一种制粒机进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制粒机进料机构，属于制粒机设备技术领域，包括:壳体、第一旋转杆、第二旋转杆、驱动总成和电机，所述壳体顶部和底部分别交错布置有进料口和出料口。本实用新型专利技术通过电机带动第二旋转杆，第二旋转杆经驱动总成带动第一旋转杆转动，第一旋转杆同时转动避免了现有的制粒机进料机构易传动失效导致传送效率低，也同时有效的降低了现场粉尘浓度，从而保证了工作人员的健康，且大大提高了生产效率，使机整体机构更加简单科学，符合现在设计要求。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒机进料机构
本技术公开了一种制粒机进料机构，属于制粒机设备

技术介绍
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机，且制粒机的存在给动物饲料生产行业带来便利，并且是促进动物饲料生产行业发展的关键生产力。现有的制粒机进料机构过于简单，经常造成制粒机堵机，且往外喷料的情况发生，导致生产效率低下，且现场粉尘浓度比较大，严重影响工作人员的健康，且严重降低了生产效率。现有中国专利专利号为CN201821797564.2，名称为一种制粒机进料机构，其中介绍的通过物料进入进料箱内后，通过传送带进行传输，但是在使用过程中，首先皮带容易打滑失效，其次就是传送带表面光滑，物料较轻时，摩擦力较小，以上两条都会导致传送效率低，从而导致进料效率降低，即使降低了现场粉尘浓度比较大但是生产效率还是较低，无法达到生产需要。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有进料机构进料效率降低的问题，提出一种进料效率高、降低现场粉尘浓度的制粒机进料机构。本技术所要解决的问题是由以下技术方案实现的：一种制粒机进料机构，包括：壳体、第一旋转杆、第二旋转杆、驱动总成和电机，所述第一旋转杆和第二旋转杆两端可旋转搭载在所述壳体内部两侧，所述第一旋转杆和第二旋转杆一端穿出所述壳体一侧，所述驱动总成包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮结构相同分别固定在所述第一旋转杆和第二旋转杆一端上，所述第一齿轮和第二齿轮相互配合，所述第二旋转杆另一端穿出所述壳体另一侧，所述电机固定在所述壳体另一侧外部，所述电机的主轴与所述第二旋转杆另一端相连接，所述壳体顶部和底部分别交错布置有进料口和出料口。优选的是，所述壳体包括相扣合的盖体和壳身。优选的是，所述盖体设置在所述壳身顶部，所述进料口设在盖体上，所述出料口设在所述壳身底部。优选的是，所述驱动总成还包括驱动壳体，所述第一齿轮和第二齿轮封闭在所述驱动壳体内，所述驱动壳体固定在所述壳体一侧外部。优选的是，所述电机为三相异步电动机。本技术的有益效果是：本技术通过电机带动第二旋转杆，第二旋转杆经驱动总成带动第一旋转杆转动，第一旋转杆同时转动避免了现有的制粒机进料机构易传动失效导致传送效率低，也同时有效的降低了现场粉尘浓度，从而保证了工作人员的健康，且大大提高了生产效率，使机整体机构更加简单科学，符合现在设计要求。附图说明图1是本技术的等轴侧视图。图2是本技术部分结构的等轴侧视图。图3是本技术内部的等轴侧视图。具体实施方式以下根据附图1-3对本专利技术做进一步说明：下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1-3所示，本技术第一实施例在现有技术的基础上提供了一种制粒机进料机构，包括：壳体1、第一旋转杆61、第二旋转杆62、驱动总成3和电机2，接下来将详细描述以上提到的各部件的结构和连接关系。首先，介绍一下壳体1，壳体1为长方体形状。壳体1包括相扣合的盖体11和壳身12，盖体11通过螺栓固定安装在壳身12顶部，上盖体11设有进料口4，壳身12底部设有出料口5，进料口4和出料口5交错布置。接下来介绍一下本技术如何做到传料的，第一旋转杆61和第二旋转杆62两端通过深沟球轴承可旋转搭载在壳体1内部两侧，第一旋转杆61和第二旋转杆62一端穿出壳体1一侧，第一旋转杆61和第二旋转杆62切口角度为36.68度，驱动总成3包括：驱动壳体33、第一齿轮31和第二齿轮32，第一齿轮31和第二齿轮32结构相同分别通过半圆键和轴端挡圈固定在第一旋转杆61和第二旋转杆62一端上，第一齿轮31和第二齿轮32相互啮合，第一齿轮31和第二齿轮32封闭在驱动壳体33内，驱动壳体33通过螺栓固定在壳体1一侧外部。第二旋转杆62另一端穿出壳体1另一侧，电机2通过螺栓固定在壳体1另一侧外部，电机2的主轴通过联轴器与第二旋转杆另一端连接，所述壳体顶部和底部分别交错布置有进料口和出料口，电机2为三相异步电动机。具体工作过程：通过市政供电带动电机2转动，电机带动第二旋转杆62转动，从而第二齿轮32同时转动，由于第一齿轮31和第二齿轮32相互啮合，第二齿轮32带动第一齿轮31转动，从而第一旋转杆61同时转动，物料从进料口4进入，通过第一旋转杆61和第二旋转杆62相互配合带动物料向前移动，从而出料口5出去，不会产生制粒机堵机，且往外喷料的情况发生，也不会产生传动失效情况，同时有效的降低了现场粉尘浓度，从而保证了工作人员的健康，且大大提高了生产效率。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制粒机进料机构，其特征在于，包括：壳体、第一旋转杆、第二旋转杆、驱动总成和电机，所述第一旋转杆和第二旋转杆两端可旋转搭载在所述壳体内部两侧，所述第一旋转杆和第二旋转杆一端穿出所述壳体一侧，所述驱动总成包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮结构相同分别固定在所述第一旋转杆和第二旋转杆一端上，所述第一齿轮和第二齿轮相互配合，所述第二旋转杆另一端穿出所述壳体另一侧，所述电机固定在所述壳体另一侧外部，所述电机的主轴与所述第二旋转杆另一端相连接，所述壳体顶部和底部分别交错布置有进料口和出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种制粒机进料机构，其特征在于，包括：壳体、第一旋转杆、第二旋转杆、驱动总成和电机，所述第一旋转杆和第二旋转杆两端可旋转搭载在所述壳体内部两侧，所述第一旋转杆和第二旋转杆一端穿出所述壳体一侧，所述驱动总成包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮结构相同分别固定在所述第一旋转杆和第二旋转杆一端上，所述第一齿轮和第二齿轮相互配合，所述第二旋转杆另一端穿出所述壳体另一侧，所述电机固定在所述壳体另一侧外部，所述电机的主轴与所述第二旋转杆另一端相连接，所述壳体顶部和底部分别交错布置有进料口和出料口。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：田游，
申请(专利权)人：米高化工长春有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22