一种方便使用的球阀制造技术

本实用新型专利技术属于球阀领域，尤其是一种方便使用的球阀，针对现有的球阀难以对手柄实现有效的定位，导致手柄容易因意外碰撞而带动阀杆和球体转动，实用性较差；且现有的球阀与管道连接的密封性较差，产品质量较差的问题，现提出如下方案，其包括阀体，阀体的两端均固定连接有法兰本体，法兰本体的内圈固定套接有水平的插管，两个插管相互远离的一端均延伸出法兰本体，位于法兰本体外部的插管的外圈固定套接有密封套，阀体的中间位置设有阀杆本体，本实用新型专利技术设计新颖，可对手柄实现有效的定位，可防止手柄因意外碰撞而带动阀杆和球体转动，实用性较高，与管道连接的密封性较高，产品质量较高。

【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的球阀
本技术涉及球阀
，尤其涉及一种方便使用的球阀。
技术介绍
球阀的启闭件为球体，球阀的球体与阀杆连接，通过转动球阀的手柄带动阀杆和球体转动，可达到调节流量的目的。但是现有的球阀难以对手柄实现有效的定位，导致手柄容易因意外碰撞而带动阀杆和球体转动，实用性较差；且现有的球阀与管道连接的密封性较差，产品质量较差，为此我们提出一种方便使用的球阀。
技术实现思路
本技术提出的一种方便使用的球阀，解决了现有的球阀难以对手柄实现有效的定位，导致手柄容易因意外碰撞而带动阀杆和球体转动，实用性较差；且现有的球阀与管道连接的密封性较差，产品质量较差的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便使用的球阀，包括阀体，所述阀体的两端均固定连接有法兰本体，所述法兰本体的内圈固定套接有水平的插管，两个所述插管相互远离的一端均延伸出法兰本体，位于法兰本体外部的所述插管的外圈固定套接有密封套，所述阀体的中间位置设有阀杆本体，所述阀杆本体的顶端延伸至阀体的上方且固定连接有水平的固定板，所述固定板的两侧均开设有活动孔，所述活动孔的内部活动套接有垂直的活动柱，两个所述活动柱的顶端延伸至固定板的上方且固定连接有水平的升降板，所述固定板的顶壁的两侧均与所述升降板的底壁连接有弹簧，所述升降板的侧端固定连接有手柄本体，位于固定板一侧的所述升降板的底壁上固定有垂直的限位栓，位于阀杆本体外圈的所述阀体的顶壁上固定有圆环形的环形座，所述环形座的顶壁上开设有多个沿阀杆本体周向分布的限位槽，所述限位栓的顶端间隙配合在所述限位槽的内部。优选的，所述环形座通过螺栓固定在所述阀体的顶壁上，所述环形座的中心点与所述阀杆本体的中心轴线相交。优选的，所述活动柱的底端延伸至固定板的下方且焊接有限位板，限位板的长度大于所述活动孔的直径。优选的，两个所述弹簧分别套设在两个所述活动柱的外圈。优选的，所述密封套由橡胶材料制成，所述密封套通过密封胶粘接在所述插管的外圈。优选的，所述手柄本体的外圈固定套接有橡胶材料的防滑套，防滑套的外圈开设有防滑纹。本技术的有益效果：1、通过阀体、环形座、限位槽、阀杆本体、固定板、活动孔、活动柱、弹簧、升降板、限位栓和手柄本体的配合作用，可对手柄实现有效的定位，可防止手柄因意外碰撞而带动阀杆和球体转动，有效的提升了球阀的实用性。2、通过阀体、法兰本体、插管和密封套的配合作用，可有效的提升球阀与管道连接的密封性，有效的提升了球阀的产品质量。本技术设计新颖，可对手柄实现有效的定位，可防止手柄因意外碰撞而带动阀杆和球体转动，实用性较高，与管道连接的密封性较高，产品质量较高。附图说明图1为本技术提出的一种方便使用的球阀的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为图1中B部分的局部放大图；图4为本技术提出的一种方便使用的球阀的环形座的顶部的俯视图。图中标号：1、阀体；2、法兰本体；3、插管；4、密封套；5、环形座；6、阀杆本体；7、升降板；8、固定板；9、限位栓；10、手柄本体；11、活动孔；12、活动柱；13、弹簧；14、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种方便使用的球阀，包括阀体1，阀体1的两端均固定连接有法兰本体2，法兰本体2的内圈固定套接有水平的插管3，两个插管3相互远离的一端均延伸出法兰本体2，位于法兰本体2外部的插管3的外圈固定套接有密封套4，阀体1的中间位置设有阀杆本体6，阀杆本体6的顶端延伸至阀体1的上方且固定连接有水平的固定板8，固定板8的两侧均开设有活动孔11，活动孔11的内部活动套接有垂直的活动柱12，两个活动柱12的顶端延伸至固定板8的上方且固定连接有水平的升降板7，固定板8的顶壁的两侧均与升降板7的底壁连接有弹簧13，升降板7的侧端固定连接有手柄本体10，位于固定板8一侧的升降板7的底壁上固定有垂直的限位栓9，位于阀杆本体6外圈的阀体1的顶壁上固定有圆环形的环形座5，环形座5的顶壁上开设有多个沿阀杆本体6周向分布的限位槽14，限位栓9的顶端间隙配合在限位槽14的内部。环形座5通过螺栓固定在阀体1的顶壁上，环形座5的中心点与阀杆本体6的中心轴线相交，可确保限位栓9的底端能够插入每一个限位槽14的内部。活动柱12的底端延伸至固定板8的下方且焊接有限位板，限位板的长度大于活动孔11的直径，可防止活动柱12脱离活动孔11。两个弹簧13分别套设在两个活动柱12的外圈，可防止弹簧13因长期的伸缩而发生过度的变形。密封套4由橡胶材料制成，密封套4通过密封胶粘接在插管3的外圈，密封套4的外圈直径需大于管道的内圈直径。手柄本体10的外圈固定套接有橡胶材料的防滑套，防滑套的外圈开设有防滑纹，可方便转动手柄本体10。工作原理：需要将球阀与管道连接时，首先将插管3和密封套4插入管道的内圈，即可使得密封套4过盈配合在管道的内圈，再通过螺栓将法兰本体2与管道上的法兰固定连接，即可球阀与管道的连接，通过密封套4过盈配合在管道的内圈，可有效的提升球阀与管道连接的密封性；需要转动阀杆时，首先向上提起手柄本体10，即可带动升降板7、限位栓9和活动柱12上升，直至限位栓9上升至环形座5的上方，此时弹簧13处于拉升状态，然后转动手柄本体10，即可带动阀杆本体6转动，从而带动球体转动，达到调节流量的目的，此时限位栓9位于另一个限位槽14的正上方，再放开手柄本体10，通过弹簧13的弹力作用，可通过弹簧13的顶端带动升降板7下降，即可带动限位栓9下降，直至限位栓9的底端插入限位槽14，即可通过限位槽14对限位栓9实现有效的限位，即可对升降板7实现有效的定位，从而对手柄实现有效的定位，可防止手柄因意外碰撞而带动阀杆和球体转动。本技术设计新颖，可对手柄实现有效的定位，可防止手柄因意外碰撞而带动阀杆和球体转动，实用性较高，与管道连接的密封性较高，产品质量较高。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便使用的球阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的两端均固定连接有法兰本体(2)，所述法兰本体(2)的内圈固定套接有水平的插管(3)，两个所述插管(3)相互远离的一端均延伸出法兰本体(2)，位于法兰本体(2)外部的所述插管(3)的外圈固定套接有密封套(4)，所述阀体(1)的中间位置设有阀杆本体(6)，所述阀杆本体(6)的顶端延伸至阀体(1)的上方且固定连接有水平的固定板(8)，所述固定板(8)的两侧均开设有活动孔(11)，所述活动孔(11)的内部活动套接有垂直的活动柱(12)，两个所述活动柱(12)的顶端延伸至固定板(8)的上方且固定连接有水平的升降板(7)，所述固定板(8)的顶壁的两侧均与所述升降板(7)的底壁连接有弹簧(13)，所述升降板(7)的侧端固定连接有手柄本体(10)，位于固定板(8)一侧的所述升降板(7)的底壁上固定有垂直的限位栓(9)，位于阀杆本体(6)外圈的所述阀体(1)的顶壁上固定有圆环形的环形座(5)，所述环形座(5)的顶壁上开设有多个沿阀杆本体(6)周向分布的限位槽(14)，所述限位栓(9)的顶端间隙配合在所述限位槽(14)的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便使用的球阀，包括阀体(1)，其特征在于，所述阀体(1)的两端均固定连接有法兰本体(2)，所述法兰本体(2)的内圈固定套接有水平的插管(3)，两个所述插管(3)相互远离的一端均延伸出法兰本体(2)，位于法兰本体(2)外部的所述插管(3)的外圈固定套接有密封套(4)，所述阀体(1)的中间位置设有阀杆本体(6)，所述阀杆本体(6)的顶端延伸至阀体(1)的上方且固定连接有水平的固定板(8)，所述固定板(8)的两侧均开设有活动孔(11)，所述活动孔(11)的内部活动套接有垂直的活动柱(12)，两个所述活动柱(12)的顶端延伸至固定板(8)的上方且固定连接有水平的升降板(7)，所述固定板(8)的顶壁的两侧均与所述升降板(7)的底壁连接有弹簧(13)，所述升降板(7)的侧端固定连接有手柄本体(10)，位于固定板(8)一侧的所述升降板(7)的底壁上固定有垂直的限位栓(9)，位于阀杆本体(6)外圈的所述阀体(1)的顶壁上固定有圆环形的环形座(5)，所述环形座(5)的顶壁上开设有多个沿阀杆本体(6)周向分布的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建华，
申请(专利权)人：江苏捷迈斯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32