一种具有定量下料及过滤工程的一体化喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定量下料及过滤工程的一体化喷涂设备，包括底板，所述底板的顶部一侧焊接有第一壳体，所述第一壳体的一侧连通有第三导管，所述第三导管的内部一侧安装有第二阀门，所述第一壳体的内部一侧焊接有第一隔板，所述第一隔板的内部贯穿有第一导管，所述第一壳体的内侧底部焊接有第二壳体，所述第一导管的一端与第二壳体连通，所述底板的顶部一侧安装有浆泵；本装置在使用时，通过设置第一按钮配合控制器控制电动推杆的运行与关闭，使第二壳体内的涂料在到达一定量时自动关闭第一阀门，使本装置可以根据需求进行定量喷涂；设置滤网板在涂料进入浆泵前对其进行过滤，防止残渣进入浆泵影响浆泵的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定量下料及过滤工程的一体化喷涂设备
本技术涉及喷涂设备
，具体为一种具有定量下料及过滤工程的一体化喷涂设备。
技术介绍
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种，喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物，特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气，目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂、等离子喷涂及爆炸喷涂，利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层，应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。现有的喷涂设备在进行喷涂时，通常由工作人员手持喷头对指定位置进行喷涂，单次喷涂所消耗的涂料量需要由工作人员自行判断，容易造成材料的浪费，不便于进行定量喷涂，为此，提出一种具有定量下料及过滤工程的一体化喷涂设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有定量下料及过滤工程的一体化喷涂设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定量下料及过滤工程的一体化喷涂设备，包括底板，所述底板的顶部一侧焊接有第一壳体，所述第一壳体的一侧连通有第三导管，所述第三导管的内部一侧安装有第二阀门，所述第一壳体的内部一侧焊接有第一隔板，所述第一隔板的内部贯穿有第一导管，所述第一壳体的内侧底部焊接有第二壳体，所述第一导管的一端与第二壳体连通，所述底板的顶部一侧安装有浆泵，所述浆泵的进水口连通有第二导管，所述第二导管的内部一侧安装有第三阀门，所述第二导管的一端贯穿第一壳体，所述第二导管贯穿第一壳体的一端与第二壳体连通，所述浆泵的出水口连通有软管，所述底板的上方设有第三壳体，所述软管的一端贯穿第三壳体，所述软管贯穿第三壳体的一端安装有喷头，所述第二导管的内部一侧焊接有第三固定块，所述第三固定块的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内部粘接有第三橡胶块，所述卡槽内部通过第三橡胶块卡接有第二卡块，所述第二卡块的顶部焊接有滤网板，所述第二壳体的内部两侧安装有两个滑轨，所述滑轨的内部两侧分别焊接有第一限位块和第三限位块，所述滑轨的内部滑动连接有滑块，两个所述滑块之间设有第二隔板，所述滑块的一侧与第二隔板焊接，所述滑块的一侧焊接有弹簧，所述弹簧的一端与第三限位块焊接，所述第二壳体的内侧底部安装有第一按钮，所述第二隔板的底部一侧焊接有第二固定块，所述第一限位块的一侧安装有第二按钮，所述第一导管的内部一侧安装有第一阀门，所述第一壳体的内部一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆与第一阀门焊接，所述底板的内部一侧安装有控制器，所述第一按钮和第二按钮的电性输出端均与控制器的电性输入端电性连接，所述控制器的电性输出端与电动推杆的电性输入端电性连接，所述第二壳体的内侧底部焊接有两个第二限位块，所述第二限位块的顶部粘接有第一橡胶块。作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的顶部焊接有第四壳体，所述第四壳体的内部安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿第一壳体，所述电动机输出轴贯穿第一壳体的一侧通过轴承与第一壳体转动连接，所述电动机的输出轴焊接有转轴，所述转轴的一侧均焊接有搅拌叶。作为本技术方案的进一步优选的：所述第二导管的内部一侧卡接有第一卡块，所述第一卡块的一侧粘接有第二橡胶块，所述滤网板的一侧与第一卡块焊接，所述第一卡块的内部两侧开设有两个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓，所述第二导管的一侧开设有两个第二螺纹孔，所述螺栓的一端通过第二螺纹孔与第二导管螺纹连接。作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的底部焊接有两个第一固定块，所述底板的两侧焊接有两个第二固定板，所述第二固定板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有滚轮。作为本技术方案的进一步优选的：所述第三壳体的内部两侧焊接有两个挡块，所述喷头的两侧焊接有两个支撑杆，所述支撑杆的一端与第三壳体焊接，所述第三壳体的顶部一侧焊接有握把。作为本技术方案的进一步优选的：所述底板的顶部一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的一侧焊接有挂钩，所述第一固定板的一侧焊接有固定杆，所述固定杆的一端焊接有限位板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一、本装置在使用时，通过设置第一按钮配合控制器控制电动推杆的运行与关闭，使第二壳体内的涂料在到达一定量时自动关闭第一阀门，使本装置可以根据需求进行定量喷涂；二、设置滤网板在涂料进入浆泵前对其进行过滤，将其内部残渣拦下，防止残渣进入浆泵影响浆泵的正常使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中第二壳体的内部结构示意图；图3为本技术中第三壳体的内部结构示意图；图4为本技术中第二导管的内部结构示意图；图5为本技术中控制器的电路图。图中：1、轴承；2、第一壳体；3、第一隔板；4、第一导管；5、第二壳体；6、第一卡块；7、浆泵；8、软管；9、第一固定板；10、挂钩；11、限位板；12、握把；13、第三壳体；14、固定杆；15、底板；16、第二导管；17、螺栓；18、控制器；19、第一固定块；20、滚轮；21、第二固定板；22、螺纹杆；23、第一阀门；24、电动推杆；25、转轴；26、搅拌叶；27、第三导管；28、第二阀门；29、电动机；30、第四壳体；31、第一限位块；32、滑轨；33、滑块；34、弹簧；35、第一橡胶块；36、第一按钮；37、第二限位块；38、第二固定块；39、第二隔板；40、第二按钮；41、挡块；42、喷头；43、支撑杆；44、滤网板；45、第二橡胶块；46、第二卡块；47、卡槽；48、第三固定块；49、第三橡胶块；50、第一螺纹孔；51、第二螺纹孔；52、第三阀门；53、第三限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种具有定量下料及过滤工程的一体化喷涂设备，包括底板15，底板15的顶部一侧焊接有第一壳体2，第一壳体2的一侧连通有第三导管27，第三导管27的内部一侧安装有第二阀门28，第一壳体2的内部一侧焊接有第一隔板3，第一隔板3的内部贯穿有第一导管4，第一壳体2的内侧底部焊接有第二壳体5，第一导管4的一端与第二壳体5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有定量下料及过滤工程的一体化喷涂设备，包括底板(15)，其特征在于：所述底板(15)的顶部一侧焊接有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)的一侧连通有第三导管(27)，所述第三导管(27)的内部一侧安装有第二阀门(28)，所述第一壳体(2)的内部一侧焊接有第一隔板(3)，所述第一隔板(3)的内部贯穿有第一导管(4)，所述第一壳体(2)的内侧底部焊接有第二壳体(5)，所述第一导管(4)的一端与第二壳体(5)连通，所述底板(15)的顶部一侧安装有浆泵(7)，所述浆泵(7)的进水口连通有第二导管(16)，所述第二导管(16)的内部一侧安装有第三阀门(52)，所述第二导管(16)的一端贯穿第一壳体(2)，所述第二导管(16)贯穿第一壳体(2)的一端与第二壳体(5)连通，所述浆泵(7)的出水口连通有软管(8)，所述底板(15)的上方设有第三壳体(13)，所述软管(8)的一端贯穿第三壳体(13)，所述软管(8)贯穿第三壳体(13)的一端安装有喷头(42)，所述第二导管(16)的内部一侧焊接有第三固定块(48)，所述第三固定块(48)的一侧开设有卡槽(47)，所述卡槽(47)的内部粘接有第三橡胶块(49)，所述卡槽(47)内部通过第三橡胶块(49)卡接有第二卡块(46)，所述第二卡块(46)的顶部焊接有滤网板(44)，所述第二壳体(5)的内部两侧安装有两个滑轨(32)，所述滑轨(32)的内部两侧分别焊接有第一限位块(31)和第三限位块(53)，所述滑轨(32)的内部滑动连接有滑块(33)，两个所述滑块(33)之间设有第二隔板(39)，所述滑块(33)的一侧与第二隔板(39)焊接，所述滑块(33)的一侧焊接有弹簧(34)，所述弹簧(34)的一端与第三限位块(53)焊接，所述第二壳体(5)的内侧底部安装有第一按钮(36)，所述第二隔板(39)的底部一侧焊接有第二固定块(38)，所述第一限位块(31)的一侧安装有第二按钮(40)，所述第一导管(4)的内部一侧安装有第一阀门(23)，所述第一壳体(2)的内部一侧安装有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的活塞杆与第一阀门(23)焊接，所述底板(15)的内部一侧安装有控制器(18)，所述第一按钮(36)和第二按钮(40)的电性输出端均与控制器(18)的电性输入端电性连接，所述控制器(18)的电性输出端与电动推杆(24)的电性输入端电性连接，所述第二壳体(5)的内侧底部焊接有两个第二限位块(37)，所述第二限位块(37)的顶部粘接有第一橡胶块(35)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有定量下料及过滤工程的一体化喷涂设备，包括底板(15)，其特征在于：所述底板(15)的顶部一侧焊接有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)的一侧连通有第三导管(27)，所述第三导管(27)的内部一侧安装有第二阀门(28)，所述第一壳体(2)的内部一侧焊接有第一隔板(3)，所述第一隔板(3)的内部贯穿有第一导管(4)，所述第一壳体(2)的内侧底部焊接有第二壳体(5)，所述第一导管(4)的一端与第二壳体(5)连通，所述底板(15)的顶部一侧安装有浆泵(7)，所述浆泵(7)的进水口连通有第二导管(16)，所述第二导管(16)的内部一侧安装有第三阀门(52)，所述第二导管(16)的一端贯穿第一壳体(2)，所述第二导管(16)贯穿第一壳体(2)的一端与第二壳体(5)连通，所述浆泵(7)的出水口连通有软管(8)，所述底板(15)的上方设有第三壳体(13)，所述软管(8)的一端贯穿第三壳体(13)，所述软管(8)贯穿第三壳体(13)的一端安装有喷头(42)，所述第二导管(16)的内部一侧焊接有第三固定块(48)，所述第三固定块(48)的一侧开设有卡槽(47)，所述卡槽(47)的内部粘接有第三橡胶块(49)，所述卡槽(47)内部通过第三橡胶块(49)卡接有第二卡块(46)，所述第二卡块(46)的顶部焊接有滤网板(44)，所述第二壳体(5)的内部两侧安装有两个滑轨(32)，所述滑轨(32)的内部两侧分别焊接有第一限位块(31)和第三限位块(53)，所述滑轨(32)的内部滑动连接有滑块(33)，两个所述滑块(33)之间设有第二隔板(39)，所述滑块(33)的一侧与第二隔板(39)焊接，所述滑块(33)的一侧焊接有弹簧(34)，所述弹簧(34)的一端与第三限位块(53)焊接，所述第二壳体(5)的内侧底部安装有第一按钮(36)，所述第二隔板(39)的底部一侧焊接有第二固定块(38)，所述第一限位块(31)的一侧安装有第二按钮(40)，所述第一导管(4)的内部一侧安装有第一阀门(23)，所述第一壳体(2)的内部一侧安装有电动推杆(24)，所述电动推杆(24)的活塞杆与第一阀门(23)焊接，所述底板(15)的内部一侧安装有控制器(18)，所述第一按钮(36)和第二按钮(40)的电性输出端均与控制器(18)的电性输入端电性连接，所述控制器(18)的电性输出端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚银忠，
申请(专利权)人：武汉盛世永昌科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42