一种气缸式单头颗粒充填装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于颗粒充填技术领域，具体涉及一种气缸式单头颗粒充填装置。本一种气缸式单头颗粒充填装置包括：支撑架，量杯组件及剂量调节机构；支撑架由上至下间隔设置有托板、工作板和底板；量杯组件穿设于托板并与工作板相抵接，适于称量待填充的颗粒；剂量调节机构设置在底板上，适于带动工作板上下移动，以使量杯组件做伸缩运动调节杯内的容积。本一种气缸式单头颗粒充填装置，通过剂量调节机构带动工作板做上下移动，以使量杯组件做伸缩运动，从而调节该量杯组件的容积；无需采用多个量杯进行填充送料，调整各量杯的容积简单便捷，调节难度小，保证每次输出的量杯的容积均一致，提升颗粒填充包装的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸式单头颗粒充填装置
本技术属于颗粒充填
，具体涉及一种气缸式单头颗粒充填装置。
技术介绍
随着经济的高速发展，各种颗粒状产品应运而生，通过将颗粒状产品充填进包材，实现方便携带及使用。现有的颗粒充填装置为圆盘式结构：包括转动设置的圆盘，圆盘上沿中心环形均布有数个量杯，圆盘的下方设置有出料机构，通过电机驱动圆盘转动，以使各量杯间歇性旋转至出料机构的进料口，颗粒从量杯掉落进出料机构，实现颗粒的填充。但是，当客户需要包装的颗粒质量发生变化时，采用这种多个量杯进行填充送料，调整各量杯的容积非常麻烦，很难保证各量杯的容积一致，调节难度大，颗粒填充包装的精度低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气缸式单头颗粒充填装置，解决以往颗粒填充采用多个量杯进行填充送料，调整各量杯的容积非常麻烦，颗粒填充包装的精度低的技术问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种气缸式单头颗粒充填装置，包括：支撑架，量杯组件及剂量调节机构；其中所述支撑架由上至下间隔设置有托板、工作板和底板；所述量杯组件穿设于托板并与工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气缸式单头颗粒充填装置，其特征在于，包括：/n支撑架，量杯组件及剂量调节机构；其中/n所述支撑架由上至下间隔设置有托板、工作板和底板；/n所述量杯组件穿设于托板并与工作板相抵接，适于称量待填充的颗粒；/n所述剂量调节机构设置在底板上，适于带动工作板上下移动，以使量杯组件做伸缩运动调节杯内的容积。/n

【技术特征摘要】
1.一种气缸式单头颗粒充填装置，其特征在于，包括：
支撑架，量杯组件及剂量调节机构；其中
所述支撑架由上至下间隔设置有托板、工作板和底板；
所述量杯组件穿设于托板并与工作板相抵接，适于称量待填充的颗粒；
所述剂量调节机构设置在底板上，适于带动工作板上下移动，以使量杯组件做伸缩运动调节杯内的容积。


2.如权利要求1所述的一种气缸式单头颗粒充填装置，其特征在于，
所述量杯组件包括套接配合的上杯套和下杯套，套设在上杯套和下杯套外侧的压簧；
所述上杯套的上端设置在托板上，所述上杯套的下端穿过托板伸入下杯套内与下杯套滑移配合，所述下杯套的下端与工作板接触连接；
所述压簧的两端分别与托板和工作板相抵接；
所述剂量调节机构包括丝杆和与丝杆滑移配合的滑套；
所述滑套穿设在底板上，所述丝杆的上端与工作板转动连接，所述丝杆的下端穿过滑套形成旋转部；
所述旋转部适于转动，以使丝杆带动工作板上下运动调节工作板与托板的间距，从而使下杯套在上杯套外侧上下滑移调节量杯组件内的容积。


3.如权利要求2所述的一种气缸式单头颗粒充填装置，其特征在于，
所述剂量调节机构还包括至少一根导柱，所述导柱的上端设置在工作板上，所述导柱通过导套滑动穿设在底板上，所述导柱沿轴向设置有刻度。


4.如权利要求2所述的一种气缸式单头颗粒充填装置，其特征在于，
所述旋转部上设置有手柄。


5.如权利要求1所述的一种气缸式单头颗粒充填装置，其特征在于，
所述工作板上设置有适于量杯组件上料的装料工位和适于量杯组件下料的下料工位；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴川梅，仇马磊，司马铃，
申请(专利权)人：江苏金旺智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32