一种可缩短设备门开闭行程的开闭机构制造技术

技术编号:27937616 阅读:32 留言:0更新日期:2021-04-02 14:18
本实用新型专利技术涉及电气设备防护设施技术领域,特别涉及一种可缩短设备门开闭行程的开闭机构。解决现有技术中的电气设备设备门开闭机构较复杂,综合性能较差的技术问题,该机构包括:翻转机构可翻转地设置在设备箱体的一面;设备门可拆卸的与翻转机构连接,且设备门能够盖合在设备箱体的维修口上;伸缩机构与翻转机构连接,以使伸缩机构调整设备门与维修口之间的距离。本申请本开闭机构配置简单、具有可靠的安全性,制造成本相对简单,适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可缩短设备门开闭行程的开闭机构
本技术涉及电气设备防护设施
,特别涉及一种可缩短设备门开闭行程的开闭机构。
技术介绍
现行方式中,工厂生产线各个单元,通过集成电气设备组成电气设备机组,不仅是生产控制的中枢,也是安全防护的重点区域。现有技术中,该类电气设备箱体配备自动开闭机构,目的在于,在检修维护或者巡回检查时,避免检修人员或者作业人员直接触碰设备箱本体,该要求主要从两个方面安全考虑,电气设备壳体或者设备门存在静电隐患,作业人员直接接触设备壳体或者设备门时,存在伤害人员或者导致电气设备连接的精密仪器、仪表短路失灵,现有设备门一般配备透风网结构,关键设备门通过反转机构驱动运作,但反转机构开闭时间较长,且配置复杂,因此,有必要提出一种在结合安全性能、操作性能简单的开闭机构。
技术实现思路
本技术要解决现有技术中的电气设备设备门开闭机构较复杂,综合性能较差的技术问题,提供名称一种可缩短设备门开闭行程的开闭机构。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案具体如下:一种可缩短设备门开闭行程的开闭机构,其特征在于,包括:翻转机构,其可翻转地设置在设备箱体的一面;设备门,其可拆卸的与所述翻转机构连接,且所述设备门能够盖合在设备箱体的维修口上;伸缩机构,其与所述翻转机构连接,以使所述伸缩机构调整所述设备门与所述维修口之间的距离。具体地,所述伸缩机构包括:伸缩气缸,其安装在所述设备箱体上,且其输出端朝向所述维修口,并沿所述箱体的长度方向布置;伸缩杆,其第一端与所述伸缩气缸固定连接,其第二端构造出一安装部;所述伸缩杆的厚度大于所述安装部的厚度。具体地,还包括有:限位套,其固定连接在所述设备箱体上,且所述伸缩杆传设在所述限位套上,以使所述限位套可限制所述伸缩杆径向的移动。具体地,所述翻转机构包括:翻转轴座,其固定安装在所述安装部上,并与所述维修口相邻布置;转动轴,其与所述翻转轴座转动连接;转动部,其固定在所述转动轴上。具体地,还包括有:两组夹持板,固定在所述转动部上,且两组夹持板之间形成有一夹持空间;所述设备门的一端可插入所述夹持空间内。具体地,至少一组所述夹持板上均布开设有多个固定孔;所述固定孔内能够螺接一紧固螺钉。具体地,还包括:第一连接部,至少一组所述夹持板的一侧固定连接有所述第一连接部;第二连接部,其固定在所述设备箱体上,并与所述第一连接部对应布置;牵引杆,其一端与所述第一连接部转动连接,其另一端与所述第二连接部转动连接。具体地,所述设备门与所述设备箱体垂直时,所述牵引杆平行于所述设备箱体表面。具体地,所述维修口远离所述翻转机构的一侧固定有预制板,以使所述设备门盖合在所述维修口上时,所述预制板与所述设备门位于同一平面。具体地,所述预制板靠近所述维修口的一侧形成有弧形凹陷,所述设备门的第二端形成有弧形凸起,所述设备门盖合在所述维修口上时,所述弧形凸起能够落在所述弧形凹陷内。本技术具有以下的有益效果:本申请本开闭机构配置简单、具有可靠的安全性,制造成本相对简单,适应性强。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的翻转机构的结构示意图;图3为本技术的牵引杆的结构示意图;图4为本技术的翻转轴座、转动轴、转动部的示意图图5为本技术的第一连接部、第二连接部的布置示意图;图6为本技术的限位套的示意图。图中的附图标记表示为:翻转机构10、设备门20、伸缩机构30、设备箱体100、维修口200;伸缩气缸310、伸缩杆320、限位套330;翻转轴座101、转动轴102、转动部103;夹持板110、紧固螺钉111;第一连接部410、第二连接部420、牵引杆430、预制板300。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围;需要说明的是,本申请中为了便于描述,以当前视图中“左侧”为“第一端”,“右侧”为“第二端”,“上侧”为“第一端”,“下侧”为“第二端”,如此描述的目的在于清楚的表达该技术方案,不应当理解为对本申请技术方案的不当限定。本技术要解决现有技术中的电气设备设备门开闭机构较复杂,综合性能较差的技术问题,提供名称一种可缩短设备门开闭行程的开闭机构,综合性能可理解为,前置条件为保证安全性能,即控制的方式与现有反转单元/机构相同;其次,需要结构简单、设备门在维修或者维护时,能够易于维修,具有灵活的适应性。请参阅图1-5所示,一种可缩短设备门开闭行程的开闭机构,包括:翻转机构10,翻转机构10可翻转地设置在设备箱体100的一面;设备门20,设备门20可拆卸的与翻转机构10连接,且设备门20能够盖合在设备箱体100的维修口200上;伸缩机构30,伸缩机构30与翻转机构10连接,以使伸缩机构30调整设备门20与维修口200之间的距离。与现有技术中反转单元/机构控制原理的不同,本技术方案的设备门20反转设置,并采用翻转机构10、伸缩机构30相互配合实现开闭,通过操控伸缩机构30实现,同样不需要维修人员直接接触,并且设备门20可拆卸的翻转机构10连接,相当于设备门可更换,相比较于现有反转单元/机构中与柜门的一体式连接更具有灵活性。请参阅图1-5所示,伸缩机构30包括:伸缩气缸310,其安装在设备箱体100上,且其输出端朝向所述维修口200,并沿箱体的长度方向布置;可采用电动气缸驱动,优选推荐SMC(中国)有限公司产品CA2Y×50-Z气缸,通过该产品规格本身进一步保证绝缘性,降低安全风险。伸缩杆320,其第一端与伸缩气缸310固定连接,其第二端构造出一安装部321;伸缩杆320的厚度大于安装部321的厚度,如此设置的目的在于,尽可能地减小翻转的设备门20在盖合时可能产生的间隙。请参阅图6所示,还包括有:限位套330,限位套330固定连接在设备箱体100上,且伸缩杆320传设在限位套330上,以使限位套330可限制伸缩杆320径向的移动。请参阅图4所示,翻转机构10包括:翻转轴座101,翻转轴座101固定安装在安装部321上,并与维修口200相邻布置;转动轴102,其与翻转轴座101转动连接;转动部103,其固定在转动轴102上。请参阅图1-3所示,还包括有:两组夹持板110,固定在转动部103上,且两组夹持板110之间形成有一夹持空间;设备门20的一端可插入夹持空间内,如此,设备门20是可更换的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可缩短设备门开闭行程的开闭机构,其特征在于,包括:/n翻转机构(10),其可翻转地设置在设备箱体(100)的一面;/n设备门(20),其可拆卸的与所述翻转机构(10)连接,且所述设备门(20)能够盖合在设备箱体(100)的维修口(200)上;/n伸缩机构(30),其与所述翻转机构(10)连接,以使所述伸缩机构(30)调整所述设备门(20)与所述维修口(200)之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种可缩短设备门开闭行程的开闭机构,其特征在于,包括:
翻转机构(10),其可翻转地设置在设备箱体(100)的一面;
设备门(20),其可拆卸的与所述翻转机构(10)连接,且所述设备门(20)能够盖合在设备箱体(100)的维修口(200)上;
伸缩机构(30),其与所述翻转机构(10)连接,以使所述伸缩机构(30)调整所述设备门(20)与所述维修口(200)之间的距离。


2.如权利要求1所述的可缩短设备门开闭行程的开闭机构,其特征在于,所述伸缩机构(30)包括:
伸缩气缸(310),其安装在所述设备箱体(100)上,且其输出端朝向所述维修口(200),并沿所述箱体的长度方向布置;
伸缩杆(320),其第一端与所述伸缩气缸(310)固定连接,其第二端构造出一安装部(321);
所述伸缩杆(320)的厚度大于所述安装部(321)的厚度。


3.如权利要求2所述的可缩短设备门开闭行程的开闭机构,其特征在于,还包括有:
限位套(330),其固定连接在所述设备箱体(100)上,且所述伸缩杆(320)传设在所述限位套(330)上,以使所述限位套(330)可限制所述伸缩杆(320)径向的移动。


4.如权利要求3所述的可缩短设备门开闭行程的开闭机构,其特征在于,所述翻转机构(10)包括:
翻转轴座(101),其固定安装在所述安装部(321)上,并与所述维修口(200)相邻布置;
转动轴(102),其与所述翻转轴座(101)转动连接;
转动部(103),其固定在所述转动轴(102)上。


5.如权利要求4所述的可缩短设备门开闭行程的开闭机构,其特征在于,还包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李月梅苗军苗榕容
申请(专利权)人:吉林省中祥电子科技工程有限公司
类型:新型
国别省市:吉林;22

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