一种传送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传送带，包括传送带机构，还包括滑杆、固定杆、调整辊轴、张紧机构和限位机构，传送带机构包括第一辊轴、第二辊轴、传送带和支撑腿，传送带的内侧套设于第一辊轴和第二辊轴上，第一辊轴与第二辊轴的两端均可转动连接有支撑腿，第一辊轴两端的支撑腿连接滑杆的一端，第二辊轴两端的支撑腿连接固定杆的一端，固定杆远离第二辊轴的一端设有与滑杆适配的空腔，滑杆远离第一辊轴的一端可滑动地设置于空腔内，张紧机构连接传送带远离第一辊轴的一端，限位机构用于调整滑杆的滑行长度，张紧机构用于使滑杆滑动时张紧传送带，解决了现有技术中存在的技术问题，如：传送带工作长度不便调节。

【技术实现步骤摘要】
一种传送带
本技术涉及传送带领域，具体来说是一种传送带。
技术介绍
17世纪中，美国开始应用架空索道传送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。现有的传送带机构通常为固定的工作长度，对于生产车间的临时调整和调度难以适配，其存在着：传送带工作长度不便调节。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于：提供一种传送带，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：传送带工作长度不便调节的技术问题。为实现上述技术目的，本技术提供以下技术方案：一种传送带，包括传送带机构、滑杆、固定杆、张紧机构和限位机构，所述传送带机构包括第一辊轴、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传送带，其特征在于，包括传送带机构、滑杆(8)、固定杆(10)、张紧机构和限位机构，所述传送带机构包括第一辊轴(3)、第二辊轴(4)、传送带(1)和支撑腿(5)，所述传送带(1)套设于所述第一辊轴(3)和所述第二辊轴(4)上，所述第一辊轴(3)与所述第二辊轴(4)的两端均可转动地连接有所述支撑腿(5)，所述第一辊轴(3)两端的所述支撑腿(5)连接所述滑杆(8)的一端，所述第二辊轴(4)两端的所述支撑腿(5)连接所述固定杆(10)的一端，所述固定杆(10)远离所述第二辊轴(4)的一端设有与所述滑杆(8)适配的空腔，所述滑杆(8)远离所述第一辊轴(3)的一端可滑动地设置于所述空腔内，所述限...

【技术特征摘要】
1.一种传送带，其特征在于，包括传送带机构、滑杆(8)、固定杆(10)、张紧机构和限位机构，所述传送带机构包括第一辊轴(3)、第二辊轴(4)、传送带(1)和支撑腿(5)，所述传送带(1)套设于所述第一辊轴(3)和所述第二辊轴(4)上，所述第一辊轴(3)与所述第二辊轴(4)的两端均可转动地连接有所述支撑腿(5)，所述第一辊轴(3)两端的所述支撑腿(5)连接所述滑杆(8)的一端，所述第二辊轴(4)两端的所述支撑腿(5)连接所述固定杆(10)的一端，所述固定杆(10)远离所述第二辊轴(4)的一端设有与所述滑杆(8)适配的空腔，所述滑杆(8)远离所述第一辊轴(3)的一端可滑动地设置于所述空腔内，所述限位机构用于调整所述滑杆(8)的滑行长度，所述张紧机构连接所述传送带(1)远离所述第一辊轴(3)的一端，所述张紧机构用于使所述滑杆(8)滑动时张紧所述传送带(1)；
所述限位机构包括齿条(9)和螺钉，所述滑杆(8)设有开口朝上的凹槽，所述齿条(9)设置于所述凹槽内且固定连接所述滑杆(8)，所述螺钉螺纹连接所述固定杆(10)，所述螺钉设置于所述凹槽的开口方向，所述螺钉用于抵接所述齿条(9)。


2.根据权利要求1所述的一种传送带，其特征在于，所述张紧机构包括内侧辊轴(16)、外侧辊轴(15)、张紧辊轴(14)、支架(13)和调整机构，所述内侧辊轴(16)设置于所述第二辊轴(4)正下方，所述外侧辊轴(15)设置于所述第二辊轴(4)与所述第一辊轴(3)之间且处于所述内侧辊轴(16)上方，所述张紧辊轴(14)设置于所述第一辊轴(3)与所述外侧辊轴(15)之间且处于所述外侧辊轴(15)下方，所述传送带(1)内侧套设于所述张紧辊轴(14)和所述内侧辊轴(16)上，所述传送带(1)外侧套设于所述外侧辊轴(15)上，所述内侧辊轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明，黄强，徐袁星，
申请(专利权)人：四川羽佳模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51