一种下料瓶头驱动机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种下料瓶头驱动机构，包括机架、安装在所述机架上的直线传动组件、安装在所述机架上的定位组件以及安装在所述定位组件上的旋转传动组件；所述直线传动组件沿竖直方向等间距设置若干组，且用于驱动对应设置的旋转传动组件圆周转动；本实用新型专利技术解决了市面上的下料瓶头驱动装置存在结构复杂，成本过高，体积臃肿，使用不方便的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种下料瓶头驱动机构
本技术涉及中药颗粒
，尤其涉及一种下料瓶头驱动机构。
技术介绍
目前，国内外对中药颗粒化研究主要表现在两个方面。一是中药煮散，即把中药饮片粉碎成具有一定粒度的颗粒，以提高煎出效率，增加疗效，节约中药资源。二是单味或复方浓缩浸膏颗粒，即用现代科学技术，结合炮制、药剂、植物化学和近代其他科研成果，将单味中药或传统经典复方直接提取、浓缩成浸膏，再加工成颗粒剂，供患者直接服用。专利号为CN2016206742616的专利文献公开了一种中药颗粒药瓶的下料驱动结构，包括轴承安装座、轴承、下料驱动环和伺服电机，下料驱动环包括环本体、设置在环本体内壁上且能与中药颗粒药瓶下药盖配合的卡块和设置在环本体外侧壁上的凸齿，下料驱动环通过轴承安装在轴承安装座上，下料驱动环与伺服电机之间通过齿带相连接。本技术结构简单，下料环通过轴承安装在轴承安装座上，并由伺服电机驱动，能够稳定转动，避免出现转动时卡死，损坏部件的情况。但是，在实际使用过程中，专利技术人发现市面上的下料瓶头驱动装置存在结构复杂，成本过高，体积臃肿，使用不方便的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置直线传动组件配合旋转传动组件，进而将伺服推杆的直线运动转化为驱动环的旋转转动，进而伺服推杆精准控制驱动环的旋转角度，实现输出旋转运动，保证旋转传动组件能够稳定转动，避免出现转动时卡死，损坏部件的情况，同时转动圈数可控，有利于药剂量的控制，从而解决了市面上的下料瓶头驱动装置存在结构复杂，成本过高，体积臃肿，使用不方便的技术问题。针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种下料瓶头驱动机构，包括机架、安装在所述机架上的直线传动组件、安装在所述机架上的定位组件以及安装在所述定位组件上的旋转传动组件；所述直线传动组件沿竖直方向等间距设置若干组，且用于驱动对应设置的旋转传动组件圆周转动。作为优选，所述直线传动组件包括伺服推杆以及与所述伺服推杆输出端固定连接的直线齿条，所述伺服推杆通过螺丝安装在所述机架上。作为优选，所述直线齿条滑动设置在滑槽内，若干组沿竖直方向设置的所述滑槽安装在支座上且该支座固定设置在所述机架上。作为优选，所述支座为一半圆形的金属块，其包括黄铜等耐磨材料制作。作为优选，所述定位组件包括底座以及安装在所述底座上的固定环。作为优选，所述固定环沿竖直方向设置若干组且相邻两个所述固定环通过端面的环槽配合叠加。作为优选，所述固定环的内部沿圆周方向等间距设置若干组的凸块a，所述凸块a与瓶身匹配接触设置。作为优选，所述旋转传动组件包括驱动环；所述驱动环沿竖直方向等间距设置若干组且与所述固定环一一对应设置；所述驱动环的外侧设置有弧形齿条且该弧形齿条与所述直线齿条啮合。作为优选，所述驱动环的内圈沿圆周方向等间距分布有若干组的凸块b，所述凸块b与瓶头匹配接触设置。作为又优选，所述驱动环的内壁凸设有环形台阶，所述环形台阶位于所述驱动环的中部位置且凸块b固定设置在所述环形台阶上；所述环形台阶匹配卡设在相邻两个所述固定环之间。本技术的有益效果：(1)本技术中通过设置直线传动组件配合旋转传动组件，进而将伺服推杆的直线运动转化为驱动环的旋转转动，进而伺服推杆精准控制驱动环的旋转角度，实现输出旋转运动，保证旋转传动组件能够稳定转动，避免出现转动时卡死，损坏部件的情况，同时转动圈数可控，有利于药剂量的控制；(2)本技术中通过设置凸块a起到对药瓶瓶身的限位固定，再利用凸块b驱动药瓶瓶头转动，进而实现药瓶的稳定且定量落料工作，提高定量下料的重量精度，整个过程中人手无需接触药品，安全卫生。综上所述，该设备具有结构简单、计量准确的优点，尤其适用于中药颗粒
附图说明为了更清楚的说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。图1为下料瓶头驱动机构的结构示意图。图2为直线传动组件的结构示意图。图3为滑槽的结构示意图。图4为下料瓶头驱动机构的侧视示意图。图5为旋转传动组件的结构示意图。图6为定位组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。实施例一如图1所示，一种下料瓶头驱动机构，包括机架1、安装在所述机架1上的直线传动组件2、安装在所述机架1上的定位组件3以及安装在所述定位组件3上的旋转传动组件4；所述直线传动组件2沿竖直方向等间距设置若干组，且用于驱动对应设置的旋转传动组件4圆周转动。在本实施例中，通过设置直线传动组件2配合旋转传动组件4，进而将伺服推杆21的直线运动转化为驱动环41的旋转转动，进而伺服推杆21精准控制驱动环41的旋转角度，实现输出旋转运动，保证旋转传动组件4能够稳定转动，避免出现转动时卡死，损坏部件的情况，同时转动圈数可控，有利于药剂量的控制。进一步，如图2所示，所述直线传动组件2包括伺服推杆21以及与所述伺服推杆21输出端固定连接的直线齿条22，所述伺服推杆21通过螺丝23安装在所述机架1上。在本实施例中，通过设置直线齿条22与弧形齿条42啮合，进而控制转动的精准度。进一步，如图3所示，所述直线齿条22滑动设置在滑槽24内，若干组沿竖直方向设置的所述滑槽24安装在支座25上且该支座25固定设置在所述机架1上。在本实施例中，滑槽24起到对直线齿条22的导向作用。进一步，如图3所示，所述支座25为一半圆形的金属块，其包括黄铜等耐磨材料制作。进一步，如图4所示，所述定位组件3包括底座31以及安装在所述底座31上的固定环32。进一步，如图6所示，所述固定环32沿竖直方向设置若干组且相邻两个所述固定环32通过端面的环槽33配合叠加。进一步，如图6所示，所述固定环32的内部沿圆周方向等间距设置若干组的凸块a321，所述凸块a321与瓶身匹配接触设置。在本实施例中，通过设置凸块a321起到对药瓶瓶身的限位固定，再利用凸块b411驱动药瓶瓶头转动，进而实现药瓶的稳定且定量落料工作，提高定量下料的重量精度，整个过程中人手无需接触药品，安全卫生。进一步，如图4所示，所述旋转传动组件4包括驱动环41；所述驱动环41沿竖直方向等间距设置若干组且与所述固定环32一一对应设置；所述驱动环41的外侧设置有弧形齿条42且该弧形齿条42与所述直线齿条22啮合。进一步，如图4所示，所述驱动环41的内圈沿圆周方向等间距分布有若干组的凸块b411，所述凸块b411与瓶头匹配接触设置。实施例二如图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料瓶头驱动机构，其特征在于，包括机架（1）、安装在所述机架（1）上的直线传动组件（2）、安装在所述机架（1）上的定位组件（3）以及安装在所述定位组件（3）上的旋转传动组件（4）；/n所述直线传动组件（2）沿竖直方向等间距设置若干组，且用于驱动对应设置的旋转传动组件（4）圆周转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种下料瓶头驱动机构，其特征在于，包括机架（1）、安装在所述机架（1）上的直线传动组件（2）、安装在所述机架（1）上的定位组件（3）以及安装在所述定位组件（3）上的旋转传动组件（4）；
所述直线传动组件（2）沿竖直方向等间距设置若干组，且用于驱动对应设置的旋转传动组件（4）圆周转动。


2.根据权利要求1所述的一种下料瓶头驱动机构，其特征在于，所述直线传动组件（2）包括伺服推杆（21）以及与所述伺服推杆（21）输出端固定连接的直线齿条（22），所述伺服推杆（21）通过螺丝（23）安装在所述机架（1）上。


3.根据权利要求2所述的一种下料瓶头驱动机构，其特征在于，所述直线齿条（22）滑动设置在滑槽（24）内，若干组沿竖直方向设置的所述滑槽（24）安装在支座（25）上且该支座（25）固定设置在所述机架（1）上。


4.根据权利要求2所述的一种下料瓶头驱动机构，其特征在于，所述定位组件（3）包括底座（31）以及安装在所述底座（31）上的固定环（32）。


5.根据权利要求4所述的一种下料瓶头驱动机构，其特征在于，所述固定环（32）沿竖直方向设置若干组且相邻两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜志红，庄超新，
申请(专利权)人：上海观道生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31