一种五金压铸件用加工运输一体操作台制造技术

本实用新型专利技术公开的属于五金压铸件用加操作台技术领域，具体为一种五金压铸件用加工运输一体操作台，包括安装板、旋转电机和液压杆，前侧所述安装板的前侧壁中间设置有控制器，前侧所述安装板的左侧设置所述旋转电机，两个所述安装板内设置有传送带，所述传送带的外壁等距嵌设有多个防滑片，两个所述安装板的顶部设置有支撑架，本装置通过设置有旋转电机和传送带，方便将加工后的工件进行运输，不许手动将工件进行移动，提高便捷性，通过设置有液压杆，使电吸盘具有升降功能，方便电吸盘吸取工件调节角度，通过设置有电动转轴和电吸盘，能够对工件进行旋转从而调节角度，且不会损伤工件，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金压铸件用加工运输一体操作台
本技术涉及五金压铸件用操作台
，具体为一种五金压铸件用加工运输一体操作台。
技术介绍
五金压铸件是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，在五金压铸件完成成品后，需要对该五金成品进行加工，则就需要专门加工的操作台，在加工完成后，需要快速将成品输送走，这样能够加快加工的效率。市场上的五金压铸件用操作台都是专业针对某一种五金压铸件，且在调节铸件位置时容易对铸件造成损伤，在加工完成后，加工成品需要手动将其放置到另一外的地方或是堆积在一侧，这样就大大降低了工作效率，且浪费不少的人力的问题，为此，我们提出一种五金压铸件用加工运输一体操作台。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于现有五金压铸件用加工运输一体操作台存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种五金压铸件用加工运输一体操作台，本装置通过设置有旋转电机和传送带，方便将加工后的工件进行运输，不许手动将工件进行移动，提高便捷性，通过设置有液压杆，使电吸盘具有升降功能，方便电吸盘吸取工件调节角度，通过设置有电动转轴和电吸盘，能够对工件进行旋转从而调节角度，且不会损伤工件，提高实用性。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：r>一种五金压铸件用加工运输一体操作台，其包括：安装板、旋转电机和液压杆，前侧所述安装板的前侧壁中间设置有控制器，前侧所述安装板的左侧设置所述旋转电机，两个所述安装板内设置有传送带，所述传送带的外壁等距嵌设有多个防滑片，两个所述安装板的顶部设置有支撑架，所述支撑架的右侧顶部中间设置有安装架，所述安装架的右侧设置所述液压杆，所述液压杆的底部设置有电动转轴，所述电动转轴的底部设置有电吸盘，所述控制器电性连接所述旋转电机、液压杆、电动转轴和电吸盘。作为本技术所述的一种五金压铸件用加工运输一体操作台的一种优选方案，其中：两个所述安装板的底部左右两侧均设置有支撑架，四个所述支撑架的底部均设置有支撑脚。作为本技术所述的一种五金压铸件用加工运输一体操作台的一种优选方案，其中：所述控制器的前侧壁左侧设置有显示屏，所述控制器的前侧壁右侧设置有多个控制按钮。作为本技术所述的一种五金压铸件用加工运输一体操作台的一种优选方案，其中：所述旋转电机的后侧输出端设置有传动辊，所述传动辊上设置有多个传动齿，所述传送带的内腔右侧设置有与传动辊相配合的辅助齿轮。作为本技术所述的一种五金压铸件用加工运输一体操作台的一种优选方案，其中：所述液压杆上设置有液压泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置通过设置有旋转电机和传送带，方便将加工后的工件进行运输，不许手动将工件进行移动，提高便捷性，通过设置有液压杆，使电吸盘具有升降功能，方便电吸盘吸取工件调节角度，通过设置有电动转轴和电吸盘，能够对工件进行旋转从而调节角度，且不会损伤工件，提高实用性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为技术结构示意图；图2为本技术安装架结构示意图；图3为本技术防滑片结构示意图。图中：安装板100、控制器110、支撑架120、固定架130、安装架140、旋转电机200、传送带210、防滑片220、液压杆300、电动转轴310、电吸盘320。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供如下技术方案：一种五金压铸件用加工运输一体操作台，包括：安装板100、旋转电机200和液压杆300。请参阅图1和图2，安装板100包括控制器110、支撑架120、固定架130和安装架140，控制器110设置在前侧安装板100的前侧壁中间，四个支撑架120分别设置在两个安装板100的底部左右两侧，固定架130设置在两个安装板100的顶部，安装架130设置在固定架130的有侧壁顶部中间，安装板100用于承载各部件，控制器110用于控制旋转电机200、液压杆300、电动转轴310和电吸盘320，支撑架120用于支撑安装板100，固定架130用于固定安装架140，安装架140用于安装液压杆300；请参阅图1、图2和图3，旋转电机200包括传送带210和防滑片220，旋转电机200设置在前侧安装板100的前侧壁左侧，传送带210设置在两个安装板100的中间，多个防滑片220等距嵌设在传送带210的外壁，旋转电机200用于带动传送带210进行转动，传送带210用于传送工件，防滑片220用于防止工件在移动时发生位置偏移或掉落；请参阅图1和图2，液压杆300包括电动转轴310和电吸盘320，液压杆300设置在安装架140的右侧，电动转轴310设置在液压杆300的底部，电吸盘320设置在电动转轴310的底部，液压杆300用于通过伸缩调节电吸盘320的高度，电动转轴310用于将电吸盘320进行旋转，电吸盘320用于抓取且不伤害工件。工作原理：本
的技术人员将本装置接入外界电源，将工件放置在传送带210上的防滑片220上，启动旋转电机200，旋转电机200带动传送带210转动，将工件进行运输，液压杆300通过伸缩调节电吸盘320的高度，直至电吸盘320能够吸附工件，电动转轴310带动电吸盘320旋转从而将工件转换角度，此时旋转电机200停止工作直至工件转换角度完成，对工件加工完成后，电吸盘320断电，工件由传送带210输送至下一环节。虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金压铸件用加工运输一体操作台，其特征在于：包括安装板(100)、旋转电机(200)和液压杆(300)，前侧所述安装板(100)的前侧壁中间设置有控制器(110)，前侧所述安装板(100)的左侧设置所述旋转电机(200)，两个所述安装板(100)内设置有传送带(210)，所述传送带(210)的外壁等距嵌设有多个防滑片(220)，两个所述安装板(100)的顶部设置有支撑架(120)，所述支撑架(120)的右侧顶部中间设置有安装架(130)，所述安装架(130)的右侧设置所述液压杆(300)，所述液压杆(300)的底部设置有电动转轴(310)，所述电动转轴(310)的底部设置有电吸盘(320)，所述控制器(110)电性连接所述旋转电机(200)、液压杆(300)、电动转轴(310)和电吸盘(320)。/n

【技术特征摘要】
1.一种五金压铸件用加工运输一体操作台，其特征在于：包括安装板(100)、旋转电机(200)和液压杆(300)，前侧所述安装板(100)的前侧壁中间设置有控制器(110)，前侧所述安装板(100)的左侧设置所述旋转电机(200)，两个所述安装板(100)内设置有传送带(210)，所述传送带(210)的外壁等距嵌设有多个防滑片(220)，两个所述安装板(100)的顶部设置有支撑架(120)，所述支撑架(120)的右侧顶部中间设置有安装架(130)，所述安装架(130)的右侧设置所述液压杆(300)，所述液压杆(300)的底部设置有电动转轴(310)，所述电动转轴(310)的底部设置有电吸盘(320)，所述控制器(110)电性连接所述旋转电机(200)、液压杆(300)、电动转轴(310)和电吸盘(320)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘积金，
申请(专利权)人：刘积金，
类型：新型
国别省市：江西;36