本实用新型专利技术属于球阀领域,尤其是一种可灵活调节的球阀,针对现有的电动球阀拆除电动驱动机构的操作繁琐,不方便对电动驱动机构进行检修,实用性较差的问题,现提出如下方案,其包括阀体,阀体的中间位置设有阀杆本体,位于阀杆本体外圈的阀体的顶壁上固定有筒体,筒体的顶端固定有水平的环形的安装板,安装板的顶壁上安装有无底壁的安装箱,位于筒体两侧的安装板的侧端均开设有矩形的限位孔,限位孔的内部间隙配合有垂直的插板,两个插板分别固定在安装箱的两侧侧壁的底端,本实用新型专利技术设计新颖,方便拆除电动驱动机构,方便对电动驱动机构进行检修,实用性较高,电动驱动机构安装的稳定性较高,适于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种可灵活调节的球阀
本技术涉及球阀
,尤其涉及一种可灵活调节的球阀。
技术介绍
球阀的启闭件为球体,球阀的球体与阀杆连接,通过转动阀杆带动球体转动,可达到调节流量的目的。为了方便灵活调节流量,一般会在球阀上安装电动驱动机构,通过电动驱动机构来驱动阀杆转动。但是现有的电动球阀拆除电动驱动机构的操作繁琐,不方便对电动驱动机构进行检修,实用性较差,为此我们提出一种可灵活调节的球阀。
技术实现思路
本技术提出的一种可灵活调节的球阀,解决了现有的电动球阀拆除电动驱动机构的操作繁琐,不方便对电动驱动机构进行检修,实用性较差的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种可灵活调节的球阀,包括阀体,所述阀体的中间位置设有阀杆本体,位于阀杆本体外圈的所述阀体的顶壁上固定有垂直的筒体,所述筒体的顶端固定有水平的环形的安装板,所述安装板的顶壁上安装有无底壁的安装箱,位于筒体两侧的所述安装板的侧端均开设有矩形的限位孔,所述限位孔的内部间隙配合有垂直的插板,两个所述插板分别固定在所述安装箱的两侧侧壁的底端,位于安装板下方的两个所述插板相互远离的侧壁上均开设有限位槽,位于插板下方的所述筒体的两侧侧壁上均开设有活动孔,所述活动孔的内部活动套接有水平的活动杆,两个所述活动杆相互远离的一端延伸出筒体且固定连接有垂直的拉板,位于插板下方的两个所述拉板相互靠近的侧壁分别与所述筒体的两侧外侧壁连接有弹簧,位于弹簧上方的两个所述拉板相互靠近的侧壁上均固定有限位块,两个所述限位块相互靠近的一端分别间隙配合在两个所述限位槽的内部。优选的,所述阀杆本体的顶端延伸至安装箱的内部且固定连接有第二锥齿轮,所述安装箱的内侧壁上安装有步进电机,步进电机的输出端固定连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。优选的,两个所述拉板相互远离的侧壁上均焊接有第一把手,所述安装箱的顶壁上焊接有第二把手。优选的,所述安装板的底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽,滑槽的内部滑动设置有滑块,两个所述拉板分别固定在两个滑块的底端。优选的,所述弹簧套设在所述活动杆的外圈,两个所述活动杆相互靠近的一端均延伸至筒体的内部且焊接有限位板。优选的,所述阀体的两侧侧端均固定连接有输液管,两个输液管相互远离的一端均固定连接有法兰。本技术的有益效果:1、通过筒体、安装板、安装箱、活动孔、活动杆、弹簧、拉板、限位孔、插板、限位槽和限位块的配合作用,可有效的简化拆除电动驱动机构的操作,方便对电动驱动机构进行检修,有效的提升了电动球阀的实用性。2、通过筒体、安装板、安装箱、限位孔、插板、限位槽和限位块的配合作用,通过插板和限位块的限位作用,可确保电动驱动机构安装的稳定性。本技术设计新颖,方便拆除电动驱动机构,方便对电动驱动机构进行检修,实用性较高,电动驱动机构安装的稳定性较高,适于推广使用。附图说明图1为本技术提出的一种可灵活调节的球阀的结构示意图;图2为本技术提出的一种可灵活调节的球阀的剖视图;图3为图2中A部分的局部放大图。图中标号:1、阀体;2、筒体;3、安装板;4、安装箱;5、阀杆本体;6、步进电机;7、第一锥齿轮;8、第二锥齿轮;9、插板;10、限位孔;11、活动杆;12、活动孔;13、弹簧;14、拉板;15、限位块;16、限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种可灵活调节的球阀,包括阀体1,阀体1的中间位置设有阀杆本体5,位于阀杆本体5外圈的阀体1的顶壁上固定有垂直的筒体2,筒体2的顶端固定有水平的环形的安装板3,安装板3的顶壁上安装有无底壁的安装箱4,位于筒体2两侧的安装板3的侧端均开设有矩形的限位孔10,限位孔10的内部间隙配合有垂直的插板9,两个插板9分别固定在安装箱4的两侧侧壁的底端,位于安装板3下方的两个插板9相互远离的侧壁上均开设有限位槽16,位于插板9下方的筒体2的两侧侧壁上均开设有活动孔12,活动孔12的内部活动套接有水平的活动杆11,两个活动杆11相互远离的一端延伸出筒体2且固定连接有垂直的拉板14,位于插板9下方的两个拉板14相互靠近的侧壁分别与筒体2的两侧外侧壁连接有弹簧13,位于弹簧13上方的两个拉板14相互靠近的侧壁上均固定有限位块15,两个限位块15相互靠近的一端分别间隙配合在两个限位槽16的内部。阀杆本体5的顶端延伸至安装箱4的内部且固定连接有第二锥齿轮8,安装箱4的内侧壁上安装有步进电机6,步进电机6的输出端固定连接有第一锥齿轮7,第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合连接,安装箱4、步进电机6和第一锥齿轮7即为电动驱动机构,通过步进电机6的运转,通过第一锥齿轮7与第二锥齿轮8的传动,可带动阀杆本体5转动,即可实现调节流量,安装箱4的外顶壁上安装有可充电蓄电池,步进电机6通过导线与可充电蓄电池电性连接,安装箱4的外侧壁上安装有旋钮控制器,步进电机6自带的控制器通过导线与旋钮控制器电性连接,通过旋钮控制器可控制步进电机6的双向运转,从而灵活调节流量。两个拉板14相互远离的侧壁上均焊接有第一把手,可方便拉动拉板14,安装箱4的顶壁上焊接有第二把手,可方便向上提起安装箱4。安装板3的底壁的两侧均沿长度方向开设有滑槽,滑槽的内部滑动设置有滑块,两个拉板14分别固定在两个滑块的底端,可确保拉板14能够平稳地水平移动。弹簧13套设在活动杆11的外圈,两个活动杆11相互靠近的一端均延伸至筒体2的内部且焊接有限位板,可防止活动杆11脱离活动孔12。阀体1的两侧侧端均固定连接有输液管,两个输液管相互远离的一端均固定连接有法兰,通过法兰可与管道固定连接。工作原理:当弹簧13处于初始状态时,弹簧13处于拉升状态,通过弹簧13的弹力作用,可通过两个弹簧13对两个拉板14产生相互靠近的拉力,可使得限位块15能够紧紧地嵌在限位槽16中,通过限位块15的限位作用,可防止插板9和安装箱4发生垂直方向的偏位,通过插板9的限位作用,可防止安装箱4发生水平方向的偏位,即可确保安装箱4的稳定性,从而确保了电动驱动机构安装的稳定性;需要拆除电动驱动机构时,首先通过拉动两个第一把手,可带动两个第一把手相互远离,即可带动两个拉板14相互远离,即可带动两个限位块15相互远离,直至两个限位块15完全脱离两个限位槽16,然后通过向上拉动第二把手,可带动安装箱4和插板9上升,直至插板9上升至安装板3的上方,即可使得插板9完全脱离限位孔10,即可完成安装箱4的拆除,从而完成电动驱动机构的拆除,拆除电动驱动机构的操作简单。本技术设计新颖,方便拆除电动驱动机构,方便对电动驱动机构进行检修,实用性较高,电动驱动机构安装的稳定性较高,适于推广使用。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可灵活调节的球阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)的中间位置设有阀杆本体(5),位于阀杆本体(5)外圈的所述阀体(1)的顶壁上固定有垂直的筒体(2),所述筒体(2)的顶端固定有水平的环形的安装板(3),所述安装板(3)的顶壁上安装有无底壁的安装箱(4),位于筒体(2)两侧的所述安装板(3)的侧端均开设有矩形的限位孔(10),所述限位孔(10)的内部间隙配合有垂直的插板(9),两个所述插板(9)分别固定在所述安装箱(4)的两侧侧壁的底端,位于安装板(3)下方的两个所述插板(9)相互远离的侧壁上均开设有限位槽(16),位于插板(9)下方的所述筒体(2)的两侧侧壁上均开设有活动孔(12),所述活动孔(12)的内部活动套接有水平的活动杆(11),两个所述活动杆(11)相互远离的一端延伸出筒体(2)且固定连接有垂直的拉板(14),位于插板(9)下方的两个所述拉板(14)相互靠近的侧壁分别与所述筒体(2)的两侧外侧壁连接有弹簧(13),位于弹簧(13)上方的两个所述拉板(14)相互靠近的侧壁上均固定有限位块(15),两个所述限位块(15)相互靠近的一端分别间隙配合在两个所述限位槽(16)的内部。/n...
【技术特征摘要】
1.一种可灵活调节的球阀,包括阀体(1),其特征在于,所述阀体(1)的中间位置设有阀杆本体(5),位于阀杆本体(5)外圈的所述阀体(1)的顶壁上固定有垂直的筒体(2),所述筒体(2)的顶端固定有水平的环形的安装板(3),所述安装板(3)的顶壁上安装有无底壁的安装箱(4),位于筒体(2)两侧的所述安装板(3)的侧端均开设有矩形的限位孔(10),所述限位孔(10)的内部间隙配合有垂直的插板(9),两个所述插板(9)分别固定在所述安装箱(4)的两侧侧壁的底端,位于安装板(3)下方的两个所述插板(9)相互远离的侧壁上均开设有限位槽(16),位于插板(9)下方的所述筒体(2)的两侧侧壁上均开设有活动孔(12),所述活动孔(12)的内部活动套接有水平的活动杆(11),两个所述活动杆(11)相互远离的一端延伸出筒体(2)且固定连接有垂直的拉板(14),位于插板(9)下方的两个所述拉板(14)相互靠近的侧壁分别与所述筒体(2)的两侧外侧壁连接有弹簧(13),位于弹簧(13)上方的两个所述拉板(14)相互靠近的侧壁上均固定有限位块(15),两个所述限位块(15)相互靠近的一端分别间隙配合在两个所述限位槽(16)的内部。
【专利技术属性】
技术研发人员:朱建华,
申请(专利权)人:江苏捷迈斯阀门有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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