本实用新型专利技术公开了一种纺织面料生产用辅助上料装置，包括壳体，所述壳体的顶部两端焊接有竖板，右侧所述竖板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端安装有清理结构，所述清理结构的正面设有蜗轮，所述蜗轮底部通过螺栓连接有螺杆，所述螺杆上活动连接有通管，所述通管的底端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下方设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置能够对多种规格的面料在生产过程中的上料进行限位，从而不仅提高面料生产加工的精确性，且有利于面料的收卷，且本装置能够对上料的面料进行清理，从而提高面料生产的清洁性，减轻工作人员的负担，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织面料生产用辅助上料装置
本技术涉及面料生产用
，尤其涉及一种纺织面料生产用辅助上料装置。
技术介绍
针织面料，按织造方式分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。纺织面料的生产加工需要对面料的上料进行限位，从而防止其发生偏移，传统的限位装置无法调整，从而使得设备的适用性低，难以对不同规格的面料进行生产加工。因此，如何对纺织面料的上料进行处理成为亟需解决的问题。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种纺织面料生产用辅助上料装置，本技术通过各种结构的组合使得本装置能够对多种规格的面料在生产过程中的上料进行限位，从而不仅提高面料生产加工的精确性，且有利于面料的收卷，且本装置能够对上料的面料进行清理，从而提高面料生产的清洁性，减轻工作人员的负担，提高工作效率。(二)技术方案本技术提供了一种纺织面料生产用辅助上料装置，包括壳体，所述壳体的顶部两端焊接有竖板，右侧所述竖板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端安装有清理结构，所述清理结构的正面设有蜗轮，所述蜗轮底部通过螺栓连接有螺杆，所述螺杆上活动连接有通管，所述通管的底端安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下方设有从动锥齿轮，且主动锥齿轮与从动锥齿轮之间啮合传动，所述从动锥齿轮上通过螺栓连接有转轴，所述转轴上安装有齿轮，所述壳体的顶部滑动连接有限位板，每个所述限位板上均活动连接有滚珠。优选的，右侧所述竖板的右侧焊接有支板，所述支板的顶部通过螺栓连接有电机，右侧所述竖板上开设有第一槽孔，所述清理结构的左端穿过第一槽孔，并转动连接于左侧竖板的内壁上。优选的，所述清理结构包括有滚筒与传动轴，所述滚筒沿圆周方向粘接有毛刷，右侧所述传动轴的外表面上开设有螺纹，且所述传动轴与蜗轮之间啮合传动。优选的，所述通管的顶端转动连接有套筒，所述套筒的内部螺纹连接有螺杆，且所述螺杆上开设有两个活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有支块，两个所述支块远离活动槽的一侧焊接于通管的内壁上。优选的，所述通管的底端穿过壳体的顶部壳壁，所述壳体的顶部壳壁上开设有两组滑槽，每组所述滑槽包括有两个滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，左侧两个所述滑块的顶部焊接于限位板，右侧两个所述滑块的顶部也焊接有限位板。优选的，左侧两个所述滑块的底部焊接有第一连接板，右侧两个所述滑块的底部焊接有第二连接板，所述齿轮上连接有齿链，所述齿链的一端安装于第一连接板上，且所述齿链的另一端安装于第二连接板上。优选的，两个所述限位板相互靠近的一侧均设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有两个安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧等距滚动连接有多个滚珠，且两个所述安装板相互远离的一端均焊接有第一弹簧，右侧两个所述滑槽的内部均设有第二弹簧。与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1，通过安装壳体、电机、蜗轮、螺杆、通管、主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴、齿轮、限位板和滚珠等结构的组合使得本装置能够对设备的限位进行调整，从而使得本装置能够适用不同规格面料的生产加工，提高设备的适用性。2，通过安装清理结构从而实现对面料在生产加工前对其进行清理，从而提高面料加工的精确性与清洁性。附图说明图1为本技术提出的一种纺织面料生产用辅助上料装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种纺织面料生产用辅助上料装置的俯面剖视结构示意图。图3为本技术提出的一种纺织面料生产用辅助上料装置的主动锥齿轮和从动锥齿轮侧视结构示意图。图4为本技术提出的一种纺织面料生产用辅助上料装置的A处局部结构放大示意图。图5为本技术提出的一种纺织面料生产用辅助上料装置的B处局部结构放大示意图附图标记：1、壳体；2、电机；3、清理结构；4、蜗轮；5、螺杆；6、通管；7、主动锥齿轮；8、从动锥齿轮；9、转轴；10、齿轮；11、限位板；12、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-5所示，本技术提出的一种纺织面料生产用辅助上料装置，包括壳体1，壳体1的顶部两端焊接有竖板，右侧竖板的右侧固定连接有电机2，电机2的输出端安装有清理结构3，清理结构3的正面设有蜗轮4，蜗轮4底部通过螺栓连接有螺杆5，螺杆5上活动连接有通管6，通管6的底端安装有主动锥齿轮7，主动锥齿轮7的下方设有从动锥齿轮8，且主动锥齿轮7与从动锥齿轮8之间啮合传动，从动锥齿轮8上通过螺栓连接有转轴9，转轴9上安装有齿轮10，壳体1的顶部滑动连接有限位板11，每个限位板11上均活动连接有滚珠12。在一个可选的实施例中，右侧竖板的右侧焊接有支板，支板的顶部通过螺栓连接有电机2，右侧竖板上开设有第一槽孔，清理结构3的左端穿过第一槽孔，并转动连接于左侧竖板的内壁上。在一个可选的实施例中，清理结构3包括有滚筒与传动轴，滚筒沿圆周方向粘接有毛刷，右侧传动轴的外表面上开设有螺纹，且传动轴与蜗轮4之间啮合传动。需要说明的是，为实现限位板11提供动力。在一个可选的实施例中，通管6的顶端转动连接有套筒，套筒的内部螺纹连接有螺杆5，且螺杆5上开设有两个活动槽，活动槽的内部滑动连接有支块，两个支块远离活动槽的一侧焊接于通管6的内壁上。在一个可选的实施例中，通管6的底端穿过壳体1的顶部壳壁，壳体1的顶部壳壁上开设有两组滑槽，每组滑槽包括有两个滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有滑块，左侧两个滑块的顶部焊接于限位板11，右侧两个滑块的顶部也焊接有限位板11。在一个可选的实施例中，左侧两个滑块的底部焊接有第一连接板，右侧两个滑块的底部焊接有第二连接板，齿轮10上连接有齿链，齿链的一端安装于第一连接板上，且齿链的另一端安装于第二连接板上。需要说明的是，实现两个限位板11进行同步运动在一个可选的实施例中，两个限位板11相互靠近的一侧均设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧等距滚动连接有多个滚珠12，且两个安装板相互远离的一端均焊接有第一弹簧，右侧两个滑槽的内部均设有第二弹簧。工作原理，顺时针旋转套筒，通过支块的组合从而使得螺杆5进行上移，从而蜗轮4与传动轴之间啮合传动，启动电机2，带动清理结构3进行旋转，从而带动通管6进行转动，使得主动锥齿轮7进行旋转，主动锥齿轮7与从动锥齿轮8之间啮合传动，带动转轴9进行转动，从而使得齿轮10进行旋转，带动齿链的运动，随着第二弹簧的弹性，从而实现两个限位板11的运动，从而实现对限位板11的调整，当其符合待加工面料的规格时关闭电机2，逆时针旋转套筒，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺织面料生产用辅助上料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部两端焊接有竖板，右侧所述竖板的右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有清理结构(3)，所述清理结构(3)的正面设有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)底部通过螺栓连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)上活动连接有通管(6)，所述通管(6)的底端安装有主动锥齿轮(7)，所述主动锥齿轮(7)的下方设有从动锥齿轮(8)，且主动锥齿轮(7)与从动锥齿轮(8)之间啮合传动，所述从动锥齿轮(8)上通过螺栓连接有转轴(9)，所述转轴(9)上安装有齿轮(10)，所述壳体(1)的顶部滑动连接有限位板(11)，每个所述限位板(11)上均活动连接有滚珠(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种纺织面料生产用辅助上料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部两端焊接有竖板，右侧所述竖板的右侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端安装有清理结构(3)，所述清理结构(3)的正面设有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)底部通过螺栓连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)上活动连接有通管(6)，所述通管(6)的底端安装有主动锥齿轮(7)，所述主动锥齿轮(7)的下方设有从动锥齿轮(8)，且主动锥齿轮(7)与从动锥齿轮(8)之间啮合传动，所述从动锥齿轮(8)上通过螺栓连接有转轴(9)，所述转轴(9)上安装有齿轮(10)，所述壳体(1)的顶部滑动连接有限位板(11)，每个所述限位板(11)上均活动连接有滚珠(12)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用辅助上料装置，其特征在于，右侧所述竖板的右侧焊接有支板，所述支板的顶部通过螺栓连接有电机(2)，右侧所述竖板上开设有第一槽孔，所述清理结构(3)的左端穿过第一槽孔，并转动连接于左侧竖板的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用辅助上料装置，其特征在于，所述清理结构(3)包括有滚筒与传动轴，所述滚筒沿圆周方向粘接有毛刷，右侧所述传动轴的外表面上开设有螺纹，且所述传动轴与蜗轮(4)之间啮合传动。
4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，
申请(专利权)人：吴江杰杰织造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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