背光模组及显示装置制造方法及图纸

本申请提供一种背光模组及显示装置，背光模组包括：多个相互拼接的灯板；反光件，对应相邻两个灯板的拼接缝设置。通过在相邻两个灯板的拼接缝处设置反光件，以提升光在拼接缝处的反射效果，改善拼接缝处的暗影问题。

【技术实现步骤摘要】
背光模组及显示装置
本申请涉及显示
，尤其涉及一种背光模组及显示装置。
技术介绍
目前，针对车载大尺寸的次毫米发光二极体(mini-LED)背光模组，次毫米发光二极体背光模组的灯板通常采用拼接灯板，即多块灯板拼接成一整块灯板以作为背光源。由于受到直下式背光源的光路传播路径限制，大尺寸次毫米发光二极体背光模组采用拼板设计时，相邻两块灯板之间拼接产生的拼接缝的处理是目前遇到的一项难题，由于拼接缝的存在，直下式背光源在拼接位置的光线较暗，在产品光学上表现为暗影或者暗区，影响视觉效果。因此，有必要提出一种技术方案以改善灯板拼接时拼接缝造成的暗影或暗区问题。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种背光模组及显示装置，以改善灯板拼接时拼接缝造成的暗影或暗区问题。为实现上述目的，技术方案如下：一种背光模组，所述背光模组包括：多个相互拼接的灯板；以及反光件，对应相邻两个所述灯板的拼接缝设置。在上述的背光模组中，所述反光件远离所述灯板的一端具有凸起的弧形曲面。在上述的背光模组中，所述反光件的部分位于相邻两个所述灯板的上方。在上述的背光模组中，每个所述灯板具有安装面，每个所述灯板包括：多个发光元件，多个所述发光元件固定于每个所述灯板的所述安装面上；其中，所述反光件远离所述灯板的一端与所述安装面之间的间距小于或等于0.5毫米且大于0毫米。在上述的背光模组中，所述背光模组还包括：背板，所述背板上设置有多个所述灯板；以及<br>连接件，设置于相邻两个所述灯板之间的拼接缝处，且连接所述反光件和所述背板。在上述的背光模组中，所述连接件、所述反光件以及所述背板围合成卡槽，相邻两个所述灯板靠近所述连接件的一端卡接于所述卡槽中。在上述的背光模组中，每个所述灯板具有安装面，每个所述灯板包括：多个发光元件，多个所述发光元件固定于每个所述灯板的所述安装面上；其中，所述反光件与所述连接件连接的一端至所述安装面的间距为0.15毫米-0.25毫米。在上述的背光模组中，所述背光模组还包括：内胶框，所述内胶框设置于所述灯板上，且所述反光件与所述内胶框连接。在上述的背光模组中，所述内胶框具有第一台阶面和第二台阶面，所述第二台阶面位于所述第一台阶面远离所述灯板的一侧，所述背光模组还包括：扩散板，设置于所述第一台阶面上；光学膜片，设置于所述第二台阶面上。一种显示装置，所述显示装置包括上述背光模组及液晶显示面板，所述液晶显示面板位于所述背光模组的出光侧。有益效果：本申请提供一种背光模组及显示装置，背光模组包括：多个相互拼接的灯板；反光件，对应相邻两个灯板的拼接缝设置。通过在相邻两个灯板的拼接缝处设置反光件，以提升光在拼接缝处的反射效果，改善拼接缝处的暗影问题。附图说明图1为本申请第一实施例的显示装置的示意图；图2为图1所示反光件连接于背板上的平面示意图；图3为图1所示显示装置的局部放大示意图；图4为本申请第二实施例的显示装置的示意图；图5为图4所示反光件连接于内胶框的平面示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。第一实施例请参阅图1-图3，图1为本申请第一实施例的显示装置的截面示意图，图2为图1所示反光件连接于背板上的平面示意图，图3为图1所示显示装置的局部放大示意图。显示装置300包括背光模组10以及液晶显示面板20。显示装置300可以应用于车载显示或者电视机等。液晶显示面板20位于背光模组10的出光侧，背光模组10用于为液晶显示面板20提供背光源，液晶显示面板20接收背光且控制背光的透过率，从而显示不同灰阶的画面。在本实施例中，液晶显示面板20包括阵列基板、彩膜基板以及位于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层。在本实施例中，背光模组10包括背板101、多个灯板103、内胶框105、扩散板107、光学膜片109、外胶框111以及反光件113。在本实施例中，背板101包括底板1011以及环绕底板1011设置的四个侧板1012，底板1011以及四个侧板1012围合成容置腔101a。背板101的制备材料为铝合金或塑料。在本实施例中，多个灯板103相互拼接，以提供大尺寸的面光源。多个灯板103设置于背板101的容置腔101a中且位于底板1011上。每个灯板103包括印刷电路板(PrintedCircuitBoard，PCB)1031以及多个阵列设置于印刷电路板1031上的发光元件1032。印刷电路板1031具有安装面1031a，每个发光元件1032固定于印刷电路板1031的安装面1031a上。发光元件1032与印刷电路板1031之间可以通过锡膏连接，也可以通过导电胶连接。印刷电路板1031的安装面1031a上设置有反射层(未示出)，以起到反射光的作用，提高光的利用率。发光元件1032为次毫米发光二极管。可以理解的是，发光元件1032也可以为微型发光二极管(Micro-LED)或者其他发光元件。在本实施例中，反光件113对应相邻两个灯板103的拼接缝103a设置，通过反光件113对拼接缝103a处的光进行反射，以提高拼接缝103a处的亮度，改善拼接缝103a处的暗影或暗区问题。反光件113可以由透明塑料制成，避免对光造成遮挡。反光件113远离灯板103的一端具有凸起的弧形曲面113a，一方面，相对于反光件113远离灯板103的一端为立方体，具有凸起的弧形曲面可以对拼接缝103a处的光具有更好的反光效果；另一方面，相对于反光件113远离灯板103的一端为立方体，发光元件1032在特定的角度范围内发出光，具有凸起的弧形曲面可以避免对发光元件1032发出至拼接缝103a处的光造成遮挡。具体地，在本实施例中，反光件113远离灯板103的一端具有凸起的圆弧形曲面。在其他实施例中，反光件113远离灯板103的一端也可以具有凸起的椭圆弧形曲面。在本实施例中，反光件113的部分位于相邻两个灯板103的上方，即反光件113的宽度D1大于相邻两个灯板103的拼接缝103a的宽度，以使反光件113完全遮蔽拼接缝103a。具体地，如图3所示，反光件113的宽度D1为0.4毫米-0.6毫米，例如，反光件113的宽度D1可以为0.5毫米。在本实施例中，反光件113远离灯板103的一端与安装面1031a之间的间距H1小于或等于0.5毫米且大于0毫米，以避免反光件113的高度太高而对发光元件1032发出的光造成遮挡，导致发光元件1032发出的光无法到达拼接缝103a处。例如间距H1可以为0.4毫米、0.3毫米或者0.2毫米。在本实施例中，背光模组10还包括连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括：/n多个相互拼接的灯板；以及/n反光件，对应相邻两个所述灯板的拼接缝设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种背光模组，其特征在于，所述背光模组包括：
多个相互拼接的灯板；以及
反光件，对应相邻两个所述灯板的拼接缝设置。


2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述反光件远离所述灯板的一端具有凸起的弧形曲面。


3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述反光件的部分位于相邻两个所述灯板的上方。


4.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，每个所述灯板具有安装面，每个所述灯板包括：
多个发光元件，多个所述发光元件固定于每个所述灯板的所述安装面上；
其中，所述反光件远离所述灯板的一端与所述安装面之间的间距小于或等于0.5毫米且大于0毫米。


5.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括：
背板，所述背板上设置有多个所述灯板；以及
连接件，设置于相邻两个所述灯板之间的拼接缝处，且连接所述反光件和所述背板。


6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述连接件、...

【专利技术属性】
技术研发人员：周政，宋岁忙，
申请(专利权)人：武汉华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42