一种多向流动控制阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多向流动控制阀，包括阀体及阀芯，阀体包括顶壳及底壳，顶壳内部设置有阀芯腔，所述底壳内部设置有第一流道口、第二流道口、第三流道口、第四流道口、第一阀口、第二阀口、第三阀口、第四阀口，第一阀口、第二阀口、第三阀口以及第四阀口呈圆周有间隙布置，第一阀口、第二阀口之间以及第三阀口与第四阀口之间均相对设置，第一流道口通过第一阀口贯通阀芯腔，第二流道口通过第二阀口贯通至阀芯腔，第三流道口通过第三阀口贯通至阀芯腔，第四流道口通过第四阀口贯通至阀芯腔，阀芯腔上安装有阀芯，阀芯可在阀芯腔内转动，阀芯用于将阀芯腔分隔成两个空间，阀芯包括中心轴及相对设置在所述中心轴的周向两侧的第一挡板、第二挡板。

【技术实现步骤摘要】
一种多向流动控制阀
本技术涉及流体调控
，具体地，涉及一种多向流动控制阀。
技术介绍
现有技术的多向流动控制阀一般具备阻断、流动换向的功能。在现有情况下，由于多向流动控制阀的结构限制，大部分流体仅能从一侧流入另一侧流出,当然,现有也有少部分流入口与流出口同一侧,但这样的结构复杂，制造成本。
技术实现思路
为解决以上技术问题，本技术提供一种多向流动控制阀，其特征在于：包括阀体及阀芯，所述阀体包括顶壳及底壳，所述顶壳内部设置有阀芯腔，所述底壳内部设置有第一流道口、第二流道口、第三流道口、第四流道口，第一阀口、第二阀口、第三阀口以及第四阀口，第一阀口、第二阀口、第三阀口以及第四阀口呈圆周有间隙布置，且所述第一阀口、第二阀口之间以及第三阀口与第四阀口之间均相对设置，所述第一流道口通过第一阀口贯通至阀芯腔，所述第二流道口通过第二阀口贯通至阀芯腔，所述第三流道口通过第三阀口贯通至阀芯腔，所述第四流道口通过第四阀口贯通至阀芯腔，所述阀芯腔上安装有阀芯，所述阀芯可在阀芯腔内转动，所述阀芯用于将阀芯腔分隔成两个空间，所述阀芯包括中心轴以及相对设置在所述中心轴的周向两侧的第一挡板以及第二挡板；其中，所述第一挡板和第二挡板的尺寸设置成大于阀口的尺寸且小于相邻阀口间隙的尺寸。进一步地，所述阀芯的转动由驱动机构驱动。进一步地，所述驱动机构为手动驱动机构或电动驱动机构。进一步地，所述手动驱动机构为旋转把手。进一步地，所述电动驱动机构是电机，所述电机由电路控制模块控制。进一步地，所述第一挡板与第二挡板呈扇形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的结构可以实现同一侧流入和流出，对于需要同一侧流入和流出的场景时，管道安装更方便，同时本技术结构简单，制造成本低。附图说明图1为本技术多向流动控制阀示意图；图2为本技术底壳流通道示意图；图3为本技术阀芯安装示意图；图4为本技术多向流动控制阀中第一阀口与第四阀口实现导通以及第二阀口第四阀口实现导通状态示意图；图5为本技术多向流动控制阀中第一阀口与第三阀口实现导通以及第二阀口第四阀口实现导通状态示意图；图6为本技术多向流动控制阀中，阀芯关闭第一阀口和第二阀口状态示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。见图1至3，一种多向流动控制阀，包括阀体10及阀芯20，所述阀体10包括顶壳11及底壳12，所述顶壳11内部设置有阀芯腔111，所述底壳12内部设置有第一流道口121、第二流道口122、第三流道口123、第四流道口124，第一阀口125、第二阀口126、第三阀口127以及第四阀口128，第一阀口125、第二阀口126、第三阀口127以及第四阀口128呈圆周有间隙布置，且所述第一阀口125、第二阀口126之间以及第三阀口127与第四阀口128之间均相对设置，所述第一流道口121通过第一阀口125贯通至阀芯腔111，所述第二流道口122通过第二阀口126贯通至阀芯腔111，所述第三流道口123通过第三阀口127贯通至阀芯腔111，所述第四流道口124通过第四阀口128贯通至阀芯腔111，所述阀芯腔111上安装有阀芯20，所述阀芯20可在阀芯腔111内转动，所述阀芯20用于将阀芯腔111分隔成两个空间，所述阀芯20包括中心轴21以及相对设置在所述中心轴的周向两侧的第一挡板22以及第二挡板23；其中，所述第一挡板22和第二挡板23的尺寸设置成大于阀口的尺寸且小于相邻阀口间隙的尺寸。本技术中，多向流动控制阀的工作原理：见图4，当第一挡板位22于第一阀口125与第二阀口126之间的间隙、所述第二挡板23位于第三阀口127与第四阀口128之间的间隙，此时，所述第一阀口125与第四阀口128通过其中一半阀芯腔实现导通，所述第二阀口126与第三阀口127通过另一半阀芯腔实现导通。当第二流道口122有流体流入时，可通过第二阀口126经过所贯通的阀芯腔之后经过第三阀口127从第三流道口123流出时；当第四流道口124有流体流入时，可通过第四阀口128经过所贯通的阀芯腔之后经过第一阀口125从第一流道口121流出。见图5，当第一挡板22位于第二阀口126与第三阀口127之间的间隙、所述第二挡板23位于第一阀口125与第四阀口128之间的间隙时，此时，所述第一阀口125与第三阀口128通过其中一半阀芯腔实现导通，所述第二阀口126与第四阀口128通过另一半阀芯腔实现导通。当第一流道口121有流体流入时，可通过第一阀口125经过所贯通的阀芯腔之后经过第三阀口127从第三流道口123流出时；当第四流道口124有流体流入时，可通过第四阀口128经过所贯通的阀芯腔之后经过第二阀口126从第三流道口122流出。见图6，当第一挡板22位于第一阀口125时，所述第二挡板23位于第二阀口126，此时，第一阀口125与第二阀口126关闭，并且，第三阀口126与第四阀口128分别位于互不相通的空间底部，同样也实现关闭。优选地，所述阀芯的转动由驱动机构30驱动；所述驱动机构30可以是手动或电动驱动机构，所述手动驱动机构可以是旋转把手，所述电动驱动机构可以是电机，所述电机由电路控制模块控制。优选地，所述第一挡板22与第二挡板23呈扇形。本技术的多向流动控制阀可实现根据实际应用选择4个阀口相应两个阀口进行导通，同时也可以通过转动阀芯实现流向切换。本技术的结构可以实现同一侧流入和流出，对于需要同一侧流入和流出的场景时，管道安装更方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多向流动控制阀，其特征在于：包括阀体及阀芯，所述阀体包括顶壳及底壳，所述顶壳内部设置有阀芯腔，所述底壳内部设置有第一流道口、第二流道口、第三流道口、第四流道口，第一阀口、第二阀口、第三阀口以及第四阀口，第一阀口、第二阀口、第三阀口以及第四阀口呈圆周有间隙布置，且所述第一阀口、第二阀口之间以及第三阀口与第四阀口之间均相对设置，所述第一流道口通过第一阀口贯通至阀芯腔，所述第二流道口通过第二阀口贯通至阀芯腔，所述第三流道口通过第三阀口贯通至阀芯腔，所述第四流道口通过第四阀口贯通至阀芯腔，所述阀芯腔上安装有阀芯，所述阀芯可在阀芯腔内转动，所述阀芯用于将阀芯腔分隔成两个空间，所述阀芯包括中心轴以及相对设置在所述中心轴的周向两侧的第一挡板以及第二挡板；其中，所述第一挡板和第二挡板的尺寸设置成大于阀口的尺寸且小于相邻阀口间隙的尺寸。/n

【技术特征摘要】
1.一种多向流动控制阀，其特征在于：包括阀体及阀芯，所述阀体包括顶壳及底壳，所述顶壳内部设置有阀芯腔，所述底壳内部设置有第一流道口、第二流道口、第三流道口、第四流道口，第一阀口、第二阀口、第三阀口以及第四阀口，第一阀口、第二阀口、第三阀口以及第四阀口呈圆周有间隙布置，且所述第一阀口、第二阀口之间以及第三阀口与第四阀口之间均相对设置，所述第一流道口通过第一阀口贯通至阀芯腔，所述第二流道口通过第二阀口贯通至阀芯腔，所述第三流道口通过第三阀口贯通至阀芯腔，所述第四流道口通过第四阀口贯通至阀芯腔，所述阀芯腔上安装有阀芯，所述阀芯可在阀芯腔内转动，所述阀芯用于将阀芯腔分隔成两个空间，所述阀芯包括中心轴以及相对设置在所述中心轴的周向两侧的第一挡板以及第二挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金芳，
申请(专利权)人：磁县昱卓节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13