一种糖的双螺旋给料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种糖的双螺旋给料机构，属于机械设备技术领域，包括螺旋给料机，螺旋给料机中部一体化设置有料斗，料斗底部转动连接有第一高精密螺杆与第二高精密螺杆，第一高精密螺杆右端转动连接有直角传动器，直角传动器另一端转动连接有伺服电机，螺旋给料机右端外部固定连接有驱动电机，驱动电机左端转动连接有连接杆，连接杆另一端转动连接有“Z”形刮料浆。本实用新型专利技术中设置有第一高精密螺杆与第二高精密螺杆，第一高精密螺杆与第二高精密螺杆之间相互契合嵌套转动，转动的同时能够自行清理，这样就在给料的过程中不会有物料粘在螺旋上，所以在给料上可以连续工作，保持工作效率，以及和程序上有更高的匹配度，给料更精准。

【技术实现步骤摘要】
一种糖的双螺旋给料机构
本技术属于机械设备
，具体为一种糖的双螺旋给料机构。
技术介绍
绵白糖是指以甘蔗、甜菜为原料制作成品糖，以及以原糖或砂糖为原料精炼加工各种精制糖的生产活动而红糖指带蜜的甘蔗成品糖，甘蔗经榨汁，浓缩形成的带蜜糖。而现有制糖给料技术多使用单螺旋或挤出式给料，由于物料的粘性问题，工作一段时间后螺旋杆粘料，降低工作效率，且现有给料技术没有自清理结构，在给料过程中颗粒间粘连形成块状，会粘连在进料口内壁，使下一步的计量部分不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有制糖给料技术多使用单螺旋或挤出式给料，由于物料的粘性问题，工作一段时间后螺旋杆粘料，降低工作效率，且现有给料技术没有自清理结构，在给料过程中颗粒间粘连形成块状，会粘连在进料口内壁，使下一步的计量部分不稳定的问题，提供一种糖的双螺旋给料机构。本技术采用的技术方案如下：一种糖的双螺旋给料机构，包括螺旋给料机，所述螺旋给料机下方固定连接有支撑架，所述螺旋给料机左端一体化设置有出料口，所述螺旋给料机上方一体化设置有进料口，所述螺旋给料机中部一体化设置有料斗，所述料斗底部转动连接有第一高精密螺杆与第二高精密螺杆，所述第一高精密螺杆右端转动连接有直角传动器，所述直角传动器另一端转动连接有伺服电机，所述螺旋给料机右端外部固定连接有驱动电机，所述驱动电机左端转动连接有连接杆，所述连接杆另一端转动连接有刮料浆。其中，所述第一高精密螺杆与第二高精密螺杆右端分别一体化设置有第一螺杆直齿轮与第二螺杆直齿轮，所述第一高精密螺杆与第二高精密螺杆、第一螺杆直齿轮与第二螺杆直齿轮之间均相互嵌入配套。其中，所述第一螺杆直齿轮前方一体化设置有第一螺杆斜齿轮，所述直角传动器左端端配套第一螺杆斜齿轮设置有伞齿轮。其中，所述直角传动器与伺服电机之间传动连接，而直角传动器与连接杆之间通过伞齿轮咬合传动。其中，所述连接杆延伸至螺旋给料机内部，刮料浆呈“Z”形，连接杆与刮料浆传动连接，所述“Z”形刮料浆转动半径分别距螺旋给料机的内壁0.5cm。其中，所述伺服电机和驱动电机均与外界电源之间呈电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中设置有第一高精密螺杆与第二高精密螺杆，第一高精密螺杆与第二高精密螺杆之间相互契合嵌套转动，转动的同时能够自行清理，这样就在给料的过程中不会有物料粘在螺旋上，所以在给料上可以连续工作，保持工作效率，以及和程序上有更高的匹配度，给料更精准。2、本技术中设置有Z”型刮料浆，当驱动电机运行时，连接杆带动“Z”形刮料浆转动，将进料口内的物料尽可能完全地刮到料斗内进行搅拌，使得下一步的计量部分更加准确稳定。附图说明图1为本技术结构的整体平面示意简图；图2为本技术结构的整体立体示意简图；图3为本技术中第一高精密螺杆与第二高精密螺杆的立体结构示意简图。图中标记：1、螺旋给料机；101、支撑架；102、出料口；103、进料口；104、料斗；2、伺服电机；201、直角传动器；3、第一高精密螺杆；301、第一螺杆直齿轮；302、第一螺杆斜齿轮；4、第二高精密螺杆；401、第二螺杆直齿轮；5、驱动电机；501、连接杆；502、刮料浆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术中提到的伺服电机2、第一高精密螺杆3、第二高精密螺杆4、驱动电机5均可在市场或者私人订购所得。本技术中：参照图1-3，一种糖的双螺旋给料机构，包括螺旋给料机1，螺旋给料机1下方固定连接有支撑架101，螺旋给料机1左端一体化设置有出料口102，螺旋给料机1上方一体化设置有进料口103，螺旋给料机1中部一体化设置有料斗104，料斗104底部转动连接有第一高精密螺杆3与第二高精密螺杆4，第一高精密螺杆3右端转动连接有直角传动器201，直角传动器201另一端转动连接有伺服电机2，螺旋给料机1右端外部固定连接有驱动电机5，驱动电机5左端转动连接有连接杆501，连接杆501另一端转动连接有“Z”形刮料浆502。进一步的，第一高精密螺杆3与第二高精密螺杆4右端分别一体化设置有第一螺杆直齿轮301与第二螺杆直齿轮401，第一高精密螺杆3与第二高精密螺杆4、第一螺杆直齿轮301与第二螺杆直齿轮401之间均相互嵌入配套，第一螺杆直齿轮301转动的同时带动第二螺杆直齿轮401也转动，这时第一高精密螺杆3与第二高精密螺杆4之间相互作用转动对对方纹路内部残留自行清理，这样就在给料的过程中不会有物料粘在螺旋上。进一步的，第一螺杆直齿轮301前方一体化设置有第一螺杆斜齿轮302，直角传动器201左端端配套第一螺杆斜齿轮302设置有伞齿轮，当直角传动器201转动时，直角传动器201左端的伞齿轮配套带动第一螺杆斜齿轮302也随之转动，使得第一螺杆直齿轮301与第二螺杆直齿轮401带动第一高精密螺杆3与第二高精密螺杆4也转动。进一步的，直角传动器201右端配套伺服电机2也设置有斜齿轮，而伺服电机2配套直角传动器201的斜齿轮又设置有伞齿轮，当伺服电机2运行时，伺服电机2的伞齿轮带动直角传动器201右端的斜齿轮使得直角传动器201转动，而直角传动器201左端的伞齿轮配套带动第一螺杆斜齿轮302也随之转动，使得第一螺杆直齿轮301与第二螺杆直齿轮401带动第一高精密螺杆3与第二高精密螺杆4也跟着转动。。进一步的，连接杆501延伸至螺旋给料机1内部，刮料浆502呈“Z”形，连接杆501与刮料浆502传动连接，“Z”形刮料浆502转动半径分别距螺旋给料机1的内壁0.5cm，当驱动电机5运行时，连接杆501带动“Z”形刮料浆502转动，将进料口103内的物料尽可能完全刮到料斗104内进行搅拌，使得下一步的计量部分更加准确稳定。进一步的，伺服电机2和驱动电机5均与外界电源之间呈电性连接，提供了运行的动力。...

【技术保护点】
1.一种糖的双螺旋给料机构，包括螺旋给料机(1)，其特征在于：所述螺旋给料机(1)下方固定连接有支撑架(101)，所述螺旋给料机(1)左端一体化设置有出料口(102)，所述螺旋给料机(1)上方一体化设置有进料口(103)，所述螺旋给料机(1)中部一体化设置有料斗(104)，所述料斗(104)底部转动连接有第一高精密螺杆(3)与第二高精密螺杆(4)，所述第一高精密螺杆(3)右端转动连接有直角传动器(201)，所述直角传动器(201)另一端转动连接有伺服电机(2)，所述螺旋给料机(1)右端外部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)左端转动连接有连接杆(501)，所述连接杆(501)另一端转动连接有刮料浆(502)。/n

【技术特征摘要】
1.一种糖的双螺旋给料机构，包括螺旋给料机(1)，其特征在于：所述螺旋给料机(1)下方固定连接有支撑架(101)，所述螺旋给料机(1)左端一体化设置有出料口(102)，所述螺旋给料机(1)上方一体化设置有进料口(103)，所述螺旋给料机(1)中部一体化设置有料斗(104)，所述料斗(104)底部转动连接有第一高精密螺杆(3)与第二高精密螺杆(4)，所述第一高精密螺杆(3)右端转动连接有直角传动器(201)，所述直角传动器(201)另一端转动连接有伺服电机(2)，所述螺旋给料机(1)右端外部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)左端转动连接有连接杆(501)，所述连接杆(501)另一端转动连接有刮料浆(502)。


2.如权利要求1所述的一种糖的双螺旋给料机构，其特征在于：所述第一高精密螺杆(3)与第二高精密螺杆(4)右端分别一体化设置有第一螺杆直齿轮(301)与第二螺杆直齿轮(401)，所述第一高精密螺杆(3)与第二高精密螺杆(4)、第一螺杆直齿轮(301...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传信，
申请(专利权)人：抚顺市新工自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21