一种导电银胶自动分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电银胶自动分装装置，包括立柱、主动轮组件和从动轮组件，所述立柱顶部末端固定连接有安装板，所述安装板顶部外表面固定连接箱体；所述主动轮组件与从动轮组件之间设置由传输带；所述箱体顶部内壁固定连接有储存箱，所述箱体底部内壁固定安装有泵体，所述箱体顶部外表面固定连接有电机箱；所述电机箱顶部内壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴底部固定连接有转动轴，本实用新型专利技术中，通过设置有横板、注胶管、泵体等装置，横板上设置有两组注胶管，且设置了两组传输带装置，通过两组注胶管往两边的传输带上的瓶子中注入银胶进行分装，便于提高分装效率，该装置结构简单，方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种导电银胶自动分装装置
本技术涉及分装装置
，尤其涉及一种导电银胶自动分装装置。
技术介绍
导电银胶，通过基体树脂的粘接作用把导电粒子结合在一起，形成导电通路，实现被粘材料的导电连接，由于导电银胶的基体树脂是一种胶黏剂,可以选择适宜的固化温度进行粘接,如环氧树脂胶黏剂可以在室温至150℃固化,远低于锡铅焊接的200℃以上的焊接温度,这就避免了焊接高温可能导致的材料变形、电子器件的热损伤和内应力的形成.同时,由于电子元件的小型化、微型化及印刷电路板的高密度化和高度集成化的迅速发展,铅锡焊接的0.65mm的最小节距远远满足不了导电连接的实际需求,而导电银胶可以制成浆料,实现很高的线分辨率.而且导电银胶工艺简单,易于操作,可提高生产效率,也避免了锡铅焊料中重金属铅引起的环境污染.所以导电银胶是替代铅锡焊接,实现导电连接的理想选择。分装是导电银胶的工序之一，通过将银胶分装至瓶内，但现有的分装装置分装效率低，且由于银胶本身稠密度大容易对出胶口堵塞，且胶体中容易起泡，故而需要设计一种新的导电银胶自动分装装置解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导电银胶自动分装装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种导电银胶自动分装装置，包括立柱、主动轮组件和从动轮组件，所述立柱顶部末端固定连接有安装板，所述安装板顶部外表面固定连接箱体；所述主动轮组件与从动轮组件之间设置有传输带；所述箱体顶部内壁固定连接有储存箱，所述箱体底部内壁固定安装有泵体，所述箱体顶部外表面固定连接有电机箱；所述电机箱顶部内壁固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴底部固定连接有转动轴，所述转动轴周侧外表面固定连接有连杆；所述连杆底部末端固定连接有机箱主体，所述机箱主体顶部内壁固定安装有电动机，所述电动机的输出轴底部固定连接有转动杆；所述安装板底部外表面固定连接有竖杆，所述竖杆底部末端固定连接有横板，所述横板内部固定连接有注胶管；所述泵体与储存箱之间设置有输入管，所述泵体与注胶管之间设置有输出管。作为上述技术方案的进一步描述：所述连杆的数量为三组，每相邻两组连杆之间的夹角均为120°。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动杆同心轴线外侧固定套接有搅拌桨叶。作为上述技术方案的进一步描述：所述横板内部与注胶管相对应位置开设有固定安装孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述竖杆通过焊接与横板相固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述输入管及输出管均由橡胶管管材裁剪成型。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的一种导电银胶自动分装装置与传统装置相比，通过设置有横板、注胶管、泵体等装置，横板上设置有两组注胶管，且设置了两组传输带装置，通过两组注胶管往两边的传输带上的瓶子中注入银胶进行分装，便于提高分装效率，该装置结构简单，方便实用。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，通过设置有转动电机、电动机、转动轴、连杆、转动杆、搅拌桨叶等装置，其中转动轴带动着转动杆公转，且转动杆本身可以通过电动机实现自转，对银胶进行瞬时针的搅拌，防止银胶气泡同时防止胶水堵塞，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的一种导电银胶自动分装装置的主视结构图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为主动轮组件、从动轮组件及传输带之间连接结构示意图。图例说明：1、立柱；2、主动轮组件；3、传输带；4、注胶管；5、横板；6、输出管；7、泵体；8、箱体；9、储存箱；10、转动轴；11、转动电机；12、连杆；13、竖杆；14、输入管；15、安装板；16、从动轮组件；17、机箱主体；18、电动机；19、转动杆；20、搅拌桨叶；21、电机箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种导电银胶自动分装装置，包括立柱1、主动轮组件2和从动轮组件16，立柱1顶部末端固定连接有安装板15，安装板15顶部外表面固定连接箱体8；主动轮组件2与从动轮组件16之间设置有传输带3；箱体8顶部内壁固定连接有储存箱9，箱体8底部内壁固定安装有泵体7，箱体8顶部外表面固定连接有电机箱21；电机箱21顶部内壁固定安装有转动电机11，转动电机11的输出轴底部固定连接有转动轴10，转动轴10周侧外表面固定连接有连杆12；连杆12底部末端固定连接有机箱主体17，机箱主体17顶部内壁固定安装有电动机18，电动机18的输出轴底部固定连接有转动杆19；安装板15底部外表面固定连接有竖杆13，竖杆13底部末端固定连接有横板5，横板5内部固定连接有注胶管4；泵体7与储存箱9之间设置有输入管14，泵体7与注胶管4之间设置有输出管6。连杆12的数量为三组，每相邻两组连杆12之间的夹角均为120°，便于通过连杆12带着搅拌杆实现顺时针公转，防止银胶产生气泡，转动杆19同心轴线外侧固定套接有搅拌桨叶20，通过转动杆19自转防止银胶堵塞储存箱9的出胶口，横板5内部与注胶管4相对应位置开设有固定安装孔，便于注胶管4在横板5上的固定安装，竖杆13通过焊接与横板5相固定连接，便于竖杆13与横板5之间的结构稳固性，输入管14及输出管6均由橡胶管管材裁剪成型，防止在传输过程发生爆管的可能。工作原理：本技术提出的一种导电银胶自动分装装置与传统装置有较大改进创新，在使用该一种导电银胶自动分装装置时，往储存箱9中注入足量的银胶，接着启动转动电机11带动转动轴10转动，带着与转动轴10相连接的连杆12，连杆12上连接着转动杆19，通过转动电机11带动转动杆19对银胶顺时针公转，再启动电动机18带动转动杆19自转，使用搅拌桨叶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电银胶自动分装装置，包括立柱(1)、主动轮组件(2)和从动轮组件(16)，其特征在于：所述立柱(1)顶部末端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)顶部外表面固定连接箱体(8)；/n所述主动轮组件(2)与从动轮组件(16)之间设置有传输带(3)；/n所述箱体(8)顶部内壁固定连接有储存箱(9)，所述箱体(8)底部内壁固定安装有泵体(7)，所述箱体(8)顶部外表面固定连接有电机箱(21)；/n所述电机箱(21)顶部内壁固定安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出轴底部固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)周侧外表面固定连接有连杆(12)；/n所述连杆(12)底部末端固定连接有机箱主体(17)，所述机箱主体(17)顶部内壁固定安装有电动机(18)，所述电动机(18)的输出轴底部固定连接有转动杆(19)；/n所述安装板(15)底部外表面固定连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)底部末端固定连接有横板(5)，所述横板(5)内部固定连接有注胶管(4)；/n所述泵体(7)与储存箱(9)之间设置有输入管(14)，所述泵体(7)与注胶管(4)之间设置有输出管(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种导电银胶自动分装装置，包括立柱(1)、主动轮组件(2)和从动轮组件(16)，其特征在于：所述立柱(1)顶部末端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)顶部外表面固定连接箱体(8)；
所述主动轮组件(2)与从动轮组件(16)之间设置有传输带(3)；
所述箱体(8)顶部内壁固定连接有储存箱(9)，所述箱体(8)底部内壁固定安装有泵体(7)，所述箱体(8)顶部外表面固定连接有电机箱(21)；
所述电机箱(21)顶部内壁固定安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出轴底部固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)周侧外表面固定连接有连杆(12)；
所述连杆(12)底部末端固定连接有机箱主体(17)，所述机箱主体(17)顶部内壁固定安装有电动机(18)，所述电动机(18)的输出轴底部固定连接有转动杆(19)；
所述安装板(15)底部外表面固定连接有竖杆(13)，所述竖杆(13)底部末端固定连接有横板(5)，所述横板(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：江其郑，张鸿赐，
申请(专利权)人：厦门优佰电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35