一种吸油烟机制造技术

本发明专利技术提出了一种吸油烟机，包括箱体、集烟罩及转接罩，在所述箱体内设有风机系统，所述集烟罩与所述箱体之间通过所述转接罩连接，在所述转接罩上形成通风口，所述箱体底部与所述通风口连通，在所述集烟罩上设有进风口，在所述通风口与所述进风口之间设有挡板，在所述挡板四周与所述进风口之间形成环形进风通道。在所述和进风口与所述通风口之间设置挡板，避免大量油烟迅速上升直接撞到集烟罩表面而导致油烟外溢的现象，在所述挡板四周与所述进风口之间形成环形进风通道，通过挡板调节进风流道，使油烟快速进入烟机内部，防止油烟外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机
本专利技术涉及厨房设备
，具体涉及一种吸油烟机。
技术介绍
目前吸油烟机依外观形态主要分顶吸及侧吸两大类。其中顶吸烟机挂机高度较高，具有较大操作空间。然而，由于烟机进风口与锅具距离较大，爆炒瞬间容易产生油烟外溢的现象，如何提高顶吸烟机的控烟能力、减少油烟外溢成为急需解决的问题。针对目前市面上宣传卖点为吸烟效果、拢烟效果的吸油烟机，总体结构由于在进风口较大，集烟罩前后纵深大于500mm。进风口大的吸油烟机前端进气截面大，进气充足，但是由于集烟罩中间缺口较大，造成集烟罩强度不足，在生产过程中容易产生弯曲变形。另外由于进风口较大，风柜运转时辐射出来的噪音，不利于用户体验。
技术实现思路
本专利技术在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本专利技术的目的在于提出一种吸油烟机，防止油烟外溢。上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种吸油烟机，包括箱体、集烟罩及转接罩，在所述箱体内设有风机系统，所述集烟罩与所述箱体之间通过所述转接罩连接，在所述转接罩上形成通风口，所述箱体底部与所述通风口连通，在所述集烟罩上设有进风口，在所述通风口与所述进风口之间设有挡板，在所述挡板四周与所述进风口之间形成环形进风通道。作为本专利技术的进一步改进，在所述挡板四周与所述转接罩之间形成间隙和/或在所述挡板的四周边缘处开设进风孔以在所述挡板四周与所述进风口之间形成环形进风通道。作为本专利技术的进一步改进，在所述挡板前端边缘与所述转接罩之间形成第一间隙，在所述挡板左端边缘、右端边缘与所述转接罩之间形成第二间隙，在靠近所述挡板的中心位置开设第一进风孔，在所述挡板的后端部开设第二进风孔。作为本专利技术的进一步改进，所述进风口包括第一进风口及第二进风口，所述挡板包括第一挡板、第二挡板及倾斜板，所述倾斜板在所述第一挡板与所述第二挡板之间，所述第一挡板设置在所述第一进风口的上方，所述第二挡板设置于所述第二进风口的上方，在所述倾斜板上设置所述第一进风孔。作为本专利技术的进一步改进，所述倾斜板包括第一倾斜面及第二倾斜面，所述第一倾斜面的一端与所述第一挡板连接，所述第一倾斜面的另一端与所述第二倾斜面的一端连接，所述第二倾斜面的另一端与所述第二挡板连接，所述第一倾斜面由靠近所述第二倾斜面的一端至靠近所述第一挡板的一端向下倾斜设置，所述第二倾斜面由靠近所述第一倾斜面的第一端至靠近所述第二挡板的一端向下倾斜设置，所述第一进风孔设置在所述第一倾斜面与所述第二倾斜面上。作为本专利技术的进一步改进，在所述集烟罩上设置纵梁，所述纵梁设置在所述所述第一进风口与所述第二进风口之间的上方位置处，且在所述纵梁与所述倾斜板之间设有支撑结构。作为本专利技术的进一步改进，所述纵梁的横截面成三角形。作为本专利技术的进一步改进，所述挡板与所述进风口之间的垂直距离为300-600mm。作为本专利技术的进一步改进，还包括拢烟板、摆臂及驱动电机，所述驱动电机安装在所述集烟罩上，所述摆臂一端与所述拢烟板连接，另一端连接在所述集烟罩上，通过所述驱动电机带动所述摆臂运动以打开或关闭所述拢烟板。作为本专利技术的进一步改进，还包括主动臂及从动臂，所述主动臂与所述驱动电机的电机轴连接，所述从动臂一端与所述主动臂连接，另一端与所述摆臂连接，通过所述驱动电机转动带动主动臂运动，主动臂带动所述从动臂运动，从动臂运动带动摆臂运动以打开或关闭所述拢烟板。与现有技术相比，本专利技术的至少包括以下有益效果：1.本专利技术提出一种吸油烟机，在所述和进风口与所述通风口之间设置挡板，避免大量油烟迅速上升直接撞到集烟罩表面而导致油烟外溢的现象，在所述挡板四周与所述进风口之间形成环形进风通道，通过挡板调节进风流道，使油烟快速进入烟机内部，防止油烟外溢。附图说明图1为实施例中一种吸油烟机的结构示意图；图2为实施例中一种吸油烟机的分解示意图；图3为实施例中转接罩及挡板的结构示意图；图4为实施例中一种吸油烟机的另一结构示意图；图5为实施例中一种吸油烟机的剖视图。具体实施方式以下实施例对本专利技术进行说明，但本专利技术并不受这些实施例所限制。对本专利技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本专利技术方案的精神，其均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围当中。参见图1-5示出本专利技术的一种吸油烟机，包括箱体1、集烟罩2及转接罩3，在所述箱体1内设有风机系统，所述集烟罩2与所述箱体1之间通过所述转接罩3连接，在所述转接罩3上形成通风口4，所述箱体1底部与所述通风口4连通，在所述集烟罩2上设有进风口5，在所述通风口4与所述进风口5之间设有挡板6，在所述挡板6四周与所述进风口5之间形成环形进风通道。本专利技术提出一种吸油烟机，在所述和进风口5与所述通风口4之间设置挡板6，避免大量油烟迅速上升直接撞到集烟罩2表面而导致油烟外溢的现象，在所述挡板6四周与所述进风口5之间形成环形进风通道，通过挡板6调节进风流道，使油烟快速进入烟机内部，防止油烟外溢。挡风板与所述进风口5之间的距离越小，从进凤口进入烟机的烟气速度越快。本实施例中，所述挡板6与所述进风口5之间的垂直距离为300-600mm，以对进气流速与进气量进行平衡。本实施例中，所述集烟罩2的纵深大于所述箱体1的纵深。所述集烟罩2与箱体1通过转接罩3连接，在保证进风口5进风面积的同时将箱体1与集烟罩2连接在一起，解决了因进风口5较大造成集烟罩2与箱体1不能直接连接在一起的问题。在本实施例中，所述集烟罩2通过粘接或螺钉或铆钉连接的方式与所述转接罩3连接。所述箱体1安装在所述通风口4处。所述转接罩3包括第一转接板31及第二转接板32，在所述第一转接板31与所述第二转接板32之间形成通风口4，所述第一转接板31与所述第二转接板32通过钣金件弯折成型，第一转接板31及第二转接板32的成型无需模具加工，即所述转接罩3无需模具加工，工序简单，降低制造成本。所述第一转接板31包括第一连接板311及第二连接板312，所述第二转接板32包括第三连接板321及第四连接板322，第一连接板311延竖直方向设置，所述第二连接板312延水平方向设置；第三连接板321延竖直方向设置，在所述第四连接板322延水平方向设置。在第二连接板312与所述第四连接板322之间形成所述通风口4，所述第二连接板312由靠近所述第一连接板311的一端至远离所述第一连接板311的一端向上倾斜设置，所述第四连接板322由靠近所述第三连接板321的一端至远离所述第三连接板321的一端向上倾斜设置，有利于将烟气导流。所述挡板6设置在所述进风口5的上方。在一些实施例中，在所述挡板6的四周与所述转接罩3之间存在间隙，即所述挡风板不会对所述进风口5完全遮盖，所述挡风板在所述进风口5处垂直投影的四周边缘与所述进风口5的四周边缘存在间距，以在所述进风口5与所述间隙之间形成环形进风通道。在一些实施例中，所述挡风板在所述进风口5处垂直投影与所述进风口5重叠或所述挡风本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸油烟机，其特征在于，包括箱体(1)、集烟罩(2)及转接罩(3)，在所述箱体(1)内设有风机系统，所述集烟罩(2)与所述箱体(1)之间通过所述转接罩(3)连接，在所述转接罩(3)上形成通风口(4)，所述箱体(1)底部与所述通风口(4)连通，在所述集烟罩(2)上设有进风口(5)，在所述通风口(4)与所述进风口(5)之间设有挡板(6)，在所述挡板(6)四周与所述进风口(5)之间形成环形进风通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，其特征在于，包括箱体(1)、集烟罩(2)及转接罩(3)，在所述箱体(1)内设有风机系统，所述集烟罩(2)与所述箱体(1)之间通过所述转接罩(3)连接，在所述转接罩(3)上形成通风口(4)，所述箱体(1)底部与所述通风口(4)连通，在所述集烟罩(2)上设有进风口(5)，在所述通风口(4)与所述进风口(5)之间设有挡板(6)，在所述挡板(6)四周与所述进风口(5)之间形成环形进风通道。


2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，在所述挡板(6)四周与所述转接罩(3)之间形成间隙和/或在所述挡板(6)的四周边缘处开设进风孔以在所述挡板(6)四周与所述进风口(5)之间形成环形进风通道。


3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机，其特征在于，在所述挡板(6)前端边缘与所述转接罩(3)之间形成第一间隙(71)，在所述挡板(6)左端边缘、右端边缘与所述转接罩(3)之间形成第二间隙(72)，在靠近所述挡板(6)的中心位置开设第一进风孔(81)，在所述挡板(6)的后端部开设第二进风孔(82)。


4.根据权利要求3所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述进风口(5)包括第一进风口(51)及第二进风口(52)，所述挡板(6)包括第一挡板(61)、第二挡板(62)及倾斜板(63)，所述倾斜板(63)在所述第一挡板(61)与所述第二挡板(62)之间，所述第一挡板(61)设置在所述第一进风口(51)的上方，所述第二挡板(62)设置于所述第二进风口(52)的上方，在所述倾斜板(63)上设置所述第一进风孔(81)。


5.根据权利要求4所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述倾斜板(63)包括第一倾斜面(631)及第二倾斜面(632)，所述第一倾斜面(631)的一端与所述第一挡板(61)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭柏豪，关法硕，刘宏亮，梁之博，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44