预应力横向对拼外侧内加拼装式管廊制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预应力横向对拼外侧内加拼装式管廊，其包括纵向设置且横向中缝对拼三段以上的左半侧管廊体和右半侧管廊体,所述左、右半侧管廊体端部分别对应连接节点连接箱，两个节点连接箱中缝对应拼装；左、右半侧管廊体的纵向两端相背张拉锚固；左、右半侧管廊体对应的顶板和底板进行平面对拼；本实用新型专利技术采用预应力对拼的新工艺、新技术，提高了管廊的整体技术水平，利用相对应的结构方式，能有效的节约精制钢模板的制造成本。

【技术实现步骤摘要】
预应力横向对拼外侧内加拼装式管廊
本技术涉及一种预应力横向对拼外侧内加拼装式管廊。
技术介绍
随着城市发展水平的不断提升以及施工技术的不断创新，大型的地下管廊结构体，已经成为未来城市地下空间开发的目标，近几年来我国城镇化进程不断加快，城市管网承担的压力不断增加，多数管网已到了运行的极限，有的已到了非改建不可的地步。近几年城市内涝的出现，尤其是排污水管道的现实问题更为突出，已直接影响到了人们的生产和生活。为促进管廊的尽快发展，国家为建造城市地下管廊已发布了一系列方针政策，并指明了创新的方向。城市地下综合管廊是一个“多专业、多标准、多用途”组合的大系统工程，为此各方面的创新项目特别多，可利用的信息化、自动化的成果也特别多，在此背景下比较落后的传统工艺技术，已满足不了管廊工程的发展，比如2013年建单舱方涵装几根专用管线的管廊工程，还大力进行推广，时隔三年多舱管廊已提到了议事日程，尤其是拼装式管廊又提出了新的目标和要求。建筑行业近几年飞速发展，高楼大厦是提升的标志，结构本身的创新也在进行一场大的革命，建筑工业化不是口号而是行动，在此影响下管廊“工业化、标准化，产业化”已成为了人们共同发展的方向。依据国家指定的方向，依据管廊发展的目标，进行管廊“结构创新”和“功能创新”是非常可行的，也是非常有科技价值的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种预应力横向对拼外侧内加拼装式管廊，采用两舱对应中缝对拼的方式，利用内加预应力，把管廊组合成四个专用舱的结构体，解决了多舱拼装单缝对接的技术难题，能提高管廊几倍或十几倍的抗压力和基底反力，能合理的利用管廊舱内的空间，能降低工程造价和施工费用，提高管廊的建造水平。本技术采用如下技术方案：本技术包括纵向设置且横向中缝对拼三段以上的左半侧管廊体和右半侧管廊体,左半侧管廊体和右半侧管廊体的对拼面为平面，所述左半侧管廊体和右半侧管廊体端部分别对应连接节点连接箱，两个节点连接箱中缝对应拼装；左半侧管廊体和右半侧管廊体的纵向两端相背张拉锚固；左半侧管廊体和右半侧管廊体的顶板在对拼面分别张拉锚固，底板横向两侧分别张拉锚固，外侧板中部分别张拉锚固；所述左半侧管廊体和右半侧管廊体以及对应的节点连接箱底部设置混凝土垫层。本技术左半侧管廊体和右半侧管廊体均包括纵向依次相连接的三节或五节以上的半侧预制管廊件，横向对应的两个半侧预制管廊件对拼；在半侧预制管廊件顶板和底板内均设置外层骨架和里层骨架，在外层骨架和里层骨架之间设置横向筒管和纵向筒管；在左半侧管廊体和右半侧管廊体的半侧预制管廊件横向外侧板内均竖向设置侧面筒管，在所述横向筒管、纵向筒管和侧面筒管内均设置预应力筋；在半侧预制管廊件顶板对拼面的凹槽内安装预应力锚具，在顶板外侧端内安装固定锚具，穿过横向筒管内的预应力筋一端与固定锚具固定连接，另一端与预应力锚具张拉锚固；在半侧预制管廊件底板对拼面和外侧端的凹槽内均安装预应力锚具，穿过横向筒管内的预应力筋两端分别对应的与预应力锚具张拉锚固；在半侧预制管廊件外侧板上部和下部对应设置固定锚具，在上、下两个固定锚具之间设置侧面内拉盒，侧面内拉盒的竖向两端分别安装预应力锚具；侧面筒管内的预应力筋分两段分别穿向竖向两端与对应的固定锚具固定连接，侧面筒管内两段相对应的预应力筋通过侧面内拉盒两端的预应力锚具相对张拉锚固；在两端的半侧预制管廊件内角部均对应预埋纵向张拉盒；纵向张拉盒的纵向两端安装预应力锚具，穿过纵向筒管的预应力筋与相对应的预应力锚具相背张拉锚固。本技术所述侧面内拉盒分别预埋在左半侧管廊体和右半侧管廊体两侧板中部，每侧的侧面内拉盒纵向间隔设置，每侧相邻的两个侧面内拉盒的距离为0.5m-0.7m。本技术在两个左半侧管廊体之间和两个右半侧管廊体之间均安装后加连接段，在左半侧管廊体和右半侧管廊体两端的半侧预制管廊件的端部与对应的后加连接段之间均设置拼装缝，在拼装缝内设置有密封条；在后加连接段顶部设置安全口；纵向设置在后加连接段内的预应力筋两端与相邻半侧预制管廊件的纵向张拉盒内的预应力锚具张拉。本技术左半侧管廊体和右半侧管廊体与对应的节点连接箱之间均安装后加连接段；在所述后加连接段的端部和对应的节点连接箱之间设置预留伸缩缝，在预留伸缩缝内设置橡胶止水带，后加连接段内与节点连接箱对应端内设置固定锚具，后加连接段内的预应力筋一端与固定锚具连接，另一端与相邻半侧预制管廊件的纵向张拉盒内的预应力锚具连接；在后加连接段顶部设置检查口；在节点连接箱顶部设置进料口，在其一侧端设置监控中心，在其另一侧端设置通水房。本技术在左半侧管廊体内横向设置天然气舱和电力舱，在右半侧管廊体内横向设置综合舱和供水舱；在所述天然气舱顶部一侧通过支架安装通风管，在天然气舱底壁上通过支座安装天然气管，在电力舱一侧壁上设置电缆支架，在电缆支架上设置电缆线；在所述综合舱内通过支架安装热力管，在供水舱上部一侧通过支架安装再生水管，在供水舱底部通过支座安装供水管。本技术所述侧面内拉盒和纵向张拉盒为铁质且顶面敞口的方形盒体，在侧面内拉盒和纵向张拉盒两端分别设置使预应力筋穿过的通孔；所述后加连接段为现场填加的管廊段，其结构与半侧预制管廊件结构相同。本技术的积极效果如下：本技术采用两舱对应中缝对拼的方式属于“结构创新”。大截面多舱是未来发展的方向，用对拼的方式可以抵抗大面积的压力和地基反力，如地基出现沉降，相邻管体也不会下沉，因进行“结构创新”用中缝对拼的方式，把四舱管体形成一个对拼体是特别可行的，能达到“结构合理，降低成本，提高标准，延长寿命”的目标。本技术在左半侧管廊体和右半侧管廊体顶部和底部横向中缝对应的内侧端上设置预应力锚具，顶板横向筒管内的预应力筋的两外端与固定锚具固定连接，底板横向筒管内的预应力筋的两外端与预应力锚具张拉锚固，横向筒管内的预应力筋内侧端与对应的预应力锚具张拉锚固，能保证两个对接平面更好的组合，能达到“运行百年抵抗沉降，永不开裂”的目标。本技术采用预应力对拼的新工艺、新技术，提高了管廊的整体技术水平，利用相对应的结构方式，能有效的节约精制钢模板的制造成本，因具备了“互换通用”的有利条件，用专用生产设备进行生产和安装，还可以提高结构件的生产效率，与同类产品相比，在降低成本的条件下，还可更进一步的降低生产成本，达到“节源、节资、优质、高效”的目标，能从根本上解决大截面管廊拼装技术难题。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术左半侧管廊体和右半侧管廊体内部结构示意图；附图3为本技术左半侧管廊体和右半侧管廊体和对应的节点连接箱连接俯视结构示意图。在附图中：101.左半侧管廊体、102.右半侧管廊体、2半侧预制管廊件、3.外层骨架、4.里层骨架、5.横向筒管、6.纵向筒管、7.预应力筋、8.侧面内拉盒9.侧面筒管、10.固定锚具、11.纵向张拉盒、12.拼装缝、13.天然气舱、14.电力舱、15.综合舱、16.供水舱、17.混凝土垫层、1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预应力横向对拼外侧内加拼装式管廊，其特征在于：其包括纵向设置且横向中缝对拼三段以上的左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）, 左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）的对拼面为平面，所述左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）端部分别对应连接节点连接箱（30），两个对应的节点连接箱（30）中缝对应拼装；/n左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）的纵向两端相背张拉锚固；/n左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）的顶板在对拼面分别张拉锚固，底板横向两侧分别张拉锚固，外侧板中部分别张拉锚固；/n所述左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）以及对应的节点连接箱（30）底部设置混凝土垫层（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种预应力横向对拼外侧内加拼装式管廊，其特征在于：其包括纵向设置且横向中缝对拼三段以上的左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）,左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）的对拼面为平面，所述左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）端部分别对应连接节点连接箱（30），两个对应的节点连接箱（30）中缝对应拼装；
左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）的纵向两端相背张拉锚固；
左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）的顶板在对拼面分别张拉锚固，底板横向两侧分别张拉锚固，外侧板中部分别张拉锚固；
所述左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）以及对应的节点连接箱（30）底部设置混凝土垫层（17）。


2.根据权利要求1所述的预应力横向对拼外侧内加拼装式管廊，其特征在于：左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）均包括纵向依次相连接的三节或五节以上的半侧预制管廊件（2），横向对应的两个半侧预制管廊件（2）对拼；
在半侧预制管廊件（2）顶板和底板内均设置外层骨架（3）和里层骨架（4），在外层骨架（3）和里层骨架（4）之间设置横向筒管（5）和纵向筒管（6）；在左半侧管廊体（101）和右半侧管廊体（102）的半侧预制管廊件（2）横向外侧板内均竖向设置侧面筒管（9），在所述横向筒管（5）、纵向筒管（6）和侧面筒管（9）内均设置预应力筋（7）；
在半侧预制管廊件（2）顶板对拼面的凹槽内安装预应力锚具（18），在顶板外侧端内安装固定锚具（10），穿过横向筒管（5）内的预应力筋（7）一端与固定锚具（10）固定连接，另一端与预应力锚具（18）张拉锚固；
在半侧预制管廊件（2）底板对拼面和外侧端的凹槽内均安装预应力锚具（18），穿过横向筒管（5）内的预应力筋（7）两端分别对应的与预应力锚具（18）张拉锚固；
在半侧预制管廊件（2）外侧板上部和下部对应设置固定锚具（10），在上、下两个固定锚具（10）之间预埋侧面内拉盒（8），侧面内拉盒（8）的竖向两端分别安装预应力锚具（18）；侧面筒管（9）内的预应力筋（7）分两段分别穿向竖向两端与对应的固定锚具（10）固定连接，侧面筒管（9）内两段相对应的预应力筋（7）通过侧面内拉盒（8）两端的预应力锚具（18）相对张拉锚固；
在两端的半侧预制管廊件（2）内角部均对应预埋纵向张拉盒（11）；纵向张拉盒（11）的纵向两端安装预应力锚具（18），穿过纵向筒管（6）的预应力筋（7）与相对应的预应力锚具（18）相背张拉锚固。


3.根据权利要求2所述的预应力横向对拼外侧内加拼装式管廊，其特征在于：所述侧面内拉盒（8）分别预埋在左半侧管廊体（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楸长，
申请(专利权)人：张楸长，
类型：新型
国别省市：河北;13