加工件夹持装置制造方法及图纸

加工件夹持装置涉及工件加工辅助设备技术领域，解决了现有需求一种适用范围较大且夹持不同尺寸环形工件时调整容易的环形工件夹持装置的问题，包括底座、设置在底座上的支撑机构、设置在支撑机构上的基板、设置在基板上的轴承、连接轴承的丝杠、设置在丝杠上且位于基板上方的丝母、一端固连基板的第二连接杆、转动连接第二连接杆另一端的连接件、一端转动连接连接件另一端固连丝母的第一连接杆、用于接触加工件的撑脚，所述撑脚安装在第一连接杆、第二连接杆和/或连接件上，所述丝杠连接电机或手轮，电机或手轮位于基板和底座之间。本实用新型专利技术用于环形工件的夹持，适用尺寸范围较广，支撑半径调整容易，操作简便。操作简便。操作简便。

【技术实现步骤摘要】
加工件夹持装置


[0001]本技术涉及工件加工辅助设备
，具体涉及加工件夹持装置。

技术介绍

[0002]环形工件是圆柱形设置有通孔的盘类零件，是机械设备中的重要组成部件，在环形零件的加工过程中，需要对其外圆面或端面进行加工，为了便于加工，需要使用夹持装置临时固定环形工件。目前的环形工件的夹具通常为从外圆面夹紧或从内部支撑内圆面实现夹持固定。内支撑通常采用两种：一种是圆柱形夹具，圆柱由多个分体构成，通过在圆柱一端中心插拔螺钉实现夹具夹紧与释放，另一种是采用水平环绕中心轴的多个调节螺杆实现夹具夹紧与释放，第一种夹具与环形工件内径尺寸几乎是一一对应，适用范围太窄，第二种夹具需要一一调整调节螺杆，操作繁琐。因此需求一种适用范围较大且夹持不同尺寸环形工件时调整容易的环形工件夹持装置。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种加工件夹持装置。
[0004]本技术为解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0005]加工件夹持装置，包括底座、设置在底座上的支撑机构、设置在支撑机构上的基板、设置在基板上的轴承、连接轴承的丝杠、设置在丝杠上且位于基板上方的丝母、一端固连基板的第二连接杆、转动连接第二连接杆另一端的连接件、一端转动连接连接件另一端固连丝母的第一连接杆、用于接触加工件的撑脚，所述撑脚安装在第一连接杆、第二连接杆和/或连接件上，所述丝杠连接电机或手轮，电机或手轮位于基板和底座之间。
[0006]进一步的，所述第一连接杆或第二连接杆上设有螺孔，撑脚上设有盲孔，螺杆连接螺孔和盲孔。
[0007]进一步的，所述撑脚上设有通孔一，通孔一垂直于盲孔，螺杆上对应通孔一设有通孔二，撑脚通过紧定螺栓、通孔一、通孔二和螺母实现撑脚固定在螺杆上。
[0008]进一步的，所述撑脚与加工件的接触面为圆弧状。
[0009]进一步的，所述连接件采用销轴，所述撑脚套设在连接件上。
[0010]进一步的，所述撑脚的材质为橡胶。
[0011]进一步的，所述夹持装置还包括设置在丝杠顶端的限位块。
[0012]进一步的，所述夹持装置还包括设置在基座上的环形垫圈，所述环形垫圈环绕丝杆，所述环形垫圈用于放置加工件。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术的加工件夹持装置通过丝杆、第一连接杆和第二连接杆实现支撑的半径的调节，实现在一定半径范围的环形工件均能够夹持，适用范围较广。通过丝杠的转动就能够改变第一连接杆和第二连接杆的夹角，也就是改变了支撑半径，半径调整容易。通过丝杠的转动就能够实现环形工件的固定和释放，操作简便。
附图说明
[0015]图1为本技术加工件夹持装置的结构正视图。
[0016]图2为本技术加工件夹持装置的结构俯视图。
[0017]图3为本技术加工件夹持装置的撑脚安装在第二连接杆上的连接图。
[0018]图4为本技术加工件夹持装置的撑脚安装在连接件上的连接结构图。
[0019]图5为本技术加工件夹持装置的使用状态示意图。
[0020]图中：1、底座，2、支撑柱，3、基板，4、轴承，5、丝杠，6、丝母，7、第一连接杆，8、第二连接杆，9、撑脚，10、电机，11、限位块，12、螺杆，13、盲孔，14、通孔一，15、紧定螺栓，16、销轴，17、橡胶环，18、环形垫圈，19、环形工件。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]如图1和图2，加工件夹持装置包括底座1、支撑机构、基板3、轴承4、丝杠5、丝母6、第一连接杆7、第二连接杆8和撑脚9。加工件夹持装置还包括电机10或手轮中的一种。加工件夹持装置用于环形工件19的固定，从环形工件19内部支撑的方式固定工件。
[0024]支撑机构设置在底座1上，基板3设置在支撑机构上，支撑机构用于支撑基板3，支撑机构采用四根支撑柱2，底座1、支撑机构和基板3构成一个空间/容腔，电机10或手轮作为丝杠5控制装置，丝杠5控制装置位于容腔内。基板3上设有轴承4，丝杠5连接轴承4，丝杠5穿过轴承4，丝杠5连接电机10或手轮，如果采用电机10，电机10设置在底座1上，电机10带动丝杠5转动(电机10与丝杠5的连接、电机10的正转反转以及电机10何时停止转动等均属于现有技术，在此不进行赘述)，如果采用手轮，通过转动手轮能带动丝杠5转动。丝杠5上设有丝母6，丝母6位于限位块11和基板3之间，第一连接杆7的一端固定连接(焊接)丝母6，第一连接杆7的另一端通过连接件转动连接第二连接杆8的一端，第二连接杆8的另一端固定连接(焊接)基板3。第一连接杆7能够绕连接件转动，第二连接杆8能够绕连接件转动。第一连接杆7与第二连接杆8具体为铰接，采用销轴16连接。第一连接杆7和第二连接杆8数量相等，通常大于等于6个，第一连接杆7均匀分布在丝杠5的四周，通常为偶数个。撑脚9用于接触加工件，撑脚9可设置在连接件上，可设置在第一连接杆7上，也可设置在第二连接杆8上，即撑脚9设置在第一连接杆7、第二连接杆8和/或连接件上，撑脚9的位置可以三处均设置，也可以为三处中的任意一处或任意两处。撑脚9作为有防滑作用的工件接触固定点，可以增强夹紧件与工件之间的摩擦力，从而使工件不易掉落，同时不损伤工件。撑脚9的材质为橡胶，本实施方式中采用硬质橡胶。
[0025]如果撑脚9设置在第一连接杆7上，则第一连接杆7上设有螺孔，如果撑脚9设置在第二连接杆8上，则第二连接杆8上设有螺孔；螺杆12的一端与螺孔配合固定，螺杆12另一端连接撑脚9，撑脚9与加工件接触的接触面为圆弧状，撑脚9上设有用于插入螺杆12的盲孔13，如图3，螺杆12一端连接螺孔另一端连接盲孔13，撑脚9侧面设有通孔一14，通孔一14穿
过盲孔13，通孔一14垂直于盲孔13，螺杆12上设有通孔二，通孔二对应通孔一14设置，通孔二垂直于螺杆12的轴线，撑脚9侧面设有一个紧定螺栓15，紧定螺栓15穿过撑脚9的通孔一14和螺杆12的通孔二后连接螺母，实现撑脚9的固定。如果撑脚9设置在连接件上，连接件采用销轴16，具体结构可参见图4，销轴16上套有撑脚9，撑脚9采用橡胶环17，第一连接杆7和第二连接杆8分设在橡胶环17左右两侧；相比第一连接杆7和第二连接杆8，橡胶环17更凸出以实现橡胶环17与加工件的接触。
[0026]上述丝杠5顶端设有限位块11，限位块11作为丝母6的上限位。
[0027]使用过程：将工件套在撑脚9外、放置在基座上，启动电机10(或转动手轮)，丝杠5旋转，丝母6向下移动，第一连接杆7和第二连接杆8的夹角发生改变，撑脚9与丝杆距离逐渐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.加工件夹持装置，其特征在于，包括底座(1)、设置在底座(1)上的支撑机构、设置在支撑机构上的基板(3)、设置在基板(3)上的轴承(4)、连接轴承(4)的丝杠(5)、设置在丝杠(5)上且位于基板(3)上方的丝母(6)、一端固连基板(3)的第二连接杆(8)、转动连接第二连接杆(8)另一端的连接件、一端转动连接连接件另一端固连丝母(6)的第一连接杆(7)、用于接触加工件的撑脚(9)，所述撑脚(9)安装在第一连接杆(7)、第二连接杆(8)和/或连接件上，所述丝杠(5)连接电机(10)或手轮，电机(10)或手轮位于基板(3)和底座(1)之间。2.如权利要求1所述的加工件夹持装置，其特征在于，所述第一连接杆(7)或第二连接杆(8)上设有螺孔，撑脚(9)上设有盲孔(13)，螺杆(12)连接螺孔和盲孔(13)。3.如权利要求2所述的加工件夹持装置，其特征在于，所述撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗军，苗榕容，李月梅，
申请(专利权)人：吉林省中祥电子科技工程有限公司，
类型：新型
国别省市：