一种罐装设备的物料精准定量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐装设备的物料精准定量装置，属于定量装置领域，包括底座和放置板，放置板的下端面四角处均固定安装有支杆，支杆滑动连接于底座上端面开设的第一滑槽的内部，支杆的下端面固定安装有第一弹簧，第一弹簧的下端固定安装于第一滑槽的端部，底座的上端面两侧通过支架固定安装有罐体，罐体的下端面开设有出料口，出料口位于放置板上方，出料口的内部侧面开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有挡板，挡板的一端上下侧均固定安装有第二弹簧。该罐装设备的物料精准定量装置，通过放置板挤压开关，可关闭电磁铁，在第二弹簧的作用下使得挡板堵住出料口，可对收纳罐装入的物料进行精确控制，提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种罐装设备的物料精准定量装置
本技术涉及定量装置领域，更具体地说，涉及一种罐装设备的物料精准定量装置。
技术介绍
目前在对物料进行灌装时，需要精确控制装入量，以免发生灌装不均匀现象。传统的罐装设备的物料精准定量装置，通常是通过人工控制装入量，控制不够精确，使用效果较差，且传统的罐装设备的物料精准定量装置，在灌装时，灌装用的收纳罐容易受到物料的冲击而倾倒，导致物料洒出，装料效果较差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种罐装设备的物料精准定量装置，通过放置板挤压开关，可关闭电磁铁，在第二弹簧的作用下使得挡板堵住出料口，可对收纳罐装入的物料进行精确控制，提高使用效果，通过转动转轴，在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下，可使得卡板将收纳罐固定在放置槽的中部，避免收纳罐在装料过程中倾倒，提高装料效果。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种罐装设备的物料精准定量装置，包括底座和放置板，所述放置板的下端面四角处均固定安装有支杆，所述支杆滑动连接于底座上端面开设的第一滑槽的内部，所述支杆的下端面固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定安装于第一滑槽的端部，所述底座的上端面两侧通过支架固定安装有罐体，所述罐体的下端面开设有出料口，所述出料口位于放置板上方，所述出料口的内部侧面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的一端上下侧均固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的端部固定安装于凹槽的端部侧面，所述凹槽的内部一端固定安装有电磁铁，所述底座的上端面中部固定安装有开关，通过放置板挤压开关，可控制电磁铁工作，将挡板推出凹槽，堵住出料口，可对收纳罐装入的物料进行精确控制，提高使用效果，通过转动转轴，在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下，可使得卡板将收纳罐固定在放置槽的中部，避免收纳罐在装料过程中倾倒，提高装料效果。进一步的，所述放置板的上端面开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有收纳罐，通过放置槽可对收纳罐进行初步定位，避免收纳罐偏移。进一步的，所述放置槽的下端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两端通过轴承固定安装有转轴，所述转轴的两端侧面分别固定安装有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹旋向相反，通过转动转轴，在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下可使得两滑块移动方向相反。进一步的，所述第一外螺纹和第二外螺纹的侧面均螺纹套接有滑块，所述滑块滑动连接于第二滑槽的内部，在第二滑槽的作用下，可避免滑块跟随转轴转动。进一步的，所述滑块的上端面固定安装有卡板，所述卡板的侧面接触连接于收纳罐的侧面，通过卡板可将收纳罐固定住，避免收纳罐在装料过程中发生倾倒，提高装料效果。相比于现有技术，本技术的优点在于：（1）本方案通过放置板挤压开关，可关闭电磁铁，在第二弹簧的作用下使得挡板堵住出料口，可对收纳罐装入的物料进行精确控制，提高使用效果，通过转动转轴，在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下，可使得卡板将收纳罐固定在放置槽的中部，避免收纳罐在装料过程中倾倒，提高装料效果。（2）放置板的上端面开设有放置槽，放置槽的内部滑动连接有收纳罐，通过放置槽可对收纳罐进行初步定位，避免收纳罐偏移。（3）放置槽的下端面开设有第二滑槽，第二滑槽的两端通过轴承固定安装有转轴，转轴的两端侧面分别固定安装有第一外螺纹和第二外螺纹，第一外螺纹和第二外螺纹旋向相反，通过转动转轴，在第一外螺纹和第二外螺纹的作用下可使得两滑块移动方向相反。（4）第一外螺纹和第二外螺纹的侧面均螺纹套接有滑块，滑块滑动连接于第二滑槽的内部，在第二滑槽的作用下，可避免滑块跟随转轴转动。（5）滑块的上端面固定安装有卡板，卡板的侧面接触连接于收纳罐的侧面，通过卡板可将收纳罐固定住，避免收纳罐在装料过程中发生倾倒，提高装料效果。附图说明图1为本技术的正面剖视图；图2为本技术的A处放大图；图3为本技术的放置板结构俯视图。图中标号说明：1底座、2放置板、3支杆、4第一滑槽、5第一弹簧、6罐体、7出料口、8凹槽、9挡板、10第二弹簧、11电磁铁、12开关、13放置槽、14收纳罐、15第二凹槽、16转轴、17第一外螺纹、18第二外螺纹、19滑块、20卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种罐装设备的物料精准定量装置，包括底座1和放置板2，请参阅图1、图2和图3，放置板2的下端面四角处均固定安装有支杆3，支杆3滑动连接于底座1上端面开设的第一滑槽4的内部，支杆3的下端面固定安装有第一弹簧5，第一弹簧5的下端固定安装于第一滑槽4的端部，通过第一弹簧5的弹力，可避免放置板2自行挤压开关12，以免影响使用，底座1的上端面两侧通过支架固定安装有罐体6，罐体6的下端面开设有出料口7，通过出料口7可将罐体6内我物料排出，出料口7位于放置板2上方，出料口7的内部侧面开设有凹槽8，凹槽8的内部滑动连接有挡板9，通过挡板9可将出料口7挡住关闭，防止物料发生泄露，挡板9的一端上下侧均固定安装有第二弹簧10，第二弹簧10的端部固定安装于凹槽8的端部侧面，凹槽8的内部一端固定安装有电磁铁11，通过电磁铁11的磁力，可控制挡板9的位置，底座1的上端面中部固定安装有开关12，电磁铁11与开关12和外部电源通过导线串联连接，放置板2的上端面开设有放置槽13，放置槽13的内部滑动连接有收纳罐14，通过放置槽13可对收纳罐14进行初步定位，避免收纳罐14偏移，放置槽13的下端面开设有第二滑槽15，第二滑槽15的两端通过轴承固定安装有转轴16，转轴16的两端侧面分别固定安装有第一外螺纹17和第二外螺纹18，第一外螺纹17和第二外螺纹18旋向相反，通过转动转轴16，在第一外螺纹17和第二外螺纹18的作用下可使得两滑块19移动方向相反，第一外螺纹17和第二外螺纹18的侧面均螺纹套接有滑块19，滑块19滑动连接于第二滑槽15的内部，在第二滑槽15的作用下，可避免滑块19跟随转轴16转动，滑块19的上端面固定安装有卡板20，卡板20的侧面接触连接于收纳罐14的侧面，通过卡板20可将收纳罐14固定住，避免收纳罐14在装料过程中发生倾倒，提高装料效果。装料时，将收纳罐14放置在放置槽13内，转动转轴16，转轴16带动第一外螺纹17和第二外螺纹18转动，第一外螺纹17和第二外螺纹18带动滑块19移动，滑块19带动卡板20移动，使得卡板20的侧面紧紧挤压收纳罐14的侧面，将收纳罐14固定住，避免在装料过程中收纳罐14倾倒，提高装料效果，固定后，按下开关12，使得电磁铁11工作，在电磁铁11的作用下，可将挡板9吸入凹槽8的内部，第二弹簧10伸长，打开出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐装设备的物料精准定量装置，包括底座（1）和放置板（2），其特征在于：所述放置板（2）的下端面四角处均固定安装有支杆（3），所述支杆（3）滑动连接于底座（1）上端面开设的第一滑槽（4）的内部，所述支杆（3）的下端面固定安装有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的下端固定安装于第一滑槽（4）的端部，所述底座（1）的上端面两侧通过支架固定安装有罐体（6），所述罐体（6）的下端面开设有出料口（7），所述出料口（7）位于放置板（2）上方，所述出料口（7）的内部侧面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内部滑动连接有挡板（9），所述挡板（9）的一端上下侧均固定安装有第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）的端部固定安装于凹槽（8）的端部侧面，所述凹槽（8）的内部一端固定安装有电磁铁（11），所述底座（1）的上端面中部固定安装有开关（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种罐装设备的物料精准定量装置，包括底座（1）和放置板（2），其特征在于：所述放置板（2）的下端面四角处均固定安装有支杆（3），所述支杆（3）滑动连接于底座（1）上端面开设的第一滑槽（4）的内部，所述支杆（3）的下端面固定安装有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的下端固定安装于第一滑槽（4）的端部，所述底座（1）的上端面两侧通过支架固定安装有罐体（6），所述罐体（6）的下端面开设有出料口（7），所述出料口（7）位于放置板（2）上方，所述出料口（7）的内部侧面开设有凹槽（8），所述凹槽（8）的内部滑动连接有挡板（9），所述挡板（9）的一端上下侧均固定安装有第二弹簧（10），所述第二弹簧（10）的端部固定安装于凹槽（8）的端部侧面，所述凹槽（8）的内部一端固定安装有电磁铁（11），所述底座（1）的上端面中部固定安装有开关（12）。


2.根据权利要求1所述的一种罐装设备的物料精...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝哲，
申请(专利权)人：温州凯美锐机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33