一种钢棒热处理加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢棒热处理加工装置，包括底座、热处理箱和安装板,所述底座的上端面中部安装有热处理箱，且热处理箱的上端面中部开设有第一凹槽，并且第一凹槽内活动设置有安装板，同时热处理箱的正上方平行设置有顶板，所述热处理箱的前侧面设置有前门罩，且热处理箱的后侧面设置有后门罩，并且前门罩和后门罩上均插接有闸板，同时前门罩和后门罩的上端面均安装有安装架。该钢棒热处理加工装置，结构设置合理，热处理箱的前门罩和后门罩上都安装有闸板，方便通过闸板升降，从而打开或是关闭前门罩和后门罩，安装板上开设的四组安装槽，每组安装槽内都安装有散热风扇，以便热处理后降下进行风冷钢棒，使用方便省事。

【技术实现步骤摘要】
一种钢棒热处理加工装置
本技术涉及PC钢棒热处理
，具体为一种钢棒热处理加工装置。
技术介绍
现有的用于PC钢棒热处理加工装置在使用时，由于热处理结构设置比较单一，并不方便后续的冷却工作，单独设置冷却装置不但耗费成本更高，而且占用空间使用面积大，同时在移动比较热的钢棒时也比较危险。为了解决以上所提出的PC钢棒热处理所存在的缺陷和不足，结构设置合理，热处理箱的前门罩和后门罩上都安装有闸板，方便通过闸板升降，从而打开或是关闭前门罩和后门罩，安装板上开设的四组安装槽，每组安装槽内都安装有散热风扇，以便热处理后降下进行风冷钢棒，使用方便省事，从而提供一种钢棒热处理加工装置。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的PC钢棒热处理结构设置比较单一，并不方便后续的冷却工作，单独设置冷却装置不但耗费成本更高，而且占用空间使用面积大，同时在移动比较热的钢棒时也比较危险的缺陷，提供一种钢棒热处理加工装置。所述一种钢棒热处理加工装置具有结构设置合理，热处理箱的前门罩和后门罩上都安装有闸板，方便通过闸板升降，从而打开或是关闭前门罩和后门罩，安装板上开设的四组安装槽，每组安装槽内都安装有散热风扇，以便热处理后降下进行风冷钢棒，使用方便省事等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢棒热处理加工装置，包括底座、热处理箱和安装板,所述底座的上端面中部安装有热处理箱，且热处理箱的上端面中部开设有第一凹槽，并且第一凹槽内活动设置有安装板，同时热处理箱的正上方平行设置有顶板；所述热处理箱的前侧面设置有前门罩，且热处理箱的后侧面设置有后门罩，并且前门罩和后门罩上均插接有闸板，同时前门罩和后门罩的上端面均安装有安装架,安装架的中部安装有两组第一伸缩气缸，且两组第一伸缩气缸的下端固定在闸板的上端面上。优选的，所述底座的上端面中间开设有第二凹槽，且第二凹槽内左右两部均设置有一组滑轨，并且两边的滑轨上均滑动连接有三组滑块，同时滑块的上端固定在小车的底面。优选的，所述热处理箱的左右两内侧壁上均安装有多组加热棒，且前门罩、热处理箱和后门罩的中心均位于同一轴线上，并且前门罩和后门罩上的闸板在垂直方向上升降活动。优选的，所述热处理箱的上端面四个拐角处均安装有一组第二伸缩气缸，且安装板的上端面四个拐角处均设置有一组连接杆，并且安装板的上端面中心设置有连接板，同时第二伸缩气缸、连接杆和连接板的上端均固定在顶板的底面。优选的，所述安装板上开设有四组安装槽，且每组安装槽内均安装有一组散热风扇，并且散热风扇的上端面设置有网罩，同时安装板在垂直方向上升降活动。优选的，所述闸板、安装架和第一伸缩气缸关于滑轨的中心线左右各对称设置有一组，且小车在第二凹槽内的两组滑轨上前后水平移动活动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该钢棒热处理加工装置，整体结构设置合理，本设备主要在底座的上端面安装有热处理箱,热处理箱的前后两侧面上分别设置由于前门罩和后门罩,前门罩和后门罩上安装有闸板，方便通过第一伸缩气缸伸缩活动带动闸板升降，从而方便打开关闭前门罩和后门罩；2.在热处理箱的上端面开设的第一凹槽内活动设置有安装板，安装板上开设的四组安装槽，每组安装槽内都安装有散热风扇，以便热处理后降下进行风冷钢棒，使用方便省事；3.在底座的上端面中间开设的第二凹槽内设置有两组滑轨，以便小车底部的滑块滑动连接，方便小车移动活动。附图说明图1为本技术结构的正视示意图；图2为本技术结构的左视示意图；图3为本技术结构的俯视示意图；图4为本技术结构的剖面结构示意图。图中标号：1、底座；2、滑轨；3、前门罩；4、闸板；5、滑块；6、小车；7、加热棒；8、热处理箱；9、后门罩；10、安装架；11、第一伸缩气缸；12、第二伸缩气缸；13、顶板；14、连接杆；15、安装槽；16、网罩；17、散热风扇；18、连接板；19、安装板；20、第一凹槽；21、第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种钢棒热处理加工装置，包括底座1、滑轨2、前门罩3、闸板4、滑块5、小车6、加热棒7、热处理箱8、后门罩9、安装架10、第一伸缩气缸11、第二伸缩气缸12、顶板13、连接杆14、安装槽15、网罩16、散热风扇17、连接板18、安装板19、第一凹槽20和第二凹槽21,底座1的上端面中间开设有第二凹槽21，且第二凹槽21内左右两部均设置有一组滑轨2，并且两边的滑轨2上均滑动连接有三组滑块5，同时滑块5的上端固定在小车6的底面，底座1的上端面中部安装有热处理箱8，且热处理箱8的上端面中部开设有第一凹槽20，并且第一凹槽20内活动设置有安装板19，同时热处理箱8的正上方平行设置有顶板13，热处理箱8的左右两内侧壁上均安装有多组加热棒7，且前门罩3、热处理箱8和后门罩9的中心均位于同一轴线上，并且前门罩3和后门罩9上的闸板4在垂直方向上升降活动，热处理箱8的上端面四个拐角处均安装有一组第二伸缩气缸12，且安装板19的上端面四个拐角处均设置有一组连接杆14，并且安装板19的上端面中心设置有连接板18，同时第二伸缩气缸12、连接杆14和连接板18的上端均固定在顶板13的底面，安装板19上开设有四组安装槽15，且每组安装槽15内均安装有一组散热风扇17，并且散热风扇17的上端面设置有网罩16，同时安装板19在垂直方向上升降活动，热处理箱8的前侧面设置有前门罩3，且热处理箱8的后侧面设置有后门罩9，并且前门罩3和后门罩9上均插接有闸板4，同时前门罩3和后门罩9的上端面均安装有安装架10,安装架10的中部安装有两组第一伸缩气缸11，且两组第一伸缩气缸11的下端固定在闸板4的上端面上，闸板4、安装架10和第一伸缩气缸11关于滑轨2的中心线左右各对称设置有一组，且小车6在第二凹槽21内的两组滑轨2上前后水平移动活动。如图1-4所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备主要在底座1的上端面安装有热处理箱8,热处理箱8的前后两侧面上分别设置由于前门罩3和后门罩9,前门罩3和后门罩9上安装有闸板4，方便通过第一伸缩气缸11伸缩活动带动闸板4升降，从而方便打开关闭前门罩3和后门罩9；在热处理箱8的上端面开设的第一凹槽20内活动设置有安装板19，安装板19上开设的四组安装槽15，每组安装槽15内都安装有散热风扇17，以便热处理后降下进行风冷钢棒，使用方便省事；在底座1的上端面中间开设的第二凹槽21内设置有两组滑轨2，以便小车6底部的滑块5滑动连接，方便小车6移动活动。工作原理：在使用该钢棒热处理加工装置时，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢棒热处理加工装置，包括底座（1）、热处理箱（8）和安装板（19）,其特征在于：所述底座（1）的上端面中部安装有热处理箱（8），且热处理箱（8）的上端面中部开设有第一凹槽（20），并且第一凹槽（20）内活动设置有安装板（19），同时热处理箱（8）的正上方平行设置有顶板（13）；/n所述热处理箱（8）的前侧面设置有前门罩（3），且热处理箱（8）的后侧面设置有后门罩（9），并且前门罩（3）和后门罩（9）上均插接有闸板（4），同时前门罩（3）和后门罩（9）的上端面均安装有安装架（10）,安装架（10）的中部安装有两组第一伸缩气缸（11），且两组第一伸缩气缸（11）的下端固定在闸板（4）的上端面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢棒热处理加工装置，包括底座（1）、热处理箱（8）和安装板（19）,其特征在于：所述底座（1）的上端面中部安装有热处理箱（8），且热处理箱（8）的上端面中部开设有第一凹槽（20），并且第一凹槽（20）内活动设置有安装板（19），同时热处理箱（8）的正上方平行设置有顶板（13）；
所述热处理箱（8）的前侧面设置有前门罩（3），且热处理箱（8）的后侧面设置有后门罩（9），并且前门罩（3）和后门罩（9）上均插接有闸板（4），同时前门罩（3）和后门罩（9）的上端面均安装有安装架（10）,安装架（10）的中部安装有两组第一伸缩气缸（11），且两组第一伸缩气缸（11）的下端固定在闸板（4）的上端面上。


2.根据权利要求1所述的一种钢棒热处理加工装置，其特征在于：所述底座（1）的上端面中间开设有第二凹槽（21），且第二凹槽（21）内左右两部均设置有一组滑轨（2），并且两边的滑轨（2）上均滑动连接有三组滑块（5），同时滑块（5）的上端固定在小车（6）的底面。


3.根据权利要求1所述的一种钢棒热处理加工装置，其特征在于：所述热处理箱（8）的左右两内侧壁上均安装有多组加...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙新军，孔景景，杜景利，杜佩玲，
申请(专利权)人：济源市永鑫钢棒制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41