一种复合式高精度板型辊制造技术

技术编号:27930775 阅读:31 留言:0更新日期:2021-04-02 14:09
一种复合式高精度板型辊,包括芯轴、套筒、传感器;所述芯轴为阶梯轴,其中部直径最大段外径上绕轴线均布设有若干芯轴U形槽,芯轴U形槽采用成型铣刀进行加工,解决了以往深孔加工的直线度、孔之间的轴线平行度的技术难题;所述套筒为圆管状,其内孔直径较大,终加工采用磨削加工或镗加工,解决了以往深孔加工的圆柱度、孔表面质量的技术难题;因此复合式高精度板型辊对金属板、带材平直度的检测灵敏度及准确度均有极大提高,满足了当前金属板、带材的生产检测需求,成功解决了金属板、带材生产检测技术领域的技术难题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合式高精度板型辊
本专利技术涉及钢铁、铜、铝等金属的板、带材表面平直度检测
,具体涉及一种复合式高精度板型辊。
技术介绍
以往的用于钢铁、铜、铝等金属的板、带材表面平直度检测的板型辊为整体结构,板型辊上用于安装传感器的孔为圆形孔,圆形孔绕板型辊的轴线均布设置,沿板型辊的轴线贯穿整个辊体,安装传感器的圆形孔属于深孔加工,其加工难度高、加工质量差,孔的直线度、孔之间的轴线平行度、空的圆柱度、孔的表面质量均无法保证;而安装传感器的圆形孔的加工质量对金属板、带材平直度的检测灵敏度及准确度均有着决定性的影响,随着现有市场金属板、带材平直度要求越来越高,以往整体结构的板型辊已无法满足当前金属板、带材的生产检测需求,成为金属板、带材生产检测
急待解决的技术障碍。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足,本专利技术公开了一种复合式高精度板型辊,其采用分体结构,包括芯轴、套筒;通过在芯轴上加工出芯轴U形槽取代以往的板型辊用于安装传感器的圆形孔,解决了深孔加工的技术难题。为了实现所述专利技术目的,本专利技术采用如下技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式高精度板型辊,其特征是:包括芯轴(1)、套筒(2)、传感器(3);所述芯轴(1)为阶梯轴,其中部直径最大段外径上绕轴线均布设有若干芯轴U形槽(1.1);所述套筒(2)为圆管状,其固定设置在芯轴(1)中部直径最大段的外圆上;所述压力传感器(3)设有若干个,其均布固定设置在芯轴U形槽(1.1)底部;/n所述芯轴(1)中间设有中心穿线孔(1.2);所述芯轴U形槽(1.1)中间底部均布设有若干传感器安装孔(1.1.1);芯轴U形槽(1.1)两端底部设有传感器穿线孔(1.1.2),其与中心穿线孔(1.2)贯通;/n所述套筒(2)内圆面设有套筒装配面(2.1)、套筒传感器工作面(2.2),套...

【技术特征摘要】
1.一种复合式高精度板型辊,其特征是:包括芯轴(1)、套筒(2)、传感器(3);所述芯轴(1)为阶梯轴,其中部直径最大段外径上绕轴线均布设有若干芯轴U形槽(1.1);所述套筒(2)为圆管状,其固定设置在芯轴(1)中部直径最大段的外圆上;所述压力传感器(3)设有若干个,其均布固定设置在芯轴U形槽(1.1)底部;
所述芯轴(1)中间设有中心穿线孔(1.2);所述芯轴U形槽(1.1)中间底部均布设有若干传感器安装孔(1.1.1);芯轴U形槽(1.1)两端底部设有传感器穿线孔(1.1.2),其与中心穿线孔(1.2)贯通;
所述套筒(2)内圆面设有套筒装配面(2.1)、套筒传感器工作面(2.2),套筒装配面(2.1)与套筒传感器工作面(2.2)设计直径相等,套筒装配面(2.1)表面粗糙度大于套筒传感器工作面(2.2)表面粗糙度。


2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭会侠程建国马超门转平
申请(专利权)人:中色科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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