结构模块单元之间的连接节点制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑结构技术领域，提供了一种结构模块单元之间的连接节点。该节点包括管件，所述管件的待连接端设置有交叉板，所述交叉板至少由两个单板交叉连接构成，所述单板相对所述管件的外壁延伸出有外伸段，所述外伸段至少一侧表面可拆卸连接有连接板，所述连接板沿所述管件的轴向相对所述管件的待连接端伸出；交叉板与管件连接，加强了管件的待连接端的结构性能，同时单板延伸有外伸段，伸出的外伸段处于管件的外周，如此布置使得管件的外周能均匀延伸出多个外伸段，且保证相邻的两外伸段之间留有足够的空间用于安装连接板，两个管件上的外伸段对应通过连接板连接，最终完成两个管件的快速安全稳定连接。

【技术实现步骤摘要】
结构模块单元之间的连接节点
本技术属于建筑结构
，特别涉及一种结构模块单元之间的连接节点。
技术介绍
管件常作为建筑结构中的基础构件，多个管件组成结构模块单元，多个结构模块单元再通过装配式连接构成结构主体。在具体应用时，结构模块单元上可向外侧延伸出有管件，两两结构模块单元之间通过延伸出的管件连接而实现装配式连接。管件在进行连接时通常是采用焊接或法兰盘连接的方式，但是采用焊接不利于后续进行反复无损伤拆装；采用法兰盘连接时要想确保两个管件之间的连接点能承受足够大的力，相应的就要增加法兰盘的直径，但是法兰盘直径较大时，因空间尺寸限制不太适用；所以就需要一种连接节点确保两个结构模块单元实现快速安全稳定连接，且能适用于窄小空间，使得结构模块单元可进行多次无损伤组装和拆卸，实现快速全装配化建造。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构模块单元之间的连接节点，应用于建筑结构模块单元之间的管件连接中，确保结构模块单元进行快速安全稳定的连接，且能适用于窄小空间。为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种结构模块单元之间的连接节点，包括管件，所述管件的待连接端设置有交叉板，所述交叉板至少由两个单板交叉连接构成，所述单板相对所述管件的外壁延伸出有外伸段，所述外伸段至少一侧表面可拆卸连接有连接板，所述连接板沿所述管件的轴向相对所述管件的待连接端伸出。可选的，所述外伸段的两侧表面均设置有所述连接板。可选的，所述连接板贴近所述管件的侧边和/或远离所述管件的侧边延伸有翻边。可选的，还包括螺栓，所述连接板为U型板，所述U型板的侧板与所述外伸段通过所述螺栓连接。可选的，所述外伸段开设有螺栓安装孔，所述U型板的侧板开设有相对所述管件的轴向倾斜的斜置条形孔，且所述斜置条形孔在所述U型板的侧板的两端对称布置，所述螺栓安装孔与所述斜置条形孔对应与所述螺栓配合连接。可选的，所述外伸段的侧边延伸设置有螺杆，所述U型板的底板开设有与所述螺杆配合的条形孔。可选的，所述单板不相对所述管件的待连接端伸出。可选的，所述管件的待连接端均匀开设有卡槽，所述单板与所述卡槽对应配合连接。与现有技术相比，本申请的交叉板与管件连接，加强了管件的待连接端的结构性能，同时单板延伸有外伸段，伸出的外伸段处于管件的外周，如此布置使得管件的外周能均匀延伸出多个外伸段，且保证相邻的两外伸段之间留有足够的空间用于安装连接板，两个管件上的外伸段对应通过连接板连接，最终完成两个管件的快速安全稳定连接；将本申请的上述连接节点应用于建筑结构模块单元之间的管件连接中，能实现结构模块单元之间的快速安全稳定连接，且能适用于窄小空间。附图说明图1为连接板为直板时本技术的主视图；图2为连接板为U型板的布置形式一时本技术的侧视图一；图3为连接板为U型板的布置形式一时本技术的侧视图二；图4为连接板为U型板的布置形式二时本技术的侧视图一；图5为连接板为U型板的布置形式二时本技术的侧视图二；图6为U型板与外伸段的配合主视图；图7为U型板的俯视图。附图标记：10、管件；20、交叉板；21、单板；22、外伸段；23、螺杆；30、连接板；31、翻边；32、斜置条形孔；33、条形孔；40、螺栓。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，本技术提供的一种结构模块单元之间的连接节点，两个管件10需要进行连接，管件10的待连接端设置有交叉板20，交叉板20至少由两个单板21交叉连接构成，单板21相对管件10的外壁延伸出有外伸段22，外伸段22至少一侧表面可拆卸连接有连接板30，连接板30沿管件10的轴向相对管件10的待连接端伸出。与现有技术相比，本申请的交叉板20与管件10连接，加强了管件10的待连接端的结构性能，同时单板21延伸有外伸段22，伸出的外伸段22处于管件10的外周，如此布置使得管件10的外周能均匀延伸出多个外伸段22，且保证相邻的两外伸段22之间留有足够的空间用于安装连接板30，两个管件10上的外伸段22及连接板30通过螺栓对应进行连接，最终完成两个管件10的快速安全稳定连接；适当的增加单板21与连接板30的轴向长度即可进一步的确保两个管件10的连接性能，避免采用直径过大的法兰盘连接的方式，所以不用过多的占用管件10的外围空间；将本申请的上述连接节点应用于建筑结构模块单元之间的管件连接中，能实现结构模块单元之间的快速安全稳定连接，且能适用于窄小空间。连接板30的形式可为直板形式，在一些实施例中，如图1所示，外伸段22的两侧表面均设置有连接板30，两个连接板30共同夹持一个外伸段22，加强了两个管件10的连接性能。在一些实施例中，如图1所示，连接板30贴近管件10的侧边和/或远离管件10的侧边延伸有翻边31，翻边31增加了连接板30的抗弯折性能，确保了两个管件10在连接之后不会轻易发生弯折。连接板30的形式可为U型板形式，在一些实施例中，如图2至图6所示，还包括螺栓40，连接板30为U型板，U型板的侧板与外伸段22通过螺栓40连接，U型板直接夹持外伸段22进行连接。在一些实施例中，如图2、图3、图4和图5所示，外伸段22开设有螺栓安装孔，U型板的侧板开设有相对管件10的轴向倾斜的斜置条形孔32，且斜置条形孔32在U型板的侧板的两端对称布置，螺栓安装孔与斜置条形孔32对应与螺栓40配合连接。当然也可以在U型板上开设螺栓安装孔，将斜置条形孔32开设于外伸段22上，且分处于两个管件10的外伸段22上的斜置条形孔32应当对称布置。如此布置的目的：在具体工况中，对两个管件10的两个待连接端进行连接，但是两个管件10之间的间距可能需要进行调节，此时就需要调整连接板30的连接孔位以便于将两个外伸段22连接，其中一技术方案为：连接板30上开设有与管件10的轴向平行的条形孔，这样便于适应两个管件10之间的间距的改变，但是弊端为：连接板30在与外伸段22通过螺栓40连接后，如果螺栓40上的螺母松动，此时螺栓40将不能夹紧外伸段22与连接板30，可能会出现管件10沿条形孔的长度方向相对连接板30发生移动的情况，此时则不能确保两个管件10稳定的连接；斜置条形孔32的目的为：当调节两个管件10之间的间距之后，在径向上调节连接板30使得斜置条形孔32找准外伸段22上的螺栓安装孔，随后采用螺栓40进行连接，当两个管件10沿轴向受到压力或拉力时，两个管件10轴向想要发生偏移，螺栓40则要相对斜置条形孔32滑动，此时两者之间具有一定的摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结构模块单元之间的连接节点，包括管件(10)，其特征在于：所述管件(10)的待连接端设置有交叉板(20)，所述交叉板(20)至少由两个单板(21)交叉连接构成，所述单板(21)相对所述管件(10)的外壁延伸出有外伸段(22)，所述外伸段(22)至少一侧表面可拆卸连接有连接板(30)，所述连接板(30)沿所述管件(10)的轴向相对所述管件(10)的待连接端伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种结构模块单元之间的连接节点，包括管件(10)，其特征在于：所述管件(10)的待连接端设置有交叉板(20)，所述交叉板(20)至少由两个单板(21)交叉连接构成，所述单板(21)相对所述管件(10)的外壁延伸出有外伸段(22)，所述外伸段(22)至少一侧表面可拆卸连接有连接板(30)，所述连接板(30)沿所述管件(10)的轴向相对所述管件(10)的待连接端伸出。


2.根据权利要求1所述的结构模块单元之间的连接节点，其特征在于：所述外伸段(22)的两侧表面均设置有所述连接板(30)。


3.根据权利要求2所述的结构模块单元之间的连接节点，其特征在于：所述连接板(30)贴近所述管件(10)的侧边和/或远离所述管件(10)的侧边延伸有翻边(31)。


4.根据权利要求1所述的结构模块单元之间的连接节点，其特征在于：还包括螺栓(40)，所述连接板(30)为U型板，所述U型板的侧板与所述外伸段(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：石永久，王岚，刘彦生，陈宏，张一舟，陈经纬，任飞，屈小羽，杜爽，高继领，
申请(专利权)人：清华大学建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11