一种自动倾斜器导筒表面的耐磨防腐工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种自动倾斜器导筒表面的耐磨防腐工艺，包括：将自动倾斜器导筒表面预处理后，均匀涂覆一层炭黑；采用激光器快速扫描涂有炭黑的自动倾斜器导筒表面，以对自动倾斜器导筒表面进行快速加热和冷却，使其熔凝强化；采用等离子体增强化学气相沉积工艺在经熔凝强化的自动倾斜器导筒表面沉积非晶碳层；采用爆炸喷涂工艺在自动倾斜器导筒表面的非晶碳层上再喷涂碳化钨钴涂层。该工艺所制备的涂层具有均匀致密，且耐磨、防腐、导热性能优异等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动倾斜器导筒表面的耐磨防腐工艺
本专利技术涉及表面处理
，特别涉及一种自动倾斜器导筒表面的耐磨防腐工艺。
技术介绍
随着我国航空行业的高速发展，特别是在先进的航空发动机的关键制造技术中，对减轻发动机重量，提升发动机动能，保证发动机安全可靠的性能要求也越来越高。自动倾斜器导筒是直升机倾斜器的重要组成部分，要求强度高，密度小且耐磨、防腐、导热性能高。其一般采用7075铝合金铝合金制备。但铝合金受其自身高活性，易氧化，硬度低等的特点影响，导致其耐磨耐蚀性能较差。目前的普遍做法是在自动倾斜器导筒表面制备耐磨防腐涂层，从防护效果出发，要求涂层涂覆均匀，且与基材结合强度高，且还要求涂层自身耐磨耐腐蚀性能强，且涂层具有导热性好等一系列的要求。目前大多数自动倾斜器导筒表面采用碳化钨涂层，该涂层具有硬度高、防腐性能优异等优点，但受制备工艺限制及铝合金自身微观缺陷等影响，该涂层均匀性较差且局部与基材结合强度差，容易导致局部腐蚀而报废。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种自动倾斜器导筒表面的耐磨防腐工艺，所制备的涂层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动倾斜器导筒表面的耐磨防腐工艺，其特征在于，包括：/n将自动倾斜器导筒表面预处理后，均匀涂覆一层炭黑；/n采用激光器快速扫描涂有炭黑的自动倾斜器导筒表面，以对自动倾斜器导筒表面进行快速加热和冷却，使其熔凝强化；/n采用等离子体增强化学气相沉积工艺在经熔凝强化的自动倾斜器导筒表面沉积非晶碳层；/n采用爆炸喷涂工艺在自动倾斜器导筒表面的非晶碳层上再喷涂碳化钨钴涂层。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动倾斜器导筒表面的耐磨防腐工艺，其特征在于，包括：
将自动倾斜器导筒表面预处理后，均匀涂覆一层炭黑；
采用激光器快速扫描涂有炭黑的自动倾斜器导筒表面，以对自动倾斜器导筒表面进行快速加热和冷却，使其熔凝强化；
采用等离子体增强化学气相沉积工艺在经熔凝强化的自动倾斜器导筒表面沉积非晶碳层；
采用爆炸喷涂工艺在自动倾斜器导筒表面的非晶碳层上再喷涂碳化钨钴涂层。


2.根据权利要求1所述的自动倾斜器导筒表面的耐磨防腐工艺，其特征在于，所述激光器为CO2激光器，所述激光器的激光功率为1500-3000W，搭接率10-20％，扫描速度为500-1500mm/min，激光宽带尺寸为长×...

【专利技术属性】
技术研发人员：程存春，
申请(专利权)人：岳阳市青方环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43