管廊砼钢筋网片预制模具制造技术

本实用新型专利技术的一种管廊砼钢筋网片预制模具，包括：钢筋网片，钢筋网片由纵横交错的钢筋连接而成，钢筋网片的两端分别设置有水平方向的支撑钢筋，钢筋网片的四周设置有若干连接片。本实用新型专利技术的目的在于提供一种施工效率高，便于调节高度的管廊砼钢筋网片预制模具。

【技术实现步骤摘要】
管廊砼钢筋网片预制模具
本技术属建筑施工
，具体涉及一种管廊砼钢筋网片预制模块模具。
技术介绍
管廊，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。在传统的管廊施工时，需要在挖好的基坑上面搭建支架，然后在人工绑扎钢筋，最后在进行混凝土的浇筑，完成管廊施工，人工绑扎钢筋效率低，影响施工进度。
技术实现思路
因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中人工绑扎钢筋效率低、影响施工进度的问题。为此，采用的技术方案是，本技术的一种管廊砼钢筋网片预制模具，包括：钢筋网片，所述钢筋网片由纵横交错的钢筋连接而成，所述钢筋网片的两端分别设置有水平方向的支撑钢筋，所述钢筋网片的四周设置有若干连接片。优选的，所述钢筋网片上设置有止水钢板。优选的，所述钢筋网片底端设置有若干连接杆，所述连接杆一端与所述钢筋网片底端连接，所述连接杆另一端朝下延伸。优选的，还包括高度调节装置，所述高度调节装置包括：套管，所述套管内壁设置有内螺纹，所述连接杆下端外壁上设置有外螺纹，所述连接杆下端插入到所述套管一端内，所述连接杆与所述套管螺纹连接；圆板，设置在所述套管下端，所述圆板上设置有螺纹孔；紧固螺钉，设置在所述套管的外壁靠近顶端处。优选的，所述圆板沿圆周方向上间隔均匀设置有若干个所述螺纹孔。优选的，所述连接杆的外壁上设置有指针，所述指针位于所述套管的上方。优选的，所述指针远离所述连接杆的一端为尖锥状。优选的，所述圆板的圆周外壁上设置有防滑纹。优选的，所述连接片上设置有长度调节装置，所述长度调节装置包括：导向槽，设置在所述连接片远离所述钢筋网片的一端，所述导向槽沿所述连接片的长度方向延伸，所述连接片的两侧面分别设置有导向口，所述导向口与所述导向槽连通；移动板，所述移动板一端插入到所述导向槽内，所述移动板另一端延伸至所述导向槽之外，并设置有两个连接孔，所述移动板能沿着所述导向槽往复运动；螺杆，所述螺杆一端与所述移动板连接，所述螺杆另一端穿过所述导向口延伸至所述连接片之外，并与螺母螺纹连接。本技术技术方案具有以下优点：本技术的一种管廊砼钢筋网片预制模具，包括：钢筋网片，所述钢筋网片由纵横交错的钢筋连接而成，所述钢筋网片的两端分别设置有水平方向的支撑钢筋，所述钢筋网片的四周设置有若干连接片。钢筋网片可在管廊施工前，按照设计管廊尺寸预先通过钢筋焊接拼接而成，待挖好管廊基坑后，在基坑内安装好框架后，将钢筋网片放置在框架上，通过螺栓将连接杆固定在框架上，然后在钢筋网片上浇筑混凝土即可。由于钢筋网片可以在管廊施工前进行预制，相比于传动的人工绑扎钢筋架，提高了管廊的施工效率。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的安装状态图；图4为本技术中高度调节装置的结构示意图；图5为本技术中圆板的结构示意图；图6为本技术中长度调节装置的结构示意图；图7为本技术中长度调节装置的侧视图；附图中标记如下：1-钢筋网片，2-支撑钢筋，3-连接片，4-止水钢板，5-连接杆，6-套管，7-圆板，8-螺纹孔，9-紧固螺钉，10-指针，11-导向槽，12-移动板，13-连接孔，14-螺杆，15-导向口，16-螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例提供了一种管廊砼钢筋网片预制模具，如图1-3所示，包括：钢筋网片1，所述钢筋网片1由纵横交错的钢筋连接而成，所述钢筋网片1的两端分别设置有水平方向的支撑钢筋2，所述钢筋网片1的四周设置有若干连接片3。所述钢筋网片1上设置有止水钢板4。上述技术方案的工作原理及有益技术效果：钢筋网片1可在管廊施工前，按照设计管廊尺寸预先通过钢筋焊接拼接而成，待挖好管廊基坑后，在基坑内安装好框架后，将钢筋网片1放置在框架上，通过铁丝固定在框架上，然后在钢筋网片1上浇筑混凝土即可。由于钢筋网片1可以在管廊施工前进行预制，相比于传动的人工绑扎钢筋架，提高了管廊的施工效率。相邻的钢筋网片1可通过螺钉将连接片3连接起来，拼接不同尺寸的钢筋网架。支撑钢筋2方便于钢筋网片1四周的固定。止水钢板4埋在钢筋混凝土内，用于使得浇筑好的混凝土具有良好的防水功能。在一个实施例中，所述钢筋网片1底端设置有若干连接杆5，所述连接杆5一端与所述钢筋网片1底端连接，所述连接杆5另一端朝下延伸，连接杆5能使得钢筋网片1保持一定的高度。在一个实施例中，如图4-5所示，还包括高度调节装置，所述高度调节装置包括：套管6，所述套管6内壁设置有内螺纹，所述连接杆5下端外壁上设置有外螺纹，所述连接杆5下端插入到所述套管6一端内，所述连接杆5与所述套管6螺纹连接；圆板7，设置在所述套管6下端，所述圆板7上设置有螺纹孔8；紧固螺钉9，设置在所述套管6的外壁靠近顶端处。上述技术方案的工作原理及有益技术效果：当需要调节钢筋网片的高度时，旋转圆板7，带动套管6旋转，通过套管6与连接杆5之间的螺纹传动，使得圆板7与钢筋网片1之间的距离变化，当调节至所需高度时，拧紧紧固螺钉9，使得圆板7不能旋转，然后通过在螺纹孔8内安装螺钉，将圆板7固定在框架上，在钢筋网片1上进行混凝土的浇筑。在一个实施例中，所述圆板7沿圆周方向上间隔均匀设置有若干个所述螺纹孔8。上述技术方案的工作原理及有益技术效果：通过多个螺纹孔8，能使得圆板7更牢固的固定在框架上。在一个实施例中，所述连接杆5的外壁上设置有指针10，所述指针10位于所述套管6的上方。所述指针10远离所述连接杆5的一端为尖锥状。上述技术方案的工作原理及有益技术效果：指针10便于调节完高度后，用卷尺进行高度的校核。在一个实施例中，所述圆板7的圆周外壁上设置有防滑纹。上述技术方案的工作原理及有益技术效果：防滑纹能增加摩擦力，防止手动转动圆板7时打滑。在一个实施例中，如图6-7所示，所述连接片3上设置有长度调节装置，所述长度调节装置包括：导向槽11，设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管廊砼钢筋网片预制模具，其特征在于，包括：钢筋网片(1)，所述钢筋网片(1)由纵横交错的钢筋连接而成，所述钢筋网片(1)的两端分别设置有水平方向的支撑钢筋(2)，所述钢筋网片(1)的四周设置有若干连接片(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种管廊砼钢筋网片预制模具，其特征在于，包括：钢筋网片(1)，所述钢筋网片(1)由纵横交错的钢筋连接而成，所述钢筋网片(1)的两端分别设置有水平方向的支撑钢筋(2)，所述钢筋网片(1)的四周设置有若干连接片(3)。


2.根据权利要求1所述的一种管廊砼钢筋网片预制模具，其特征在于，所述钢筋网片(1)上设置有止水钢板(4)。


3.根据权利要求1所述的一种管廊砼钢筋网片预制模具，其特征在于，所述钢筋网片(1)底端设置有若干连接杆(5)，所述连接杆(5)一端与所述钢筋网片(1)底端连接，所述连接杆(5)另一端朝下延伸。


4.根据权利要求3所述的一种管廊砼钢筋网片预制模具，其特征在于，还包括高度调节装置，所述高度调节装置包括：
套管(6)，所述套管(6)内壁设置有内螺纹，所述连接杆(5)下端外壁上设置有外螺纹，所述连接杆(5)下端插入到所述套管(6)一端内，所述连接杆(5)与所述套管(6)螺纹连接；
圆板(7)，设置在所述套管(6)下端，所述圆板(7)上设置有螺纹孔(8)；
紧固螺钉(9)，设置在所述套管(6)的外壁靠近顶端处。


5.根据权利要求4所述的一种管廊砼钢筋网片预制模具，其特征在于，所述圆板(7)沿圆周方向上间隔均匀设置有若干个所述螺纹孔(8)。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐振家，
申请(专利权)人：海门市帕源路桥建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32