本实用新型专利技术公开一种钢梁拼接胎架,用以拼接多个工字梁段,每一所述工字梁段包括腹板段以及设于所述腹板段宽度方向两端的两个翼板段,所述钢梁拼接胎架包括固定架、助滑装置、定位装置以及承载结构;所述固定架沿横向延伸设置,所述固定架上形成有用于对应相邻两个所述工字梁段对接的对接位置;所述助滑装置设于所述固定架,用于辅助两个所述工字梁段沿所述固定架的长度方向滑动至所述对接位置;所述定位装置将处于所述对接位置处的两个所述工字梁段固定于所述固定架上;所述承载结构设于所述固定架,且位于所述对接位置处,用于供相邻两个所述工字梁段的对接端搭设。施工时可不停工持续进行拼接,大大缩短制造周期,减少成本。
【技术实现步骤摘要】
一种钢梁拼接胎架
本技术涉及桥梁工程制造领域,特别涉及一种钢梁拼接胎架。
技术介绍
随着社会的发展桥梁建设技术水平日益提高,道路桥梁是我国经济发展十分重要的基础设施,承载着我国交通体系正常运行以及交通运输业的发展。道路桥梁工程的建设水平不仅影响着我国经济的稳定发展,同时也直接关系着人们的生命财产安全。由于大型桥梁的结构复杂、施工环境艰苦,整个桥梁施工周期较长。一钢梁为主的钢结构工程作为整个桥梁建设的重要组成部分。大型钢结构桥梁建造施工过程中,钢梁装配时操作复杂,精度低,制造过程无法流水线化作业,制造周期长,成本高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种钢梁拼接胎架,旨在解决钢梁拼接制造周期长,成本高的问题。为实现上述目的,本技术提出一种钢梁拼接胎架,用以拼接多个工字梁段,每一所述工字梁段包括腹板段以及设于所述腹板段宽度方向两端的两个翼板段,其特征在于,包括:固定架,所述固定架沿横向延伸设置,所述固定架上形成有用于对应相邻两个所述工字梁段对接的对接位置;助滑装置,设于所述固定架,用于辅助两个所述工字梁段沿所述固定架的长度方向滑动至所述对接位置;定位装置,将处于所述对接位置处的两个所述工字梁段固定于所述固定架上;以及,承载结构,设于所述固定架,且位于所述对接位置处,用于供相邻两个所述工字梁段的对接端搭设。可选的,所述助滑装置包括沿所述固定架的宽度方向间隔设置的两个助滑滚筒,两个所述助滑滚筒安装至所述固定架的上端,且两个所述助滑滚筒均沿所述固定架宽度方向延伸的轴线转动设置,两个所述助滑滚筒用以分别对应承载两个所述翼板段。可选的,所述助滑装置还包括滚珠组件,所述滚珠组件包括:安装座,设于所述固定架的上端,且处于两个所述助滑滚筒之间,所述安装座的上端面上凹设有滚珠槽;以及,滚珠,转动安装至所述滚珠槽内,所述滚珠用以承载所述腹板段。可选的,所述滚珠组件设置有多个,多个所述滚珠组件沿所述固定架的宽度方向间隔设置。可选的,所述助滑滚筒与所述滚珠组件一一对应形成滚动组,所述滚动组设置有多个,多个所述滚动组沿所述固定架的长度方向间隔设置。可选的,所述承载结构包括安装至所述固定架上端的托架,所述托架的上端面用于供相邻两个所述工字梁段的对接端搭设。可选的,所述承载结构还包括钢模板,所述钢模板安装至所述托架的上端面上,所述钢模板上贯设有多个钻模孔。可选的,所述定位装置包括;两个推杆,分设于所述固定架沿宽度方向两端,两个所述推杆沿所述固定架的宽度方向活动设置,两个所述推杆的端部用以分别抵接至两个所述翼板段上,以调节所述工字梁段沿所述固定架宽度方向的位置;以及,驱动装置,驱动两个所述推杆活动。可选的,所述定位装置还包括两个支撑架,两个所述支撑架均沿上下向延伸设置,两个所述支撑架分设于所述固定架沿宽度方向两端,至少所述支撑架与所述固定架之间设有相互叠设的调高垫片。可选的,所述固定架包括多个沿所述固定架宽度方向延伸的安装梁,多个所述安装梁沿所述固定架的长度方向间隔设置;所述助滑装置、所述定位装置以及所述承载装置安装至所述安装梁上。本技术的技术方案中,将待拼接的工字梁段放置在所述固定架上,通过所述助滑装置,将多个待拼接的所述工字梁段依次转运至所述固定架上,使得相邻的两个所述工字梁段的对接端处于所述承载结构上,通过所述定位装置调整两个所述工字梁段的相对位置,使得所述工字梁段保证对接精度,进而在所述承载结构上将相邻的两个所述工字梁段连接成整体,施工时可不停工持续进行拼接,大大缩短制造周期,减少成本,且对接精度有保证。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的钢梁拼接胎架的俯视结构示意图;图2为图1中A——A处的剖视结构示意图;图3为图1中B——B处的剖视结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100钢梁拼接胎架31推杆1固定架32驱动装置11安装梁33支撑架2助滑装置34调高垫片21助滑滚筒4承载结构22滚珠组件41托架221安装座42钢模板222滚珠a工字梁段3定位装置本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示,则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。随着社会的发展桥梁建设技术水平日益提高,道路桥梁是我国经济发展十分重要的基础设施,承载着我国交通体系正常运行以及交通运输业的发展。道路桥梁工程的建设水平不仅影响着我国经济的稳定发展,同时也直接关系着人们的生命财产安全。由于大型桥梁的结构复杂、施工环境艰苦,整个桥梁施工周期较长。一钢梁为主的钢结构工程作为整个桥梁建设的重要组成部分。大型钢结构桥梁建造施工过程中,钢梁装配时操作复杂,精度低,制造过程无法流水线化作业,制造周期长,成本高。本技术提供一种钢梁拼接胎架,旨在解决钢梁拼接制造周期长,成本大的问题,其中,图1至图3为本技术提供的实施例。请参阅图1,本技术提供一种钢梁拼接胎架100,用以拼本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢梁拼接胎架,用以拼接多个工字梁段,每一所述工字梁段包括腹板段以及设于所述腹板段宽度方向两端的两个翼板段,其特征在于,包括:/n固定架,所述固定架沿横向延伸设置,所述固定架上形成有用于对应相邻两个所述工字梁段对接的对接位置;/n助滑装置,设于所述固定架,用于辅助两个所述工字梁段沿所述固定架的长度方向滑动至所述对接位置;/n定位装置,将处于所述对接位置处的两个所述工字梁段固定于所述固定架上;以及,/n承载结构,设于所述固定架,且位于所述对接位置处,用于供相邻两个所述工字梁段的对接端搭设。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢梁拼接胎架,用以拼接多个工字梁段,每一所述工字梁段包括腹板段以及设于所述腹板段宽度方向两端的两个翼板段,其特征在于,包括:
固定架,所述固定架沿横向延伸设置,所述固定架上形成有用于对应相邻两个所述工字梁段对接的对接位置;
助滑装置,设于所述固定架,用于辅助两个所述工字梁段沿所述固定架的长度方向滑动至所述对接位置;
定位装置,将处于所述对接位置处的两个所述工字梁段固定于所述固定架上;以及,
承载结构,设于所述固定架,且位于所述对接位置处,用于供相邻两个所述工字梁段的对接端搭设。
2.如权利要求1所述的钢梁拼接胎架,其特征在于,所述助滑装置包括沿所述固定架的宽度方向间隔设置的两个助滑滚筒,两个所述助滑滚筒安装至所述固定架的上端,且两个所述助滑滚筒均沿所述固定架宽度方向延伸的轴线转动设置,两个所述助滑滚筒用以分别对应承载两个所述翼板段。
3.如权利要求2所述的钢梁拼接胎架,其特征在于,所述助滑装置还包括滚珠组件,所述滚珠组件包括:
安装座,设于所述固定架的上端,且处于两个所述助滑滚筒之间,所述安装座的上端面上凹设有滚珠槽;以及,
滚珠,转动安装至所述滚珠槽内,所述滚珠用以承载所述腹板段。
4.如权利要求3所述的钢梁拼接胎架,其特征在于,所述滚珠组件设置有多个,多个所述滚珠组件沿所述固定架的宽度方向间隔设置。
5.如权利要求3所述的钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:甘泉,魏智,桂文涛,吴霞,
申请(专利权)人:海波重型工程科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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