本公开提供了一种加工机入料结构，其包括有：一加工机内部设置有一震动排序盘，且该上端开设有一入料口，一入料漏斗以多个弹性件设置于一架体上，又该入料漏斗的下缘一端开设有一出料口，且该入料漏斗由该出料口向另一端形成有渐高状的一斜板，而该斜板的下缘固定有一震动器，又该入料口连接该入料漏斗的该出料口，藉此让工件不会同时且大量的落入该加工机内，进而加快该震动排序盘的排序速度。
【技术实现步骤摘要】
加工机入料结构
本公开有关于一种加工机入料结构，尤指一种兼具自动化入料与提升加工效率的加工机入料结构。
技术介绍
现有的一种加工机入料结构，包含一机台的内部设有一震动送料盘，且该机台于该震动送件盘的上方开设有一入料口，又该漏斗设于该机台正上方，且该漏斗下缘设有一门阀，将该工件倒入该漏斗内，再开启该门阀让漏斗内的工件大量掉落于该机台的震动送料盘上，通过该震动送料盘的震动使工件整齐排序，并能依序送入机台进行搓牙加工，详观上述习知结构不难发觉其尚存有些许不足之处，主要原因归如下：该工件大量掉落于该震动送件盘上时，工件将难以因震动能改变位置与方向，导致该震动送件盘需要运行较久的时间才能将全部的工件排列整齐，此时每当入料时就会产生不定时间的未出料间隔，使其加工效率降低，再者亦容易发生工件卡死于该震动送料盘的情况，以及重负荷运转下该震动送料盘亦容易损坏，综上所述即为本公开所欲改善的技术缺失。有鉴于此，申请人人于多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述之目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本公开。
技术实现思路
本公开所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺失，提供一种加工机入料结构。一入料漏斗外侧设置有多个弹性件，且该入料漏斗以该弹性件设置于一架体上，又该入料漏斗的下缘开设有一出料口，且该入料漏斗由该出料口向另一端形成有渐高状的一斜板，而该斜板的下缘固定有一震动器，一加工机内部设置有一震动排序盘，且该震动排序盘于该加工机上端开设有一入料口，又该入料口连接该入料漏斗的该出料口。其中还包括有一架体及一延伸漏斗，该架体以多个横杆与至少一纵杆交叉架设于该加工机上方，其中该弹性件设置于该横杆处，又该入料漏斗下缘的该出料口开设于朝向该纵杆方向的一端，该延伸漏斗一端固定于该架体之该纵杆上，且该延伸漏斗于邻近该纵杆处开设有一接料口，并由该接料口衔接该出料口，又该延伸漏斗另一端固定有一弹性套，且该延伸漏斗相通该弹性套形成有一落料通道，另该延伸漏斗以该弹性套置入该加工机的该入料口。其中该入料漏斗设置于该加工机的上方一侧，使工件能沿着该斜板滑出该出料口，又该延伸漏斗设置于该加工机的上方位置，让工件穿过该延伸漏斗与该弹性套而落掉于该震动排序盘，又该入料漏斗朝上开设有一入料开口，且该入料漏斗于该入料开口处横设有一分料杆，让工件碰撞该分料杆形成扩散掉落。其中该延伸漏斗设置有一传感器，并由该传感器判断该震动器的作动时机。其中该斜板的两侧皆形成有一向中央倾斜的侧板，且该出料口的形状呈长方形状，使工件能沿着该侧板滑向该斜板，并于该震动器未作动时堆积在该出料口处。其中该出料口处设置有一控制门，且该控制门连接有一杆体，又该杆体受到一驱动器所连动，使该控制门位移改变该出料口的开口大小。其中该加工机的该入料口与该入料漏斗的该出料口之间连接有一输送带。其中该架体的横杆间隔架设有多个该入料漏斗，多个该纵杆皆固设有该延伸漏斗，让该架体下方排列设置有多个该加工机，该架体于上述入料漏斗之间皆设置有一加工机电箱，且该架体另以该横杆与该纵杆构成有一天空步道，使操作人员能行走于该天空步道进行维修或保养作业。其中该架体与该加工机的同一侧设置有一高架轨道，且该高架轨道上滑设有一运料车，又该运料车承载有至少一运料容器，并由该运料容器对该入料漏斗进行倾倒。其中该运料容器与该运料车之间以一转轴枢接，且该运料车以一伸缩杆顶推该运料容器的底部。本公开的主要目的在于，该入料漏斗以多个弹性件设置于该架体的横杆处，又该入料漏斗的下缘朝向该纵杆方向的一端开设有一出料口，且该入料漏斗由该出料口向另一端形成有渐高状的一斜板，而该斜板的下缘固定有一震动器，又该延伸漏斗一端固定于该架体的该纵杆上，且该延伸漏斗衔接该出料口，又该延伸漏斗另一端置入该加工机的该入料口，藉此让工件不会同时且大量的掉落于该震动排序盘上，进而加快该震动排序盘的排序速度，并兼具有降低该震动排序盘的运转负荷的功效，以达到稳定自动化入料的实用功能。附图说明图1系本公开的立体图。图2系本公开的立体分解图。图3系本公开于倒料时的剖视图。图4系本公开于未震动时的剖视图。图5系本公开于震动时的剖视图。图6系本公开另一实施例的立体图。图7系本公开另一实施例的作动示意图。图8系本公开又一实施例的立体图。图9系本公开再一实施例的立体图。附图标记说明10：加工机11：震动排序盘12：入料口13：加工机电箱20：架体21：横杆22：纵杆23：天空步道30：入料漏斗31：弹性件32：出料口33：斜板34：震动器35：入料开口36：分料杆37：侧板38：控制门381：杆体39：驱动器40：延伸漏斗41：接料口42：弹性套43：落料通道44：传感器50：运料容器51：高架轨道52：运料车53：转轴54：伸缩杆60：输送带A：工件具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本公开进一步详细说明。先请由图1与图2所示观之，一种加工机入料结构，其包括有：一加工机10、一架体20、一入料漏斗30及一延伸漏斗40，一加工机10内部设置有一震动排序盘11，且该震动排序盘11于该加工机10上端开设有一入料口12，一架体20以多个横杆21与至少一纵杆22交叉架设于该加工机10上方，一入料漏斗30外侧设置有多个弹性件31，且该入料漏斗30以该弹性件31设置于该架体20的该横杆21处，又该入料漏斗30的下缘朝向该纵杆22方向的一端开设有一出料口32，且该入料漏斗30由该出料口32向另一端形成有渐高状的一斜板33，而该斜板33的下缘固定有一震动器34，一延伸漏斗40一端固定于该架体20的该纵杆22上，且该延伸漏斗40于邻近该纵杆22处开设有一接料口41，并由该接料口41衔接该出料口32，又该延伸漏斗40另一端固定有一弹性套42，且该延伸漏斗40相通该弹性套42形成有一落料通道43，另该延伸漏斗40以该弹性套42置入该加工机10的该入料口12。其实际使用的情况，再请由图2连续至图5所示观之，该入料漏斗30朝上开设有一入料开口35，该入料开口35处能提供一运料容器50进行倒料，而该运料容器50采用天车吊挂方式搬运与倾倒，使工件A能顺利由该入料开口35滑入该入料漏斗30内，又该入料漏斗30于该入料开口35处横设有一分料杆36，让工件A碰撞该分料杆36形成扩散掉落，令工件A不会过量堆积于该出料口32处，同时该斜板33的两侧皆形成有一向中央倾斜的侧板37，且该出料口32的形状呈长方形状，使工件A能沿着该侧板37滑向该斜板33，即该入料漏斗30设置于该加工机10的上方一侧，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种加工机入料结构，其特征在于，包括有：/n一入料漏斗，其外侧设置有多个弹性件，且该入料漏斗以该弹性件设置于一架体上，又该入料漏斗的下缘开设有一出料口，且该入料漏斗由该出料口向另一端形成有渐高状的一斜板，而该斜板的下缘固定有一震动器；以及/n一加工机，其内部设置有一震动排序盘，且该震动排序盘于该加工机上端开设有一入料口，又该入料口连接该入料漏斗之该出料口。/n
【技术特征摘要】
1.一种加工机入料结构，其特征在于，包括有：
一入料漏斗，其外侧设置有多个弹性件，且该入料漏斗以该弹性件设置于一架体上，又该入料漏斗的下缘开设有一出料口，且该入料漏斗由该出料口向另一端形成有渐高状的一斜板，而该斜板的下缘固定有一震动器；以及
一加工机，其内部设置有一震动排序盘，且该震动排序盘于该加工机上端开设有一入料口，又该入料口连接该入料漏斗之该出料口。
2.根据权利要求1所述的加工机入料结构，其特征在于，还包括有一架体及一延伸漏斗，该架体以多个横杆与至少一纵杆交叉架设于该加工机上方，其中该弹性件设置于该横杆处，又该入料漏斗下缘的该出料口开设于朝向该纵杆方向的一端，该延伸漏斗一端固定于该架体的该纵杆上，且该延伸漏斗于邻近该纵杆处开设有一接料口，并由该接料口衔接该出料口，又该延伸漏斗另一端固定有一弹性套，且该延伸漏斗相通该弹性套形成有一落料通道，另该延伸漏斗以该弹性套置入该加工机的该入料口。
3.根据权利要求2所述的加工机入料结构，其特征在于，该入料漏斗设置于该加工机的上方一侧，使工件能沿着该斜板滑出该出料口，又该延伸漏斗设置于该加工机的上方位置，让工件穿过该延伸漏斗与该弹性套而落掉于该震动排序盘，又该入料漏斗朝上开设有一入料开口，且该入料漏斗于该入料开口处横设有一分料杆，让工件碰撞该分料杆形成扩散掉落。
4.根据权利要求3所述的加工机入料结构，其特征在于，该延伸漏斗设置有一传...
【专利技术属性】
技术研发人员：王义方，
申请(专利权)人：金全益股份有限公司，王义方，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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