本实用新型专利技术公开了一种圆形机械金属加工用切割装置，包括第一圆环板和弧形槽。通过设置有第一电机，通过第一电机带动第二齿轮啮合第一环形齿轮转动，第二环形齿轮啮合第一齿轮转动带动转轴转动，使得固定板转动，改变固定板到第一圆环板之间的间距，可以适应不同直径的圆形材料固定使用，通用性好；通过设置有第二电机，通过第二电机带动第三齿轮啮合第二环形齿轮转动，第二环形齿轮上的切割装置可以实现对圆形金属材料的切割操作，切割方便稳定，操作方便，便于切割使用。本实用新型专利技术具有操作方便和通用性好的优点。方便和通用性好的优点。方便和通用性好的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种圆形机械金属加工用切割装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种圆形机械金属加工用切割装置。
技术介绍
[0002]在机械加工的过程中，圆形的机械金属的加工切割操作较为麻烦，如对于圆杆或者圆柱材料的切割。在切割操作的过程中极易出现因为切割装置的运动或者操作人员的移动导致切割的截面出现错位，从而导致后期加工不便和材料上的浪费，这是现有技术的一大不足；还有就是现有技术的圆形材料的直径大小会根据需要所不同，这就使得现有技术的一些设备很难满足切割的需要，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本技术提出一种圆形机械金属加工用切割装置来解决这些不足。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的操作不便和通用性差的缺陷，提供一种圆形机械金属加工用切割装置。所述一种圆形机械金属加工用切割装置具有操作方便和通用性好等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆形机械金属加工用切割装置，包括第一圆环板,所述第一圆环板的侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽，所述弧形槽位于第一圆环板的侧壁上前后对称设置有两组，前后相邻两个弧形槽之间开设有活动槽，所述弧形槽和活动槽均贯穿第一圆环板的侧壁设置，所述活动槽内设置有转轴，所述转轴的两端均贯穿第一圆环板与前后两侧的弧形槽侧壁之间活动连接，所述转轴与第一圆环板之间活动连接，所述转轴位于活动槽内腔的侧壁上固定连接有第一齿轮，所述转轴位于弧形槽内腔的侧壁上均固定连接有固定板，所述固定板的两侧均延伸出弧形槽活动连接有滚轮，所述第一圆环板的外侧壁位于固定板之间活动连接有一个第二圆环板，所述第二圆环板的内侧壁上固定连接有第一环形齿轮，所述第一环形齿轮与第一齿轮之间相互啮合，所述第一圆环板的外侧壁靠近后侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转子上固定连接有第一主轴，所述第一主轴远离第一电机一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一环形齿轮之间相互啮合设置，所述第一圆环板的前侧壁上活动连接有第二环形齿轮，所述第二环形齿轮远离第一圆环板一侧的侧壁上固定连接有切割设备，所述第一圆环板外侧壁靠近前侧固定连接有第二电机，所述第二电机的转子上固定连接有第二主轴，所述第二主轴远离第二电机一端固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与第二环形齿轮之间相互啮合设置。
[0005]优选的，所述第二圆环板内侧壁靠近前侧壁均匀分布固定连接有若干个连接板，所述连接板远离第二圆环板一侧固定连接有第一滑块，所述第一圆环板的外侧壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽呈圆形设置，所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接。
[0006]优选的，所述第二环形齿轮的后侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二滑块，所述第一圆环板的前侧壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽呈圆形设置，所述第二滑块与第
二滑槽之间活动连接。
[0007]优选的，所述第二环形齿轮的内径与第一圆环板的内径相同设置，所述第二环形齿轮的外径小于第一圆环板的外径设置。
[0008]优选的，所述滚轮均呈前后方向滚动设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、通过设置有第一电机，通过第一电机带动第二齿轮啮合第一环形齿轮转动，第二环形齿轮啮合第一齿轮转动带动转轴转动，使得固定板转动，改变固定板到第一圆环板之间的间距，可以适应不同直径的圆形材料固定使用，通用性好；
[0011]2、通过设置有第二电机，通过第二电机带动第三齿轮啮合第二环形齿轮转动，第二环形齿轮上的切割装置可以实现对圆形金属材料的切割操作，切割方便稳定，操作方便，便于切割使用。
附图说明
[0012]图1为本技术立体结构示意图；
[0013]图2为本技术内部结构示意图；
[0014]图3为本技术图2的A-A面结构示意图；
[0015]图4为本技术图2的B-B面结构示意图.
[0016]图中标号：1、第一圆环板；2、弧形槽；3、活动槽；4、转轴；5、第一齿轮；6、固定板；7、滚轮；8、第二圆环板；9、第一环形齿轮；10、第一电机；11、第一主轴；12、第二齿轮；13、第二环形齿轮；14、切割设备；15、第二电机；16、第二主轴；17、第三齿轮；18、连接板；19、第一滑块；20、第一滑槽；21、第二滑块；22、第二滑槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种圆形机械金属加工用切割装置，包括第一圆环板1,第一圆环板1的侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽2，弧形槽2位于第一圆环板1的侧壁上前后对称设置有两组，前后相邻两个弧形槽2之间开设有活动槽3，弧形槽2和活动槽3均贯穿第一圆环板1的侧壁设置，活动槽3内设置有转轴4，转轴4的两端均贯穿第一圆环板1与前后两侧的弧形槽2侧壁之间活动连接，转轴4与第一圆环板1之间活动连接，转轴4位于活动槽3内腔的侧壁上固定连接有第一齿轮5，转轴4位于弧形槽2内腔的侧壁上均固定连接有固定板6，通过转动可以适应不同直径的材料切割使用，通用性好，固定板6的两侧均延伸出弧形槽2活动连接有滚轮7，滚轮7均呈前后方向滚动设置，便于移动本装置，方便操作，第一圆环板1的外侧壁位于固定板6之间活动连接有一个第二圆环板8，第二圆环板8内侧壁靠近前侧壁均匀分布固定连接有若干个连接板18，连接板18远离第二圆环板8一侧固定连接有第一滑块19，第一圆环板1的外侧壁上开设有第一滑槽20，第一滑槽20呈圆形设置，第一滑块19与第一滑槽20之间活动连接，便于第二圆环板8的转动，第二圆
环板8的内侧壁上固定连接有第一环形齿轮9，第一环形齿轮9与第一齿轮5之间相互啮合，第一圆环板1的外侧壁靠近后侧固定连接有第一电机10，第一电机10的转子上固定连接有第一主轴11，第一主轴11远离第一电机10一端固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一环形齿轮9之间相互啮合设置，第一圆环板1的前侧壁上活动连接有第二环形齿轮13，第二环形齿轮13的内径与第一圆环板1的内径相同设置，第二环形齿轮13的外径小于第一圆环板1的外径设置，第二环形齿轮13的后侧壁上均匀分布固定连接有若干个第二滑块21，第一圆环板1的前侧壁上开设有第二滑槽22，第二滑槽22呈圆形设置，第二滑块21与第二滑槽22之间活动连接，便于转动对金属材料的切割，操作方便，第二环形齿轮13远离第一圆环板1一侧的侧壁上固定连接有切割设备14，第一圆环板1外侧壁靠近前侧固定连接有第二电机15，第二电机15的转子上固定连接有第二主轴16，第二主轴16远离第二电机15一端固定连接有第三齿轮17，第三齿轮17与第二环形齿轮13之间相互啮合设置。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆形机械金属加工用切割装置，包括第一圆环板（1）,其特征在于：所述第一圆环板（1）的侧壁上均匀分布开设有若干个弧形槽（2），所述弧形槽（2）位于第一圆环板（1）的侧壁上前后对称设置有两组，前后相邻两个弧形槽（2）之间开设有活动槽（3），所述弧形槽（2）和活动槽（3）均贯穿第一圆环板（1）的侧壁设置，所述活动槽（3）内设置有转轴（4），所述转轴（4）的两端均贯穿第一圆环板（1）与前后两侧的弧形槽（2）侧壁之间活动连接，所述转轴（4）与第一圆环板（1）之间活动连接，所述转轴（4）位于活动槽（3）内腔的侧壁上固定连接有第一齿轮（5），所述转轴（4）位于弧形槽（2）内腔的侧壁上均固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的两侧均延伸出弧形槽（2）活动连接有滚轮（7），所述第一圆环板（1）的外侧壁位于固定板（6）之间活动连接有一个第二圆环板（8），所述第二圆环板（8）的内侧壁上固定连接有第一环形齿轮（9），所述第一环形齿轮（9）与第一齿轮（5）之间相互啮合，所述第一圆环板（1）的外侧壁靠近后侧固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的转子上固定连接有第一主轴（11），所述第一主轴（11）远离第一电机（10）一端固定连接有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）与第一环形齿轮（9）之间相互啮合设置，所述第一圆环板（1）的前侧壁上活动连接有第二环形齿轮（13），所述第二环形齿轮（13）远离第一圆环板（1）一侧的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨进，
申请(专利权)人：丽水市鼎瓯机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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