一种双螺旋输料装置制造方法及图纸

一种双螺旋输料装置，包括：料斗，输料单元，包括连通于U形框一端的上输送筒，上输送筒内设有转动杆，转动杆设有上螺旋输送片，转动杆一端连接有上电机，上输送筒呈等间隔阵列的向下延伸的连通有连通管，连通管下端连通有下输送筒，下输送筒一端开口，下输送筒的开口端设有安装法兰，下输送筒的开口端内壁呈圆周阵列的设有连接条，连接条另一端设有端安装圈，端安装圈设有转轴，转轴设有下螺旋输送片，下螺旋输送片设于下输送筒内，转轴的一端连接有下输送电机；支撑单元，用于输料单元的支撑。本实用新型专利技术能够在负压状态下进行均匀的物料输送，方便进行输送时料量的控制，方便对整个装置的高度进行调整，方便组装，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋输料装置
本技术涉及蒸汽动能磨装置相关
，尤其涉及一种双螺旋输料装置。
技术介绍
传统的进料机构采用单螺旋推进装置进行进料，又去流化器内为负压，容易造成螺旋推进装置前端的物料被快速吸入，而后段的物料又没来得及补充，造成生产的不连贯性，降低生产效率，增加生产成本。
技术实现思路
本技术提供一种双螺旋输料装置，以解决上述现有技术的不足，能够在负压状态下进行均匀的物料输送，方便进行输送时料量的控制，方便对整个装置的高度进行调整，方便组装，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种双螺旋输料装置，包括：料斗，包括上框，上框下端设有聚合框，聚合框下端设有U形框；输料单元，包括连通于U形框一端的上输送筒，上输送筒内设有转动杆，转动杆设有上螺旋输送片，转动杆一端连接有上电机，上输送筒呈等间隔阵列的向下延伸的连通有连通管，连通管下端连通有下输送筒，下输送筒一端开口，下输送筒的开口端设有安装法兰，下输送筒的开口端内壁呈圆周阵列的设有连接条，连接条另一端设有端安装圈，端安装圈设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺旋输料装置，其特征在于，包括：/n料斗（1），包括上框（10），上框（10）下端设有聚合框（11），聚合框（11）下端设有U形框（12）；/n输料单元（2），包括连通于U形框（12）一端的上输送筒（20），上输送筒（20）内设有转动杆（21），转动杆（21）设有上螺旋输送片（23），转动杆（21）一端连接有上电机（22），上输送筒（20）呈等间隔阵列的向下延伸的连通有连通管（24），连通管（24）下端连通有下输送筒（25），下输送筒（25）一端开口，下输送筒（25）的开口端设有安装法兰（250），下输送筒（25）的开口端内壁呈圆周阵列的设有连接条（26），连接条（26）另一端设有端...

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋输料装置，其特征在于，包括：
料斗（1），包括上框（10），上框（10）下端设有聚合框（11），聚合框（11）下端设有U形框（12）；
输料单元（2），包括连通于U形框（12）一端的上输送筒（20），上输送筒（20）内设有转动杆（21），转动杆（21）设有上螺旋输送片（23），转动杆（21）一端连接有上电机（22），上输送筒（20）呈等间隔阵列的向下延伸的连通有连通管（24），连通管（24）下端连通有下输送筒（25），下输送筒（25）一端开口，下输送筒（25）的开口端设有安装法兰（250），下输送筒（25）的开口端内壁呈圆周阵列的设有连接条（26），连接条（26）另一端设有端安装圈（27），端安装圈（27）设有转轴（28），转轴（28）设有下螺旋输送片（29），下螺旋输送片（29）设于下输送筒（25）内，转轴（28）的一端连接有下输送电机（280）；
支撑单元（3），呈等间隔阵列的设于输料单元（2），用于输料单元（2）的支撑。


2.根据权利要求1所述的双螺旋输料装置，其特征在于，上框（10）两侧向外延伸的安装有外延板（13），外延板（13）均向下延伸的安装有半圆弧件（14）一对，半圆弧件（14）下端均安装有转动盘（15），转动盘（15）均向下延伸的安装有下延筒（16），下延筒（16）均旋有调节螺杆（17），调节螺杆（17）下端设有底盘（18）。


3.根据权利要求1所述的双螺旋输料装置，其特征在于，上输送筒（20）的开口端位于下输送筒（25）的闭口端，下输送筒（25）的开口端位于上输送筒（20）的闭口端。
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢珊，唐亮，杨正荣，
申请(专利权)人：四川实创微纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51