一种水泥生产用定量灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产用定量灌装装置，涉及水泥生产技术领域。本实用新型专利技术包括支撑座，支撑座上固定有通管，通管顶部固定有第一固定板和一组第二固定板，第一固定板位于两第二固定板之间且与两第二固定板均固定连接，第一固定板顶部贯穿固定有料仓。本实用新型专利技术通过圆辊上开设的一组量槽可以进行水泥的定量承载，第一电机带动圆辊转动配合第一固定板即可将水泥转移至通管中，且在转移过程中，连接杆两端分别连接的推块可以推动量槽中定量承载的水泥全部排出，第三电机带动螺旋绞龙转动可以将量槽排出的水泥全部沿着出料管送出完成灌装处理，使得水泥在定量灌装过程中不容易积留，误差更小，效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产用定量灌装装置
本技术属于水泥生产
，特别是涉及一种水泥生产用定量灌装装置。
技术介绍
水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。在水泥的生产过程中，常常需要对生产后的水泥进行定量的灌装，这样便于水泥的后续销售、搬运和使用。但是现有的水泥灌装装置结构过于单一，导致水泥灌装过程中容易出现少量积留的问题，这样直接增大了水泥灌装的误差，不利于水泥的精确生产，同时，水泥在灌装过程中容易出现下料口堵塞的问题，且无法有效减小水泥之间的空隙，导致水泥灌装的误差进一步增大，不利于水泥的高效精确生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥生产用定量灌装装置，通过圆辊上开设的一组量槽可以进行水泥的定量承载，第一电机带动圆辊转动，配合第一固定板即可将量槽中定量承载的水泥转移至通管中，且在转移过程中，连接杆两端分别连接的推块可以推动量槽中定量承载的水泥全部排出，第三电机带动螺旋绞龙转动可以将量槽排出的水泥全部沿着出料管送出完成灌装处理，使得水泥在定量灌装过程中不容易积留，误差更小，效果更好。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种水泥生产用定量灌装装置，包括支撑座，所述支撑座上固定有通管，所述通管顶部固定有第一固定板和一组第二固定板，所述第一固定板位于两第二固定板之间且与两第二固定板均固定连接，所述第一固定板顶部贯穿固定有料仓，所述通管底部固定连通有出料斗，所述出料斗另一端固定连通有出料管，所述料仓一表面固定有第二电机，所述通管一表面固定有第一电机，所述通管一相对内壁之间通过轴承转动连接有定量机构，所述料仓一相对内壁之间通过轴承转动连接有下料机构；所述定量机构包括圆辊和连接杆，所述圆辊两端均通过轴承与通管内壁转动连接，所述圆辊通过第一电机驱动，所述圆辊周侧面开有一组轴对称分布的量槽，两所述量槽之间开有连接槽，所述连接杆与连接槽内壁滑动配合，所述连接杆两端均固定有推块，所述推块与量槽内壁滑动配合；所述下料机构包括固定柱，所述固定柱两端均通过轴承与料仓内壁转动连接，所述下料机构通过第二电机驱动，所述下料机构外壁固定有一组轴对称分布的固定杆和两组轴对称分布的托板，所述固定杆外壁固定有若干呈线性排列分布的搅拌杆，一组所述托板之间通过轴承转动连接有压辊。进一步地，所述连接槽竖直深度和量槽竖直深度大小之和等于连接杆竖直长度和推块竖直高度大小之和。进一步地，所述固定杆横截面为“U”字形结构，两所述固定杆和两组托板呈十字形交叉分布。进一步地，所述下料机构位于定量机构正上方，所述第一固定板与料仓结合处、下料机构和定量机构均位于同一竖直平面上。进一步地，所述出料斗一相对内壁之间固定有第一支撑板，所述第一支撑板上固定有第二支撑板，所述第二支撑板一表面固定有第三电机，所述第三电机输出轴一端固定有螺旋绞龙，所述螺旋绞龙与出料管内壁间隙配合，所述第一支撑板横截面为倒“V”字形结构。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过圆辊上开设的一组量槽可以进行水泥的定量承载，第一电机带动圆辊转动，配合第一固定板即可将量槽中定量承载的水泥转移至通管中，且在转移过程中，连接杆两端分别连接的推块可以推动量槽中定量承载的水泥全部排出，第三电机带动螺旋绞龙转动可以将量槽排出的水泥全部沿着出料管送出完成灌装处理，使得水泥在定量灌装过程中不容易积留，误差更小，效果更好。2、本技术通过第二电机驱动下料机构运转，使得下料机构中的一组固定杆配合其上的若干搅拌杆可以带动料仓中的水泥更好的进入量槽中，有效避免了料仓中水泥下料过程中堵塞的问题，减小了水泥灌装的误差，同时下料机构中的一组压辊可以对量槽中定量承载的水泥进行按压处理，使得量槽中承载的水泥之间空隙减小，进一步降低了水泥灌装过程中的误差，从而更好的满足了水泥灌装生产的实际需求。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种水泥生产用定量灌装装置的结构示意图；图2为料仓、出料斗、出料管和螺旋绞龙的结构示意图；图3为定量机构的结构示意图；图4为圆辊、量槽和连接槽的结构示意图；图5为下料机构的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-支撑座，2-通管，3-第一固定板，4-第二固定板，5-料仓，6-第一电机，7-第二电机，8-出料斗，9-出料管，10-定量机构，11-下料机构，12-圆辊，13-量槽，14-连接槽，15-连接杆，16-推块，17-固定柱，18-固定杆，19-搅拌杆，20-托板，21-压辊，22-第一支撑板，23-第二支撑板，24-第三电机，25-螺旋绞龙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本技术为一种水泥生产用定量灌装装置，包括支撑座1，支撑座1上固定有通管2，通管2顶部固定有第一固定板3和一组第二固定板4，第一固定板3位于两第二固定板4之间且与两第二固定板4均通过焊接固定，第一固定板3顶部贯穿固定有料仓5，通管2底部固定连通有出料斗8，出料斗8另一端固定连通有出料管9，料仓5一表面固定有第二电机7，通管2一表面固定有第一电机6，通管2一相对内壁之间通过轴承转动连接有定量机构10，料仓5一相对内壁之间通过轴承转动连接有下料机构11；定量机构10包括圆辊12和连接杆15，圆辊12两端均通过轴承与通管2内壁转动连接，圆辊12通过第一电机6驱动，圆辊12周侧面开有一组轴对称分布的量槽13，两量槽13之间开有连接槽14，连接杆15与连接槽14内壁滑动配合，连接杆15两端均固定有推块16，推块16与量槽13内壁滑动配合；下料机构11包括固定柱17，固定柱17两端均通过轴承与料仓5内壁转动连接，下料机构11通过第二电机7驱动，下料机构11外壁固定有一组轴对称分布的固定杆18和两组轴对称分布的托板20，固定杆18外壁固定有二十个呈线性排列分布的搅拌杆19，一组托板20之间通过轴承转动连接有压辊21。其中如图3所示，连接槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产用定量灌装装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上固定有通管(2)，其特征在于：/n所述通管(2)顶部固定有第一固定板(3)和一组第二固定板(4)，所述第一固定板(3)位于两第二固定板(4)之间且与两第二固定板(4)均固定连接，所述第一固定板(3)顶部贯穿固定有料仓(5)；/n所述通管(2)底部固定连通有出料斗(8)，所述出料斗(8)另一端固定连通有出料管(9)，所述料仓(5)一表面固定有第二电机(7)；/n所述通管(2)一表面固定有第一电机(6)，所述通管(2)一相对内壁之间通过轴承转动连接有定量机构(10)，所述料仓(5)一相对内壁之间通过轴承转动连接有下料机构(11)；/n所述定量机构(10)包括圆辊(12)和连接杆(15)，所述圆辊(12)两端均通过轴承与通管(2)内壁转动连接，所述圆辊(12)通过第一电机(6)驱动，所述圆辊(12)周侧面开有一组轴对称分布的量槽(13)，两所述量槽(13)之间开有连接槽(14)，所述连接杆(15)与连接槽(14)内壁滑动配合，所述连接杆(15)两端均固定有推块(16)，所述推块(16)与量槽(13)内壁滑动配合；/n所述下料机构(11)包括固定柱(17)，所述固定柱(17)两端均通过轴承与料仓(5)内壁转动连接，所述下料机构(11)通过第二电机(7)驱动，所述下料机构(11)外壁固定有一组轴对称分布的固定杆(18)和两组轴对称分布的托板(20)，所述固定杆(18)外壁固定有若干呈线性排列分布的搅拌杆(19)，一组所述托板(20)之间通过轴承转动连接有压辊(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产用定量灌装装置，包括支撑座(1)，所述支撑座(1)上固定有通管(2)，其特征在于：
所述通管(2)顶部固定有第一固定板(3)和一组第二固定板(4)，所述第一固定板(3)位于两第二固定板(4)之间且与两第二固定板(4)均固定连接，所述第一固定板(3)顶部贯穿固定有料仓(5)；
所述通管(2)底部固定连通有出料斗(8)，所述出料斗(8)另一端固定连通有出料管(9)，所述料仓(5)一表面固定有第二电机(7)；
所述通管(2)一表面固定有第一电机(6)，所述通管(2)一相对内壁之间通过轴承转动连接有定量机构(10)，所述料仓(5)一相对内壁之间通过轴承转动连接有下料机构(11)；
所述定量机构(10)包括圆辊(12)和连接杆(15)，所述圆辊(12)两端均通过轴承与通管(2)内壁转动连接，所述圆辊(12)通过第一电机(6)驱动，所述圆辊(12)周侧面开有一组轴对称分布的量槽(13)，两所述量槽(13)之间开有连接槽(14)，所述连接杆(15)与连接槽(14)内壁滑动配合，所述连接杆(15)两端均固定有推块(16)，所述推块(16)与量槽(13)内壁滑动配合；
所述下料机构(11)包括固定柱(17)，所述固定柱(17)两端均通过轴承与料仓(5)内壁转动连接，所述下料机构(11)通过第二电机(7)驱动，所述下料机构(11)外壁固定有一组轴对称分布的固定杆(18)和两组轴对称分布的托...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林红，
申请(专利权)人：亚泰集团铁岭水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21