一种全自动精准数粒投内袋给袋式包装机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种全自动精准数粒投内袋给袋式包装机，包括包装机本体，包装机本体包括主机，主机电性连接数粒机和内袋机，主机包括取袋机构、开袋机构、下料机构、封口机构和打码机构，数粒机包括数粒机出料口，内袋机包括内袋机进料导向，内袋机进料导向与数粒机出料口相连接，下料机构通过进料导向与内袋机相配合，下料机构一侧依次连接开袋机构和取袋机构，下料机构另一侧依次连接封口机构和打码机构。能够适用于特别精准的场合，颗粒计量精准；既能包装内包外袋，也能包装散料；整机的机构较少，方便操作，能够合理的利用场地空间；主机采用伺服控制，方便主机、内袋机、数粒机三者之间的配合；具有开袋检测，不开袋不封口功能。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动精准数粒投内袋给袋式包装机
本技术涉及包装机
，具体为一种全自动精准数粒投内袋给袋式包装机。
技术介绍
物料包装机用于产品的流水线式整体包装，称料、套袋、封口、打码等一次性完成。有时产品生产商需要符合自身生产情况的包装机，目前市场上还不能一一达到，例如在受到场地限制时，既要符合精准计量贵重物料颗粒，又要有内包外袋或散装的包装方式。
技术实现思路
针对
技术介绍
中指出的问题，本技术提出一种全自动精准数粒投内袋给袋式包装机。本技术的技术方案是这样实现的：一种全自动精准数粒投内袋给袋式包装机，包括包装机本体，所述包装机本体包括主机，其特征在于：所述主机电性连接数粒机、内袋机，所述主机包括取袋机构、开袋机构、下料机构、封口机构和打码机构，所述数粒机包括数粒机料仓和数粒机出料口，所述内袋机包括内袋机进料导向，所述内袋机进料导向与所述数粒机出料口套入配合，所述内袋机进料导向口径大于所述数粒机出料口口径，所述下料机构通过滑动设置的进料导向与内袋机相配合，所述进料导向固定连接作用杆，所述作用杆依次连接第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆铰链连接，所述第二连杆抵接配合凸轮，所述下料机构一侧依次连接所述开袋机构和所述取袋机构，所述下料机构另一侧依次连接所述封口机构和所述打码机构。本技术进一步设置为：所述主机电性连接主机显示屏。本技术进一步设置为：所述内袋机电性连接内袋机显示屏。本技术进一步设置为：所述数粒机电性连接数粒机显示屏。本技术进一步设置为：所述打码机构固定连接成品输出口。综上所述，本技术的有益效果为：本技术所提供的一种全自动精准数粒投内袋给袋式包装机，能够适用于特别精准的场合，颗粒计量精准；既能包装内包外袋，也能包装散料；整机的机构较少，方便操作，能够合理的利用场地空间；主机采用伺服控制，方便主机、内袋机、数粒机三者之间的配合；具有开袋检测，不开袋不封口功能。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的部分结构示意图；图3为本技术中数粒机出料口和内袋机进料导向相配合的结构示意图；图4为本技术中进料导向滑动效果的结构示意图。附图标记：1、主机；2、数粒机；3、内袋机；4、取袋机构；5、开袋机构；6、下料机构；7、封口机构；8、打码机构；9、数粒机料仓；10、数粒机出料口；11、内袋机进料导向；12、进料导向；13、主机显示屏；14、内袋机显示屏；15、数粒机显示屏；16、成品输出口；17、作用杆；18、第一连杆；19、第二连杆；20、凸轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如下参考图1-4对本技术进行说明：一种全自动精准数粒投内袋给袋式包装机，包括包装机本体，包装机本体包括主机1，主机1电性连接数粒机2和内袋机3，主机包括取袋机构4、开袋机构5、下料机构6、封口机构7和打码机构8，主机1对其电连接的各个机构进行指令控制以完成一系列流水线式包装动作。进一步地，主机1电性连接主机显示屏13，在主机显示屏13上显示取袋机构4、开袋机构5、下料机构6、封口机构7和打码机构8等机构的数据或运行状态；内袋机3电性连接内袋机显示屏14，在内袋机显示屏14上显示内袋机3的数据或运行状态；数粒机2电性连接数粒机显示屏15，在数粒机显示屏15上显示数粒机2的数据或运行状态。较少机构的整机占地空间不大，不易受到场地空间的限制。作为优选结构，数粒机2包括数粒机料仓9和数粒机出料口10，其中数粒机2可以对贵重的物料颗粒进行计数；内袋机3包括内袋机进料导向11，内袋机进料导向11与数粒机出料口10套入配合，内袋机进料导向11口径大于数粒机出料口10口径，在数粒机2数好物料颗粒数目后，从数粒机出料口10掉入内袋机3，内袋机3包括内袋卷膜，内袋卷膜包装物料形成内包，下料机构6通过滑动设置的进料导向12与内袋机3相配合，具体地，如图4所示，进料导向12固定连接作用杆17，作用杆17依次连接第一连杆18和第二连杆19，第一连杆18和第二连杆19铰链连接，第二连杆19抵接配合凸轮20，凸轮20转动，带动第一连杆18和第二连杆19使得作用杆17上升或下降，从而进料导向12可上下滑动，最后内袋机3的内包通过进料导向12进入到下料机构6。下料机构6一侧依次连接开袋机构5和取袋机构4，具体地，取袋机构4提供包装物料的外袋，外袋移动到开袋机构5，开袋机构5具有开袋检测功能，整机具有不开袋不封口功能，外袋移动到下料机构6正对于进料导向12的下方，物料从进料导向12掉入到外袋内。在下料机构6另一侧依次连接封口机构7和打码机构8，具体地，外袋移动到移动到封口机构7进行封口，再在外袋上进行打码处理，进一步地，打码机构8固定连接成品输出口16，成品包装袋随即滑出。以下将对本技术的工作过程作进一步的描述：用户根据实际情况选择内包外袋的包装方式或者散装的包装方式。当包装内包外袋时，主机1控制内袋机3，请求下内包，内袋机3立即请求数粒机2下料，数粒机2数完颗粒后，放料给内袋机3，内袋机3包装一个或一个以上内包，其中内包的数量可由主机1控制，随后主机1控制取袋机构4、开袋机构5、下料机构6、推料机构、封口机构7和打码机构8相应地做出动作，完成内包外袋的包装，最后从成品输出口16滑出；当下散料时，主机1控制数粒机2下料，具体地，主机1发出信号给数粒机2，当数粒机2数好颗粒后，直接放料，当数粒机2没有数好，主机1一直等待，直到数粒完成，其中内袋机3不工作，随后取袋机构4、开袋机构5、下料机构6、推料机构、封口机构7和打码机构8相应地做出动作，完成散料包装，最后从成品输出口16滑出。以上所述的仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动精准数粒投内袋给袋式包装机，包括包装机本体，所述包装机本体包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)电性连接数粒机(2)、内袋机(3)，所述主机包括取袋机构(4)、开袋机构(5)、下料机构(6)、封口机构(7)和打码机构(8)，所述数粒机包括数粒机料仓(9)和数粒机出料口(10)，所述内袋机(3)包括内袋机进料导向(11)，所述内袋机进料导向(11)与所述数粒机出料口(10)套入配合，所述内袋机进料导向(11)口径大于所述数粒机出料口(10)口径，所述下料机构(6)通过滑动设置的进料导向(12)与内袋机(3)相配合，所述进料导向(12)固定连接作用杆(17)，所述作用杆(17)依次连接第一连杆(18)和第二连杆(19)，所述第一连杆(18)和所述第二连杆(19)铰链连接，所述第二连杆(19)抵接配合凸轮(20)，所述下料机构(6)一侧依次连接所述开袋机构(5)和所述取袋机构(4)，所述下料机构(6)另一侧依次连接所述封口机构(7)和所述打码机构(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动精准数粒投内袋给袋式包装机，包括包装机本体，所述包装机本体包括主机(1)，其特征在于：所述主机(1)电性连接数粒机(2)、内袋机(3)，所述主机包括取袋机构(4)、开袋机构(5)、下料机构(6)、封口机构(7)和打码机构(8)，所述数粒机包括数粒机料仓(9)和数粒机出料口(10)，所述内袋机(3)包括内袋机进料导向(11)，所述内袋机进料导向(11)与所述数粒机出料口(10)套入配合，所述内袋机进料导向(11)口径大于所述数粒机出料口(10)口径，所述下料机构(6)通过滑动设置的进料导向(12)与内袋机(3)相配合，所述进料导向(12)固定连接作用杆(17)，所述作用杆(17)依次连接第一连杆(18)和第二连杆(19)，所述第一连杆(18)和所述第二连杆(19)铰链连接，所述第二连杆(19)抵接配合凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛泽志，
申请(专利权)人：岷颜包装科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31