采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统技术方案

本实用新型专利技术公开了采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统，包括底座，底座的顶部固定连接有U型安装板，U型安装板的内腔转动连接有压印辊，U型安装板的内腔且位于压印辊的下方位置处转动连接有印版辊，U型安装板的内腔且位于压印辊的上方位置处转动连接有第一调节辊，U型安装板内壁的两侧且位于第一调节辊的一侧位置处对称开设有限位滑槽，两个限位滑槽之间设有第二调节辊，U型安装板的一侧设有传动组件。本实用新型专利技术利用第一调节辊和第二调节辊的设置，通过第一调节辊和第二调节辊调节前后两个印版辊之间纸张的长度，从而达到自动预套印，降低了工作难度的同时提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统
本技术涉及印刷设备
，特别涉及采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统。
技术介绍
轮转印刷机是卷筒纸胶印机的一种，印刷单元包括多个色组，在安装和更换版辊时，为了使得套印准确，缩小自动套准范围，提高工作效率，需要每一个色组的版辊均处在固定的位置，在这一位置上各个色组的版辊印在承印物上的图案接近完全重合，这一过程称之为预套。轮转印刷机在进行预套印的工作时，一般通过人工进行预套，当工作人员安装完印刷辊后，使印刷机低速走料进行印刷套准，同时需要工作人员逐个观察前后色组的印刷色标，估计两个色标之间的误差，当误差大于二十毫米时，通过手动反复快速断开版辊传动离合手柄，从而使前后色标基本重和，这种方法在实施时，对工作人员的要求较大，同时调节较为麻烦，降低了印刷的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有U型安装板(2)，所述U型安装板(2)的内腔转动连接有压印辊(3)，所述U型安装板(2)的内腔且位于压印辊(3)的下方位置处转动连接有印版辊(4)，所述U型安装板(2)的内腔且位于压印辊(3)的上方位置处转动连接有第一调节辊(5)，所述U型安装板(2)内壁的两侧且位于第一调节辊(5)的一侧位置处对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽之间设有第二调节辊(6)，所述U型安装板(2)的一侧设有传动组件。/n

【技术特征摘要】
1.采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有U型安装板(2)，所述U型安装板(2)的内腔转动连接有压印辊(3)，所述U型安装板(2)的内腔且位于压印辊(3)的下方位置处转动连接有印版辊(4)，所述U型安装板(2)的内腔且位于压印辊(3)的上方位置处转动连接有第一调节辊(5)，所述U型安装板(2)内壁的两侧且位于第一调节辊(5)的一侧位置处对称开设有限位滑槽，两个所述限位滑槽之间设有第二调节辊(6)，所述U型安装板(2)的一侧设有传动组件。


2.根据权利要求1所述的采用数字控制激光定位实现轮转印刷机自动预套印系统，其特征在于，所述传动组件包括电机箱(7)，所述电机箱(7)的一侧与U型安装板(2)的一侧固定连接，所述电机箱(7)的边侧固定连接有固定箱(8)，所述电机箱(7)的内腔固定连接有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端贯穿固定箱(8)的一侧传动连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)的外壁螺纹连接有螺母座(11)，其中一个所述限位滑槽内壁的一侧开设有条形孔，所述条形孔的内腔滑动套接有活动杆(12)，所述活动杆(12)的一端与螺母座(11)的一侧固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张松竹，
申请(专利权)人：赣州联丰包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西;36