磁瓦不停机上料机构制造技术

技术编号:27930356 阅读:70 留言:0更新日期:2021-04-02 14:09
本实用新型专利技术公开了磁瓦不停机上料机构,具体涉及磁瓦上料技术领域,包括机架,所述机架顶部设有上料组件;所述上料组件包括料塔,所述料塔一侧设有磁瓦储料料道,所述磁瓦储料料道一侧设有推块,所述推块底部固定设有无杆气缸,所述磁瓦储料料道另一侧固定设有传感器,所述磁瓦储料料道后侧设有机械手,所述机械手前侧设有移动架,所述移动架后侧固定设有第一气缸,所述移动架底部设有仿行块。本实用新型专利技术通过利用传感器监测料塔和磁瓦储料料道中磁瓦的存在情况,使其能够控制无杆气缸、第一气缸和第二气缸利用机械手和仿行块向料塔内部及时补充磁瓦,以保证设备能够一直运转,从而能够防止其耽误节奏而影响生产速度。

【技术实现步骤摘要】
磁瓦不停机上料机构
本技术实施例涉及磁瓦上料
,具体涉及磁瓦不停机上料机构。
技术介绍
磁瓦主要用在永磁直流电机中,与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同,永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源,永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点,可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。现有磁瓦上料机构是通过料塔的方式,一片片磁瓦下落,料塔里面磁瓦消耗完之后,需要打开安全门,把另外一个装满磁瓦的料塔放进去。缺点是料塔磁瓦储料少,需要利用人工上料,而且上料时还需要打开安全门,会使设备停机,耽误节拍而影响生产速度。
技术实现思路
为此,本技术实施例提供磁瓦不停机上料机构,通过利用传感器监测料塔和磁瓦储料料道中磁瓦的存在情况,使其能够控制无杆气缸、第一气缸和第二气缸利用机械手和仿行块向料塔内部及时补充磁瓦,以保证设备能够一直运转,从而能够防止其耽误节奏而影响生产速度,以解决现有技术中由于上料时需要关闭设备导致的耽误节奏、影响生产速度的问题。为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:磁瓦不停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.磁瓦不停机上料机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部设有上料组件;/n所述上料组件包括料塔(2),所述料塔(2)固定设在机架(1)顶部,所述料塔(2)一侧设有磁瓦储料料道(3),所述磁瓦储料料道(3)设在机架(1)顶部并延伸出机架(1)一侧,所述磁瓦储料料道(3)一侧设有推块(4),所述推块(4)底部固定设有无杆气缸(7),所述磁瓦储料料道(3)另一侧固定设有传感器(17),所述传感器(17)设在料塔(2)顶部一侧,所述磁瓦储料料道(3)后侧设有机械手(8),所述机械手(8)前侧设有移动架(10),所述移动架(10)与机械手(8)顶部接触,所述移动架(10)后侧固定设有第一气...

【技术特征摘要】
1.磁瓦不停机上料机构,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部设有上料组件;
所述上料组件包括料塔(2),所述料塔(2)固定设在机架(1)顶部,所述料塔(2)一侧设有磁瓦储料料道(3),所述磁瓦储料料道(3)设在机架(1)顶部并延伸出机架(1)一侧,所述磁瓦储料料道(3)一侧设有推块(4),所述推块(4)底部固定设有无杆气缸(7),所述磁瓦储料料道(3)另一侧固定设有传感器(17),所述传感器(17)设在料塔(2)顶部一侧,所述磁瓦储料料道(3)后侧设有机械手(8),所述机械手(8)前侧设有移动架(10),所述移动架(10)与机械手(8)顶部接触,所述移动架(10)后侧固定设有第一气缸(11),所述移动架(10)顶部固定设有第二气缸(13),所述第二气缸(13)设在移动架(10)顶部并延伸出移动架(10)底部,所述移动架(10)底部设有仿行块(12),所述仿行块(12)顶部与移动架(10)底端固定连接。


2.根据权利要求1所述的磁瓦不停机上料机构,其特征在于:所述第二气缸(13)顶部设有第一调压阀(14),所述第一调压阀(14)与第二气缸(13)固定连接,所述第一调压阀(14)设在移动架(10)顶部。
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【专利技术属性】
技术研发人员:许为国
申请(专利权)人:上海托展智能科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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