一种具有焊缝跟随效果的管材焊缝探伤设备制造技术

本发明专利技术涉及管材焊缝探伤技术领域，具体是涉及一种具有焊缝跟随效果的管材焊缝探伤设备，包括：底座；承载自旋转机构，设置在底座上；跟随检测机构，设置在底座上；所述跟随检测机构包括：移动板，至少设有两个，分别能够平移的设置在底座上；固定矩形架，至少设有两个，分别呈竖直设置在每个移动板的顶部；活动矩形架，至少设设有两个，分别能够水平翻转的设置在活动矩形架的内部；转环，至少设有两个，分别呈竖直且水平翻转的设置在活动矩形架的内部；探伤头，至少设有两个，分别呈竖直设置在每个转环的内圈壁上，本技术方案解决了人工进行探伤，劳动力大的问题，并且能够根据管材焊缝的位置自动的将探头多方位进行调整，提高探伤的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有焊缝跟随效果的管材焊缝探伤设备
本专利技术涉及管材焊缝探伤
，具体是涉及一种具有焊缝跟随效果的管材焊缝探伤设备。
技术介绍
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高，采用的坯料是钢板或带钢，焊接钢管在酸性环境中耐蚀性强；焊缝，是指焊件经焊接后所形成的结合部分。按焊缝本身截面形式不同，焊缝分为对接焊缝和角焊缝；在对焊缝进行自动探伤检测的过程中，需要将检测探头对准焊缝的位置进行探伤扫查，在现有市场，扫查装置需要人工手动操作，不过该类扫查装置对准效果很差，在操作的过程中很难保证探头与焊缝之间相对固定的位置与姿态关系，而且检验的效果很容易受到现场检验人员的技术水平、疲劳程度、责任心、心理等客观和主观因素的影响，难以长时间保持检验工作的稳定性和准确性，因此，我们提出了一种具有焊缝跟随效果的管材焊缝探伤设备，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，提供一种具有焊缝跟随效果的管材焊缝探伤设备，本技术方案解决了人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有焊缝跟随效果的管材焊缝探伤设备，包括：/n底座（1）；/n承载自旋转机构（2），设置在底座（1）上，用于承载管材且进行自旋转工序；/n跟随检测机构（3），设置在底座（1）上，用于将放置在承载自旋转机构（2）上的管材进行跟随检测工序；/n其特征在于，所述跟随检测机构（3）包括：/n移动板（4），至少设有两个，分别能够平移的设置在底座（1）上；/n固定矩形架（5），至少设有两个，分别呈竖直设置在每个移动板（4）的顶部；/n活动矩形架（6），至少设设有两个，分别能够水平翻转的设置在活动矩形架（6）的内部；/n转环（7），至少设有两个，分别呈竖直且水平翻转的设置在活动矩形架（6）的内部；/...

【技术特征摘要】
1.一种具有焊缝跟随效果的管材焊缝探伤设备，包括：
底座（1）；
承载自旋转机构（2），设置在底座（1）上，用于承载管材且进行自旋转工序；
跟随检测机构（3），设置在底座（1）上，用于将放置在承载自旋转机构（2）上的管材进行跟随检测工序；
其特征在于，所述跟随检测机构（3）包括：
移动板（4），至少设有两个，分别能够平移的设置在底座（1）上；
固定矩形架（5），至少设有两个，分别呈竖直设置在每个移动板（4）的顶部；
活动矩形架（6），至少设设有两个，分别能够水平翻转的设置在活动矩形架（6）的内部；
转环（7），至少设有两个，分别呈竖直且水平翻转的设置在活动矩形架（6）的内部；
探伤头（8），至少设有两个，分别呈竖直设置在每个转环（7）的内圈壁上，用于对承载自旋转机构（2）承载管材进行探伤工序。


2.根据权利要求1所述的一种具有焊缝跟随效果的管材焊缝探伤设备，其特征在于，所述承载自旋转机构（2）包括竖向承载架（9）和滚轮（10）；
竖向承载架（9），设有一对，对称设置在底座（1）的顶部两端，每个竖直承载架均为中空结构，每个竖直承载架的顶部均开设有用于容纳管材的弧形切口（11）；
滚轮（10），至少设有三个，沿竖向承载架（9）的弧形切口（11）的圆周方向等间距分布设置在竖向承载架（9）的上端内部，每个滚轮（10）分别呈水平设置，每个滚轮（10）的两端分别通过转杆能够转动的插设于竖向承载架（9）的内壁上。


3.根据权利要求2所述的一种具有焊缝跟随效果的管材焊缝探伤设备，其特征在于，每个所述滚轮（10）的圆周面上分别设置有能够与管材接触的橡胶层。


4.根据权利要求3所述的一种具有焊缝跟随效果的管材焊缝探伤设备，其特征在于，所述承载自旋转机构（2）还包括第一电机（12）、主动轮（13）和从动轮（14）；
第一电机（12），通过第一支架安装在竖向承载架（9）的下端外壁上；
主动轮（13），设置在第...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡川，
申请(专利权)人：丽水市莲都区海塔图文设计工作室，
类型：发明
国别省市：浙江;33