分别与气缸顶端和底端连接，上安装杆和下安装杆右端分别与第一转动板左侧壁上半区域和下半区域连接。本技术的一种机电设备加工用喷涂装置，还包括支撑板，支撑板左端与箱体右侧壁下半区域连接，电机安装在支撑板顶端。本技术的一种机电设备加工用喷涂装置，第一锥形压紧头和第二锥形压紧头外侧分别设置有第一防滑垫和第二防滑垫。本技术的一种机电设备加工用喷涂装置，连接管上设置有调节阀。本技术的一种机电设备加工用喷涂装置，还包括收集箱，所述收集箱内部设置有内腔，收集箱顶端设置有开口，开口与内腔连通，收集箱底端与箱体内底侧壁接触。本技术的一种机电设备加工用喷涂装置，四组万向轮上均设置有制动板。与现有技术相比本技术的有益效果为：打开箱门，首先通过气缸控制第一锥形压紧头向左移动，四组可伸缩管可自由伸缩，四组可伸缩管可对第一锥形压紧头起到限位的作用，工作人员将筒状零部件放置于第一锥形压紧头和第二锥形压紧头之间，使第二锥形压紧头左端插入至筒状零部件内部右侧，之后通过气缸控制第一锥形压紧头向右移动，使第一锥形压紧头右端插入至筒状零部件内部左侧，通过第一锥形压紧头和第二锥形压紧头对筒状零部件进行压紧固定，把电机通电，电机通过传动轴、齿轮和齿圈带动第二转动板转动，第一转动板与第二转动板同步转动，使得筒状零部件在工作腔内缓慢的转动，关闭箱门，连接管输入端与外界泵漆装置输出端连接，通过外界泵漆装置泵送漆料，并通过多组喷头喷出并喷向零部件表面，可自动对零部件外表面进行全面的喷漆处理，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是齿轮和齿圈的啮合示意左视图；图4是箱体、箱门、透明板和把手的连接示意图；附图中标记：1、箱体；2、箱门；3、中间管；4、连接管；5、万向轮；6、工作腔；7、透明板；8、把手；9、喷头；10、第一转动板；11、第二转动板；12、气缸；13、第一锥形压紧头；14、第二锥形压紧头；15、齿圈；16、齿轮；17、电机；18、第一滚珠轴承；19、第二滚珠轴承；20、伸缩杆；21、可伸缩管；22、传动轴；23、第三滚珠轴承；24、左支杆；25、右支杆；26、上安装杆；27、下安装杆；28、支撑板；29、第一防滑垫；30、第二防滑垫；31、调节阀；32、收集箱；33、制动板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种机电设备加工用喷涂装置，包括箱体1、箱门2、中间管3和连接管4，箱体1底端设置有四组万向轮5，箱体1内部设置有工作腔6，箱体1前端设置有箱口，箱口与工作腔6连通，箱门2左端与箱体1前侧壁左半区域通过铰链连接，箱门2前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板7，箱门2前侧壁右半区域设置有把手8，箱体1顶端中央区域纵向设置有连接孔，连接管4输出端穿过连接孔并与中间管3顶部输入端连接，中间管3底端等距设置有多组喷头9；还包括第一转动板10、第二转动板11、气缸12、第一锥形压紧头13、第二锥形压紧头14、齿圈15、齿轮16和电机17，箱体1左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有第一转动孔和第二转动孔，第一转动板10右端穿过第一转动孔并与第一转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承18，第二转动板11左端穿过第二转动孔并与第二锥形压紧头14右侧壁中央区域连接，第二转动板11与第二转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承19，第一转动板10左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，气缸12安装在第一转动板10左端中部，气缸12右部输出端设置有伸缩杆20，伸缩杆20右端穿过伸缩孔并与第一锥形压紧头13左侧壁中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电设备加工用喷涂装置，包括箱体（1）、箱门（2）、中间管（3）和连接管（4），箱体（1）底端设置有四组万向轮（5），箱体（1）内部设置有工作腔（6），箱体（1）前端设置有箱口，箱口与工作腔（6）连通，箱门（2）左端与箱体（1）前侧壁左半区域通过铰链连接，箱门（2）前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板（7），箱门（2）前侧壁右半区域设置有把手（8），箱体（1）顶端中央区域纵向设置有连接孔，连接管（4）输出端穿过连接孔并与中间管（3）顶部输入端连接，中间管（3）底端等距设置有多组喷头（9）；其特征在于，还包括第一转动板（10）、第二转动板（11）、气缸（12）、第一锥形压紧头（13）、第二锥形压紧头（14）、齿圈（15）、齿轮（16）和电机（17），箱体（1）左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有第一转动孔和第二转动孔，第一转动板（10）右端穿过第一转动孔并与第一转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承（18），第二转动板（11）左端穿过第二转动孔并与第二锥形压紧头（14）右侧壁中央区域连接，第二转动板（11）与第二转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承（19），第一转动板（10）左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，气缸（12）安装在第一转动板（10）左端中部，气缸（12）右部输出端设置有伸缩杆（20），伸缩杆（20）右端穿过伸缩孔并与第一锥形压紧头（13）左侧壁中央区域连接，第一转动板（10）与第一锥形压紧头（13）之间设置有四组可伸缩管（21），齿圈（15）固定套设在第二转动板（11）外侧中央区域，箱体（1）右侧壁下半区域横向设置有贯通孔，电机（17）安装在箱体（1）右端下部，电机（17）左部输出端设置有传动轴（22），传动轴（22）左端穿过贯通孔并与齿轮（16）右侧壁中央区域连接，齿轮（16）与齿圈（15）啮合，传动轴（22）与贯通孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承（23）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机电设备加工用喷涂装置，包括箱体（1）、箱门（2）、中间管（3）和连接管（4），箱体（1）底端设置有四组万向轮（5），箱体（1）内部设置有工作腔（6），箱体（1）前端设置有箱口，箱口与工作腔（6）连通，箱门（2）左端与箱体（1）前侧壁左半区域通过铰链连接，箱门（2）前侧壁中央区域设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明板（7），箱门（2）前侧壁右半区域设置有把手（8），箱体（1）顶端中央区域纵向设置有连接孔，连接管（4）输出端穿过连接孔并与中间管（3）顶部输入端连接，中间管（3）底端等距设置有多组喷头（9）；其特征在于，还包括第一转动板（10）、第二转动板（11）、气缸（12）、第一锥形压紧头（13）、第二锥形压紧头（14）、齿圈（15）、齿轮（16）和电机（17），箱体（1）左侧壁和右侧壁中央区域分别横向设置有第一转动孔和第二转动孔，第一转动板（10）右端穿过第一转动孔并与第一转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承（18），第二转动板（11）左端穿过第二转动孔并与第二锥形压紧头（14）右侧壁中央区域连接，第二转动板（11）与第二转动孔内侧壁之间设置有第二滚珠轴承（19），第一转动板（10）左侧壁中央区域横向设置有伸缩孔，气缸（12）安装在第一转动板（10）左端中部，气缸（12）右部输出端设置有伸缩杆（20），伸缩杆（20）右端穿过伸缩孔并与第一锥形压紧头（13）左侧壁中央区域连接，第一转动板（10）与第一锥形压紧头（13）之间设置有四组可伸缩管（21），齿圈（15）固定套设在第二转动板（11）外侧中央区域，箱体（1）右侧壁下半区域横向设置有贯通孔，电机（17）安装在箱体（1）右端下部，电机（17）左部输出端设置有传动轴（22），传动轴（22）左端穿过贯通孔并与齿轮（16）右侧壁中央区域连接，齿轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋道义，
申请(专利权)人：天津市金和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12