一种标签输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种标签输送装置，包括支架，支架上转动连接有放卷辊、收卷辊和若干的导向辊，还包括沿送料方向依次设置的托卷台、撕标刀和托标台，撕标刀和托标台之间保留有供标签卷通过的间隙，还包括压标片和光电传感器，压标片的一端靠近撕标刀的输出端，光电传感器设于正对托标台的位置处，还包括相配合的压卷辊和拉卷辊，以及与拉卷辊和收卷辊驱动连接的马达，工作时，马达驱动收卷辊和拉卷辊转动，带动标签卷经过撕标刀和托标台之间的间隙，使标签和离型纸分离，剥落的标签进入托标台。本实用新型专利技术能够自动地输送标签，不仅工作效率高，并且在撕标的过程中不易损坏标签。

【技术实现步骤摘要】
一种标签输送装置
本技术涉及标签输送
，具体为一种标签输送装置。
技术介绍
标签上承载有商标、参数、说明等信息，已广泛地应用在产品的包装中。现有的标签一般设置在离型纸上，与离型纸组成标签卷，使用时，需要先将标签与离型纸分离，才能将标签贴附于产品的表面。传统的撕标方式是手动地将标签从离型纸上剥离，不仅工作效率低，并且在撕标的过程中容易损坏标签。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种标签输送装置，能够自动地输送标签，不仅工作效率高，并且在撕标的过程中不易损坏标签。本技术采用了以下的技术方案。一种标签输送装置，包括支架，所述支架上转动连接有放卷辊、收卷辊和若干的导向辊，还包括沿送料方向依次设置的托卷台、撕标刀和托标台，所述托卷台上设有导向块，所述撕标刀和托标台之间保留有供标签卷通过的间隙，还包括压标片和光电传感器，所述压标片的一端靠近撕标刀的输出端，所述光电传感器设于正对托标台的位置处，还包括相配合的压卷辊和拉卷辊，以及与拉卷辊和收卷辊驱动连接的马达。进一步的，所述导向块与托卷台可拆卸地固定连接，所述托卷台上开设有与送卷方向垂直并与导向块滑动配合的导向槽。进一步的，所述放卷辊包括与支架转动连接的放卷轴，以及固定套设于放卷轴外侧的放卷筒，所述放卷筒靠近支架的一端设有第一限位盘，所述放卷轴从放卷筒的另一端伸出，并通过锁帽可拆卸地固定连接有第二限位盘。进一步的，所述放卷轴上设有压紧盘，所述压紧盘与支架之间设有弹簧，所述弹簧一端抵住压紧盘，另一端抵住支架。进一步的，所述压标片的另一端设有压标轴，所述压标轴与支架转动配合，所述支架上螺纹连接有螺钉，所述螺钉的端部抵紧压标轴。进一步的，所述压卷辊包括压卷轴，以及转动套设于压卷轴外侧的压卷筒，所述压卷轴的端部设有移动座，所述支架上开设有与移动座滑动配合的调节槽，所述移动座可沿调节槽靠近或远离拉卷辊，所述支架上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的端部与移动座转动连接。进一步的，所述收卷辊包括与支架转动连接的收卷轴，以及固定套设于收卷轴外侧的收卷筒，所述收卷轴的端部设有第一从动带轮，所述拉卷辊包括与支架转动连接的拉卷轴，以及固定套设与拉卷轴外侧的拉卷筒，所述拉卷轴的端部设有第二从动带轮，所述马达的输出端设有双槽主动带轮，所述第一从动带轮和第二从动带轮分别与双槽主动带轮传动连接。本技术的有益效果为：本技术提供了一种标签输送装置，包括支架，支架上转动连接有放卷辊、收卷辊和若干的导向辊，还包括沿送料方向依次设置的托卷台、撕标刀和托标台，撕标刀和托标台之间保留有供标签卷通过的间隙，还包括压标片和光电传感器，压标片的一端靠近撕标刀的输出端，光电传感器设于正对托标台的位置处，还包括相配合的压卷辊和拉卷辊，以及与拉卷辊和收卷辊驱动连接的马达，工作时，马达驱动收卷辊和拉卷辊转动，带动标签卷经过撕标刀和托标台之间的间隙，使标签和离型纸分离，剥落的标签进入托标台，其中，导向块能够防止标签卷在托卷台上跑偏，压标片能够防止标签在进入托标台的过程中产生褶皱，光电传感器用于检测托标台上的标签是否到位。本技术能够自动地输送标签，不仅工作效率高，并且在撕标的过程中不易损坏标签。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术在一个实施例中的结构示意图之一；图2为本技术在一个实施例中的结构示意图之二；图3为图1的A部放大图；图4为图2的B部放大图。附图标记说明：支架1，调节槽1a，放卷轴2a，放卷筒2b，第一限位盘2c，锁帽2d，第二限位盘2e，压紧盘2f，弹簧2g，收卷轴3a，收卷筒3b，第一从动带轮3c，导向辊4，托卷台5，导向槽5a，撕标刀6，托标台7，导向块8，压标片9a，压标轴9b，螺钉9c，光电传感器10，压卷轴11a，压卷筒11b，移动座11c，螺杆11d，拉卷轴12a，拉卷筒12b，第二从动带轮12c，马达13，双槽主动带轮13a。具体实施方式附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。如附图所示的一种标签输送装置，包括支架1，支架1上转动连接有放卷辊、收卷辊和若干的导向辊，放卷辊包括与支架1转动连接的放卷轴2a，以及固定套设于放卷轴2a外侧的放卷筒2b，放卷筒2b靠近支架1的一端设有第一限位盘2c，放卷轴2a从放卷筒2b的另一端伸出，并通过锁帽2d可拆卸地固定连接有第二限位盘2e，放卷轴2a上设有压紧盘2f，压紧盘2f与支架1之间设有弹簧2g，弹簧2g一端抵住压紧盘2f，另一端抵住支架1，弹簧2g与压紧盘2f、支架1之间形成摩擦力，对放卷轴2a产生反向的放卷阻尼力，从而防止标签卷在放卷的过程中产生褶皱。本实施例还包括沿送料方向依次设置的托卷台5、撕标刀6和托标台7，托卷台5上设有导向块8，导向块8与托卷台5可拆卸地固定连接，从而能够根据标签卷的宽度对导向块8的位置进行相应的调节，托卷台5上开设有与送卷方向垂直并与导向块8滑动配合的导向槽5a，撕标刀6和托标台7之间保留有供标签卷通过的间隙。具体的，导向块8通过螺栓与托卷台5可拆卸地固定连接。本实施例还包括压标片9a和光电传感器10，压标片9a的一端靠近撕标刀6的输出端，压标片9a的另一端设有压标轴9b，压标轴9b与支架a转动配合，支架1上螺纹连接有螺钉9c，螺钉9c的端部抵紧压标轴9b，光电传感器10设于正对托标台7的位置处。具体的，支架1上开设有与压标轴9b转动配合的安装孔，以及与安装孔连通的螺纹孔，螺钉9c贯穿螺纹孔设置并抵紧安装孔内的压标轴9b，从而使压标轴9b和支架1相固定。具体的，通过改变压标轴9b的旋转角度，对压标片9a和撕标刀6之间的距离进行调节，从而使压标片9a和撕标刀6之间的间隙适配于标签的厚度。本实施例还包括相配合的压卷辊和拉卷辊，以及与拉卷辊和收卷辊驱动连接的马达13，其中，压卷辊包括压卷轴11a，以及转动套设于压卷轴11a外侧的压卷筒11b，压卷轴11a的端部设有移动座11c，支架1上开设有与移动座11c滑动配合的调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种标签输送装置，包括支架，所述支架上转动连接有放卷辊、收卷辊和若干的导向辊，其特征在于，/n还包括沿送料方向依次设置的托卷台、撕标刀和托标台，所述托卷台上设有导向块，所述撕标刀和托标台之间保留有供标签卷通过的间隙，/n还包括压标片和光电传感器，所述压标片的一端靠近撕标刀的输出端，所述光电传感器设于正对托标台的位置处，/n还包括相配合的压卷辊和拉卷辊，以及与拉卷辊和收卷辊驱动连接的马达。/n

【技术特征摘要】
1.一种标签输送装置，包括支架，所述支架上转动连接有放卷辊、收卷辊和若干的导向辊，其特征在于，
还包括沿送料方向依次设置的托卷台、撕标刀和托标台，所述托卷台上设有导向块，所述撕标刀和托标台之间保留有供标签卷通过的间隙，
还包括压标片和光电传感器，所述压标片的一端靠近撕标刀的输出端，所述光电传感器设于正对托标台的位置处，
还包括相配合的压卷辊和拉卷辊，以及与拉卷辊和收卷辊驱动连接的马达。


2.根据权利要求1所述的一种标签输送装置，其特征在于，所述导向块与托卷台可拆卸地固定连接，所述托卷台上开设有与送卷方向垂直并与导向块滑动配合的导向槽。


3.根据权利要求1所述的一种标签输送装置，其特征在于，所述放卷辊包括与支架转动连接的放卷轴，以及固定套设于放卷轴外侧的放卷筒，所述放卷筒靠近支架的一端设有第一限位盘，所述放卷轴从放卷筒的另一端伸出，并通过锁帽可拆卸地固定连接有第二限位盘。


4.根据权利要求3所述的一种标签输送装置，其特征在于，所述放卷轴上设有压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟武，何海雁，
申请(专利权)人：广州市威码电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44