【技术实现步骤摘要】
一种双金属带锯条的制备工艺
本专利技术涉及带锯制备
，特别涉及一种双金属带锯条的制备工艺。
技术介绍
作为金属切断的主要方式，带锯尤其是双金属带锯切割已广泛应用于金属加工的各行各业。传统的双金属带锯条制造方法有两种：一种是通过电子束焊或激光焊等方式将高速钢丝与弹簧钢带焊接形成双金属复合钢带，再对复合钢带进行退火热处理，随后选用特定的铣刀和/或磨削工具，将高速钢丝前端加工成所需齿尖形状。另一种是先在弹簧钢带一侧加工出齿托，再将硬质合金颗粒逐个镶焊在弹簧钢带的齿托上，通过切割、铣削等方式在弹簧钢上进行齿形加工。第一种方法齿材浪费较大，且高速钢硬度大，机械加工困难。第二种方法加工效率低，且齿材和背材焊接要求高，难以大规模推广。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种提高材料利用率和提高加工效率的双金属带锯条的制备工艺。本专利技术提供一种双金属带锯条的制备工艺，包括：将高速钢齿材加工成柱状颗粒，经热处理后，再将柱状颗粒表面阳离子化，使柱状颗粒表面形成一层带有正电荷的薄膜；
【技术保护点】
1.一种双金属带锯条的制备工艺，其特征在于，包括：/n将高速钢齿材加工成柱状颗粒，经热处理后，再将柱状颗粒表面阳离子化，使柱状颗粒表面形成一层带有正电荷的薄膜；/n将弹簧钢背材加工成钢带，经热处理后，再经复合电镀法在钢带正反面朝向齿材的一侧均沉积一层镍钴合金的同时，将表面阳离子化的柱状颗粒固结在镍钴合金层上；/n对柱状颗粒进行磨削加工，以形成齿形刃口。/n
【技术特征摘要】
1.一种双金属带锯条的制备工艺，其特征在于，包括：
将高速钢齿材加工成柱状颗粒，经热处理后，再将柱状颗粒表面阳离子化，使柱状颗粒表面形成一层带有正电荷的薄膜；
将弹簧钢背材加工成钢带，经热处理后，再经复合电镀法在钢带正反面朝向齿材的一侧均沉积一层镍钴合金的同时，将表面阳离子化的柱状颗粒固结在镍钴合金层上；
对柱状颗粒进行磨削加工，以形成齿形刃口。
2.根据权利要求1所述的双金属带锯条的制备工艺，其特征在于，所述柱状颗粒的热处理工艺为：将柱状颗粒加热至1000-1200℃，保温10-20min，冷却后再在500-600℃保温2-3h。
3.根据权利要求1所述的双金属带锯条的制备工艺，其特征在于，所述钢带的热处理工艺为：将钢带加热至800-1000℃，保温20-30min，水冷至室温，再加热至300-500℃，保温1-2h。
4....
【专利技术属性】
技术研发人员：程存春，
申请(专利权)人：岳阳市青方环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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