本实用新型专利技术涉及湿巾加工技术领域，公开了一种湿巾加工用废液收集装置，包括引流槽和集液槽，所述集液槽位于自卸清理结构上，所述自卸清理结构包括一自卸基板，所述自卸基板上设置有用于将集液槽支起的升降结构；所述引流槽包括第一弧形引流槽和第二弧形引流槽，在所述第二弧形引流槽上且位于第一弧形引流槽的下方设置为台阶表面。本实用新型专利技术使用多样，在废液收集过程中能够有效避免迸溅到车间地面，致使人员滑倒的现象发生；同时集液槽能够自由移动且进行自卸清理，能较为彻底的处理长时间使用之后产生的废液沉淀。
【技术实现步骤摘要】
一种湿巾加工用废液收集装置
本技术涉及湿巾加工
，尤其涉及一种湿巾加工用废液收集装置。
技术介绍
湿巾是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的。另一类是不仅本身被消毒，而且对别的物品也可起到消毒作用的消毒湿巾，可以用做皮肤擦伤、划伤等的消毒或杀菌。对于很多市面上使用的湿巾，大多数为普通湿巾或者卫生湿巾，以非织造布、织物、无尘纸或其他原料为载体，纯化水为生产用水，适量添加防腐剂等辅料形成湿巾液，在生产过程中将湿巾液负载到载体上，再通过压紧定型装置碾压平整。其中湿巾液负载过程主要是通过分布在输送带两侧的多个喷淋头进行喷液工作。但是喷淋后对废液需要合理收集，以便再次利用。现有中国技术专利，公开号为CN208685208U-一种湿巾加工废液收集装置，具体公开了废液收集装置包括第一弧形引流槽和第二弧形引流槽，……所述的倾斜过滤网底端设有废液收集槽。虽然能够对喷淋后的废液进行收集，使漏液较少，且能避免集液槽堵塞的现象。但是该废液收集装置在使用过程中，废液在收集过程中，容易迸溅；并且长时间使用时候，集液槽内的废液沉淀不便于彻底清理。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种湿巾加工用废液收集装置，该装置使用多样，在废液收集过程中能够有效避免迸溅到车间地面，致使人员滑倒的现象发生；同时集液槽能够自由移动且进行自卸清理，能较为彻底的处理长时间使用之后产生的废液沉淀。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种湿巾加工用废液收集装置，包括引流槽和集液槽，所述集液槽位于自卸清理结构上，所述自卸清理结构包括一自卸基板，所述自卸基板上设置有用于将集液槽支起的升降结构；所述引流槽包括第一弧形引流槽和第二弧形引流槽，在所述第二弧形引流槽上且位于第一弧形引流槽的下方设置为台阶表面。进一步的，所述自卸基板具有承压部和牵拉部，所述集液槽位于承压部的上方。进一步的，所述承压部的中心位置开设有安装槽，所述安装槽内设置有安装支座，所述升降结构连接于所述安装支座上。进一步的，所述自卸基板上贯穿开设有连接通孔。进一步的，所述自卸基板上远离所述集液槽的一侧固定设置有伸缩腿，所述伸缩腿的底部设置有万向轮。进一步的，所述伸缩腿包括套筒和套杆，所述套杆和套筒上均等距开设有相对应的限位孔。进一步的，所述集液槽的两侧相对设置有连接凸耳，所述连接凸耳通过铰轴转动连接在所述自卸基板的两侧。进一步的，所述集液槽的开口位置活动连接有曲面过滤网。进一步的，所述曲面过滤网的两端一体设置有卡扣件，对应的在所述集液槽的相对两侧边缘位置一体设置有卡接凸缘。进一步的，所述集液槽的一端设置有防迸溅挡板，所述防迸溅挡板分别与集液槽和自卸基板之间的连接形成一个连杆机构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1)本技术在废液收集过程中能够有效避免迸溅到车间地面，致使人员滑倒的现象发生；同时集液槽能够自由移动且进行自卸清理，能较为彻底的处理长时间使用之后产生的废液沉淀，并能对废液槽是否漏液进行检修。2)本技术的集液槽能根据引流槽的高度进行适应性的调节，以使集液槽的上边缘靠近并贴近引流槽，防止在废液收集过程中，液体迸溅洒漏。同时能够充当物料小车，将集液槽清理干净之后，进行物料输送。实现一个产品的多种用途，有效节约了资源，同时避免占据车间太多的空间，在实际使用中具有较强的实用性。附图说明图1为本技术湿巾加工用废液收集装置的结构示意图；图2为本技术湿巾加工用废液收集装置的左视图；图3为本技术湿巾加工用废液收集装置的俯视图；图4为图3中沿A-A线的剖视图；图5为本技术的局部结构示意图；图6为本技术另一视角的局部结构示意图；图7为本技术曲面过滤网的结构示意图。图中：引流槽1，第一弧形引流槽11，第二弧形引流槽12，台阶表面121，集液槽2，连接凸耳21，漏液孔22，卡接凸缘23，自卸清理结构3，自卸基板31，承压部311，安装槽3111，安装支座3112，连接通孔3113，牵拉部312，升降结构32，伸缩腿33，套筒331，套杆332，限位孔333，万向轮34，曲面过滤网4，卡扣件41，防迸溅挡板5，连杆51。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本技术实施例一：请同时参阅图1-7，本技术提供一种湿巾加工用废液收集装置，包括引流槽1和集液槽2，集液槽2设置于自卸清理结构3上。所述引流槽1包括第一弧形引流槽11和第二弧形引流槽12，第一弧形引流槽11和第二弧形引流槽12分别位于湿巾环形输送带两侧的若干喷淋头下方；且第一弧形引流槽11和第二弧形引流槽12均穿过环形输送带的内部间隙，第一弧形引流槽11位于第二弧形引流槽12的中心上方位置处，且第一弧形引流槽11的长度是第二弧形引流槽12长度的一半。第一弧形引流槽11和第二弧形引流槽12均通过连接件固定，该结构以及具体的固定方式参照现有技术。集液槽2设置在第二弧形引流槽12的下方，且第二弧形引流槽12的底端下缘伸入到集液槽2内部，避免废液从第二弧形引流槽12进入集液槽2时侧漏，并迸溅出去，打湿车间地面，致使人员滑倒，造成意外事故的发生；所述自卸清理结构3包括一自卸基板31，所述自卸基板31上设置有升降结构32，升降结构32控制集液槽2的升起和落下，进行彻底清理。本技术通过设计自卸清理结构3，能够方便对集液槽2长时间使用之后产生的废液沉淀进行彻底清理，并能对废液槽是否漏液进行检修。具体的，自卸基板31具有承压部311和牵拉部312，集液槽2位于承压部311上方，在使用过程中，集液槽2的底面与承压部311上表面之间的距离最小。在自卸基板31上承压部311的中间位置开设有安装槽3111，该安装槽3111内侧壁设置有安装支座3112，上述升降机构铰接在该安装支座3112上，用于将集液槽2支起。该升降机构优选升降气缸，升降气缸一端铰接在安装支座3112上，另一端与集液槽2的底部相连。另外，在自卸基板31上位于承压部311的位置贯穿开设有连本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种湿巾加工用废液收集装置，包括引流槽(1)和集液槽(2)，其特征在于：所述集液槽(2)位于自卸清理结构(3)上，所述自卸清理结构(3)包括一自卸基板(31)，所述自卸基板(31)上设置有用于将集液槽(2)支起的升降结构(32)；所述引流槽(1)包括第一弧形引流槽(11)和第二弧形引流槽(12)，在所述第二弧形引流槽(12)上且位于第一弧形引流槽(11)的下方设置为台阶表面(121)。/n
【技术特征摘要】
1.一种湿巾加工用废液收集装置，包括引流槽(1)和集液槽(2)，其特征在于：所述集液槽(2)位于自卸清理结构(3)上，所述自卸清理结构(3)包括一自卸基板(31)，所述自卸基板(31)上设置有用于将集液槽(2)支起的升降结构(32)；所述引流槽(1)包括第一弧形引流槽(11)和第二弧形引流槽(12)，在所述第二弧形引流槽(12)上且位于第一弧形引流槽(11)的下方设置为台阶表面(121)。
2.根据权利要求1所述的湿巾加工用废液收集装置，其特征在于：所述自卸基板(31)具有承压部(311)和牵拉部(312)，所述集液槽(2)位于承压部(311)的上方。
3.根据权利要求2所述的湿巾加工用废液收集装置，其特征在于：所述承压部(311)的中心位置开设有安装槽(3111)，所述安装槽(3111)内设置有安装支座(3112)，所述升降结构(32)连接于所述安装支座(3112)上。
4.根据权利要求3所述的湿巾加工用废液收集装置，其特征在于：所述自卸基板(31)上贯穿开设有连接通孔(3113)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的湿巾加工用废液收集装置，其特征在于：所述自卸基板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕大羽，余文斌，闵志华，
申请(专利权)人：杭州好特路卫生制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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