一种刮板输送机用紧链装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种刮板输送机用紧链装置，包括沿水平方向设置的中空状罩筒，罩筒内沿水平方向依次设有半联轴器I和半联轴器Ⅱ，半联轴器I安装在变频电机的输出轴上，半联轴器Ⅱ安装在减速器的输入轴上；罩筒上还安装有制动器，制动器与半联轴器Ⅱ脱开，制动器与半联轴器Ⅱ之间安装有液压离合器，制动器与液压离合器之间通过花键连接，罩筒上还设有液压换向阀组。本实用新型专利技术可驱动变频电机进行紧链。

【技术实现步骤摘要】
一种刮板输送机用紧链装置
本技术属于机械设备
，涉及一种刮板输送机用紧链装置。
技术介绍
目前大功率刮板输送机的紧链装置一般采用液压马达作为紧链时的动力装置，采用拨叉式齿轮箱或整个齿轮箱通过铰接点旋转来实现结构的分离和啮合，以此将紧链装置介入到整个传动系统中。需要一人手动操作电磁换向阀手柄来控制马达正反转，一人操作齿轮箱转动手柄使齿轮箱啮合或分离，紧链完成后需要人工进行齿轮箱的复位和锁紧，因煤矿井下工作环境特殊，工作劳动强度大，且操作繁琐。由于变频电机可实现刮板输送机的软起动，具有实现电机及机械负载的平滑启动，减少启动电流对电网的冲击，并可保护机械系统的优点，解决了因刮板机过载而使电机堵转、憋卡的情况，增加了设备的开机率等，因此近年来变频电机在大功率刮板输送机上逐渐使用。为配合变频电机的使用，迎合市场需求，现设计一款紧链装置，可直接驱动变频电机进行紧链。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种刮板输送机用紧链装置，采用该装置可驱动变频电机进行紧链。本技术采用的技术方案是，一种刮板输送机用紧链装置，包括沿水平方向设置的中空状罩筒，罩筒内沿水平方向依次设有半联轴器I和半联轴器Ⅱ，半联轴器I安装在变频电机的输出轴上，半联轴器Ⅱ安装在减速器的输入轴上；罩筒上还安装有制动器，制动器与半联轴器Ⅱ脱开，制动器与半联轴器Ⅱ之间安装有液压离合器，制动器与液压离合器之间通过花键连接，罩筒上还设有液压换向阀组。本技术的特点还在于，罩筒的一端连接减速器壳体，罩筒的另一端连接变频电机的壳体。液压换向阀组包括电磁先导阀I，电磁先导阀I连接液控换向阀I，电磁先导阀I还连接电磁先导阀Ⅱ，电磁先导阀Ⅱ连接液控换向阀Ⅱ，液控换向阀Ⅱ和液控换向阀I分别连接压力表，液控换向阀I还连接液压离合器，液控换向阀Ⅱ连接制动器。液体通过减压阀1进入液压换向阀组中，减压阀1后设有溢流阀。变频电机的输出轴上设有速度传感器。本技术的有益效果是：本技术集电控、液压、机械于一体，具有检测、反馈、报警等功能，提高了设备的自动化程度，节约了劳动成本。使紧链过程安全可靠。附图说明图1是本技术一种刮板输送机用紧链装置与变频电机和减速器连接的结构示意图；图2是本技术一种刮板输送机用紧链装置的结构示意图；图3是本技术一种刮板输送机用紧链装置中液压换向阀组的结构示意图；图4是刮板输送机的结构示意图。图中，1.减压阀，2.压力表，3.溢流阀，4.电磁先导阀Ⅰ，5.电磁先导阀Ⅱ，6.液控换向阀Ⅰ，7.液控换向阀Ⅱ，10.变频电机，20.紧链装置，21.半联轴器Ⅰ，22.半联轴器Ⅱ，23.液压离合器，24.液压换向阀组，25.速度传感器，26.制动器,27.罩筒,30.减速器，40.防爆控制器，100.机头动力部，200.机尾动力部，300.链条。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术一种刮板输送机用紧链装置，如图1、2所示，包括沿水平方向设置的中空状罩筒27，罩筒27内沿水平方向依次设有半联轴器I21和半联轴器Ⅱ22，半联轴器I21安装在变频电机10的输出轴上，半联轴器Ⅱ22安装在减速器30的输入轴上，半联轴器Ⅱ22与制动器26之间安装有液压离合器23；罩筒27上还安装有制动器26，制动器26与半联轴器Ⅱ22脱开，制动器26与液压离合器23通过花键连接，罩筒27上还设有液压换向阀组24。防爆控制器40通过液压换向阀组24控制整个紧链装置的工作顺序，完成紧链动作。罩筒27的一端连接减速器30壳体，罩筒27的另一端连接变频电机10的壳体。如图3所示，液压换向阀组24包括电磁先导阀I4，电磁先导阀I4连接液控换向阀I6，电磁先导阀I4还连接电磁先导阀Ⅱ5，电磁先导阀Ⅱ5连接液控换向阀Ⅱ7，液控换向阀Ⅱ7和液控换向阀I6分别连接压力表2，液控换向阀I6还连接液压离合器23，液控换向阀Ⅱ7连接制动器26。液体通过减压阀1进入液压换向阀组24中，减压阀1后设有溢流阀3。如图4所示，刮板输送机包括机头动力部100，机尾动力部200，链条300。本技术一种刮板输送机用紧链装置的工作过程如下：刮板输送机正常工作时，液压离合器脱开，与常闭制动器一起不参与传动系统；当需要紧链时，通过防爆控制器40上的键盘输入本次截链长度L，和应力释放次数N，将防爆控制器40设置成自动紧链模式，紧链准备过程完成。防爆控制器40首先给电磁先导阀Ⅰ4电信号，控制液控换向阀Ⅰ6打开，使液压离合器23在静止状态下啮合，再给电磁先导阀Ⅱ5发送电信号，使液控换向阀Ⅱ通液，打开常闭制动器26，最后给变频电机10发动紧链工作信号，变频电机10带动半联轴器Ⅰ21、半联轴器Ⅱ22、液压离合器23及(常闭)制动器26，参与到整个紧链过程中，紧链过程开始。在紧链过程中，防爆控制器40采集安装在液压离合器23上的速度传感器25的脉冲信号，以此计算紧链长度，转换公式如下：pul-防爆控制器40采集的脉冲数量；PUL-旋转一周的总脉冲量；i-总减速比；D-链轮轴组直径；L-本次截链长度；当防爆控制器40计算本次紧链长度到达预设值L时，立刻给电磁先导阀Ⅱ5发送电信号，使常闭制动器26断液闭合，减速机200和链条300完成制动。以上步骤完成后，工人通过专用工具将多余链条取下，并重新接好链条300。在此过程中防爆控制器40时刻监测速度传感器25发出的脉冲信号，当检测到有脉冲信号时，说明链条300有滑移现象，表示制动器26未可靠制动，此时防爆控制器40内置的蜂鸣报警器发出报警声，工人需远离工作面，等故障恢复后才能再次工作。当链条300重新接好后，防爆控制器40给磁先导阀Ⅱ5发送电信号，使常闭制动器26通液打开。然后给变频电机10发送信号，使其正向和反向转动N次，完成链条300的应力释放，本次紧链工作基本完成。接着防爆控制器40，控制电磁先导阀Ⅰ4和电磁先导阀Ⅱ5，使制动器26和液压离合器23恢复到初始状态，整个紧链过程完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板输送机用紧链装置，其特征在于：包括沿水平方向设置的中空状罩筒，罩筒内沿水平方向依次设有半联轴器I和半联轴器Ⅱ，半联轴器I安装在变频电机的输出轴上，半联轴器Ⅱ安装在减速器的输入轴上；罩筒上还安装有制动器，制动器与半联轴器Ⅱ脱开，制动器与半联轴器Ⅱ之间安装有液压离合器，制动器与液压离合器之间通过花键连接，罩筒上还设有液压换向阀组。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮板输送机用紧链装置，其特征在于：包括沿水平方向设置的中空状罩筒，罩筒内沿水平方向依次设有半联轴器I和半联轴器Ⅱ，半联轴器I安装在变频电机的输出轴上，半联轴器Ⅱ安装在减速器的输入轴上；罩筒上还安装有制动器，制动器与半联轴器Ⅱ脱开，制动器与半联轴器Ⅱ之间安装有液压离合器，制动器与液压离合器之间通过花键连接，罩筒上还设有液压换向阀组。


2.根据权利要求1所述的一种刮板输送机用紧链装置，其特征在于：所述罩筒的一端连接减速器壳体，罩筒的另一端连接变频电机的壳体。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文静，李小辉，任发勋，
申请(专利权)人：陕西朗浩传动技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61