本实用新型专利技术公开了一种循环输送机构，包括有底板，在底板顶面设置有两长侧板和两短侧板，四侧板收尾相接围成封闭的平行四边形的边缘壁，所述边缘壁内部形成输送区域，输送区域分为两条与长侧板平行用于输送载具的输送通道，两条输送通道输送载具的方向相反，两条用于输送载具的输送通道并排平行的设置在同一输送区域之内，结构相对紧凑，大大节省了空间资源。
【技术实现步骤摘要】
一种循环输送机构
本技术涉及机械生产
，尤其是涉及一种循环输送机构。
技术介绍
在生产线的加工生产过程中，通常使用载具进行承载工件后在进行生产或者加工，并且也需要通过载具将工件在输送线上进行输送后进行变换位置，单往往输送机构仅仅具有单一方向的输送能力，而导致载具无法回流，需要另外再次收集，从而在生产中具有较大的局限性和不足。目前也具有一些可以将载具循环的输送的设备，但往往是需要将输送线的收尾相连做成圆环形状，活着将多条输送带收尾相连做成“回”字形，已实现将载具的循环的输送，但这样整个输送机构的结构相对比较复杂，同时需要有较大的面积进行安放，浪费了较大的空间资源。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供可以将载具进行循环式输送，并且减小所占用的场地的一种循环输送机构。包括底板，在底板顶面设置有两长侧板和两短侧板，四侧板收尾相接围成封闭的平行四边形的边缘壁，所述边缘壁内部形成输送区域，输送区域分为两条与长侧边平行用于输送载具的输送通道，两条输送通道输送载具的方向相反。所述输送区域具有首端和尾端，所述首端两侧分别设置有第一运送装置和第一转运装置，所述尾端的两侧分别设置有第二运送装置和第二转运装置，所述第一运送装置和第二运送装置平行于所述输送通道，且分别位于所述输送区域的两侧。所述第一运送装置和第二运送装置均包括有移动装置和用于拨动载具移动的拨料板，所述拨料板设置在所述移动装置上，并可以在是所述移动装置上移动。所述第一转运装置和第二转运装置均包括有推出装置和被推出装置推出的转运板，所述转运板在推出装置的推动下，可以将在输送通道上的载具推向另一条输送通道上。作为本技术进一步的方案：所述移动装置为直线模组，所述直线模组上具有可以移动的移动块，所述拨料板固定安装在所述移动块顶端。作为本技术进一步的方案：所述拨料板具有拨料板主体，拨料板主体顶端具有向一侧面伸出并延伸的连接部，所述连接部的尾部端向下突出形成拨动端，所述拨料板主体的底部固定安装在所述直线模组的移动块顶端。作为本技术进一步的方案：所述连接部朝向输送区域别且位于输送区域上方，所述拨动端沉入所述输送区域之内，且位于与其临近的输送通道的正向投影范围之内，且初始状态时，所述拨动端朝向另一运送装置的侧面与所述边缘壁的内壁面在同一平面。作为本技术进一步的方案：所述推出装置为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞端与转运板固定连接。作为本技术进一步的方案：所述转运板在所述输送区域之内，且在初始状态时所述转运板的前端面与所述输送区域的边缘壁的内壁面在同一平面。作为本技术进一步的方案：所述两条输送通道之间还设置有分隔板，所述分隔板平行于所述两条输送通道，所述分隔板的两端分别到输送区域两端的距离有一个载具的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：两条用于输送载具的输送通道并排平行的设置在同一输送区域之内，结构相对紧凑，大大节省了空间资源，而且，第一运动装置和第一转运装置设置输送区域首端的两侧，第二运动装置和第二转运装置设置输送区域尾端的两侧，可以运送输送通道之内的载具移动以及对载具进行输送通道之间的转运，整体机构紧凑，从输送通道的设置到运送装置和转运装置的设置位置均实现了减少空间资源浪费的目的，同时在两个输送通道之间还设置有分隔板，防止了由于两个输送通道之间没有隔断，导致载具在运送过程中出现相互干扰导致混乱的情况。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术结构示意图。图2是本技术另一结构示意图。图3是输送区域结构示意图。图4是运送装置结构示意图。图5是转运装置结构示意图。图6是载具结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种循环输送机构包括一个底板1，在底板1固定有两条侧板12和两条短侧板13，四条侧板收尾相接围城封闭的平行四边形的边缘壁14，边缘壁14的内部形成输送区域15，在输送区域15内部分为两条与长侧板12平行的输送通道17，两条输送通道17内用于输送载具16，且输送载具16的方向相反。输送区域15具的两端分别为首端18和尾端19，在输送区域15首端18的两侧分别设置第一运送装置2和第一转运装置4，在输送区域15尾端的两侧分别设置有第二运送装置3和第二转运装置5，其中第一运送装置2和第二运送装置3平行于输送通道17，且分别位于输送区域15的两侧。两条输送通道17之间还设置有分隔板151，所述分隔板151平行于所述两条输送通道17，所述分隔板151的两端分别到输送区域15首尾两端的距离有一个载具16的长度。其中，第一运送装置2和第二运送装置3均包括有移动装置21和用于拨动载具17移动的拨料板22，所述拨料板22设置在所述移动装置21上，并可以在是所述移动装置21上移动，所述移动装置21为直线模组211，所述直线模组211上具有可以移动的移动块212，所述拨料板22固定安装在所述移动块212顶端。所述第一转运装置4和第二转运装置5均包括有推出装置41和被推出装置41推出的转运板42，所述转运板42在推出装置41的推动下，可以将在输送通道17上的载具16推向另一条输送通道17上。请参阅图4，所述拨料板22具有拨料板主体221，拨料板主体221顶端具有向一侧面伸出并延伸的连接部222，所述连接部222的尾部向下突出形成拨动端223，所述拨料板主体331的底部固定安装在所述直线模组211的移动块212顶端，连接部222朝向输送区域15别且位于输送区域15上方，拨动端223沉入所述输送区域15之内，且位于与其临近的输送通道17的正向投影范围之内，且初始状态时，所述拨动端223朝向另一运送装置的侧面与所述边缘壁14的内壁面在同一平面。在首端18，当输送通道17之内的载具16需要运送时，直线模组211上的移动块212动作，带动拨料板22在直线模组211上沿直线方向移动，其拨动端223推动载具17向尾端19方向移动，推至尾端19后，拨料板22返回至初始位置。请参阅图5，推出装置41为伸缩气缸411，所述伸缩气缸411的活塞端412与转运板42固定连接，转运板42在所述输送区域15之内，且在初始状态时所述转本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种循环输送机构，其特征在于，/n包括底板，在底板顶面设置有两长侧板和两短侧板，四侧板收尾相接围成封闭的平行四边形的边缘壁，所述边缘壁内部形成输送区域，输送区域分为两条与长侧板平行用于输送载具的输送通道，两条输送通道输送载具的方向相反；/n所述输送区域具有首端和尾端，所述首端两侧分别设置有第一运送装置和第一转运装置，所述尾端的两侧分别设置有第二运送装置和第二转运装置，所述第一运送装置和第二运送装置平行于所述输送通道，且分别位于所述输送区域的两侧；/n所述第一运送装置和第二运送装置均包括有移动装置和用于拨动载具移动的拨料板，所述拨料板设置在所述移动装置上，并可以在是所述移动装置上移动；/n所述第一转运装置和第二转运装置均包括有推出装置和被推出装置推出的转运板，所述转运板在推出装置的推动下，可以将在输送通道上的载具推向另一条输送通道上。/n
【技术特征摘要】
1.一种循环输送机构，其特征在于，
包括底板，在底板顶面设置有两长侧板和两短侧板，四侧板收尾相接围成封闭的平行四边形的边缘壁，所述边缘壁内部形成输送区域，输送区域分为两条与长侧板平行用于输送载具的输送通道，两条输送通道输送载具的方向相反；
所述输送区域具有首端和尾端，所述首端两侧分别设置有第一运送装置和第一转运装置，所述尾端的两侧分别设置有第二运送装置和第二转运装置，所述第一运送装置和第二运送装置平行于所述输送通道，且分别位于所述输送区域的两侧；
所述第一运送装置和第二运送装置均包括有移动装置和用于拨动载具移动的拨料板，所述拨料板设置在所述移动装置上，并可以在是所述移动装置上移动；
所述第一转运装置和第二转运装置均包括有推出装置和被推出装置推出的转运板，所述转运板在推出装置的推动下，可以将在输送通道上的载具推向另一条输送通道上。
2.根据权利要求1所述的一种循环输送机构，其特征在于，所述移动装置为直线模组，所述直线模组上具有可以移动的移动块，所述拨料板固定安装在所述移动块顶端。
3.根据权利要求2所述的一种循...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖大放，
申请(专利权)人：东莞市大研自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。