一种聚苯保温板设备全自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及聚苯保温板技术领域，具体为一种聚苯保温板设备全自动化生产线，包括储料罐，所述储料罐的底部设置有螺旋输送部件，所述螺旋输送部件远离储料罐的一侧设置有三层计量搅拌台，所述三层计量搅拌台的底部设置有固化炉传送部件，所述固化炉传送部件包括上机架主体和下机架主体，所述上机架主体的外侧传动连接有上链板。本实用新型专利技术的优点在于：该聚苯保温板设备全自动化生产线，通过各个部件之间的排列方式与连接关系，所有的部件成一字形排列，使得该生产线占地面积少，对环境不污染，设备集中，又能实现全天候全自动化连续性生产，使得聚苯保温板生产稳定，解决了国内没有一条聚苯基保温板全自动化连续生产线的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚苯保温板设备全自动化生产线
本技术涉及聚苯保温板
，特别是一种聚苯保温板设备全自动化生产线。
技术介绍
聚苯保温板是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物在加热混合的同时，注入催化剂，而后挤塑押出连续性闭孔发泡的硬质新型环保节能型泡沫塑料板，其内部为独立的密闭式气泡结构，是一种具有高抗压、吸水率低、防潮、不透气、质轻、耐腐蚀、抗老化、导热系数低等优异性能的保温材料，是建筑业常用、优质的隔热、保温材料。目前国内没有一条聚苯基保温板全自动化连续生产线，现有的生产过程，占地面积大，对环境污染，设备分散，成本高，不能实现全天候全自动化连续性生产。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种聚苯保温板设备全自动化生产线。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种聚苯保温板设备全自动化生产线，包括储料罐，所述储料罐的底部设置有螺旋输送部件，所述螺旋输送部件远离储料罐的一侧设置有三层计量搅拌台；所述三层计量搅拌台的底部设置有固化炉传送部件，所述固化炉传送部件包括上机架主体和下机架主体，所述上机架主体的外侧传动连接有上链板，所述上机架主体和下机架主体的外侧固定连接有螺杆升降机；所述固化炉传送部件远离三层计量搅拌台的一侧设置有冷却输送部件，所述冷却输送部件远离冷却输送部件的一侧固定连接有废边修剪锯，所述废边修剪锯的内部固定连接有粉碎回收部件，所述粉碎回收部件远离冷却输送部件的一侧设置有过渡输送部件；所述过渡输送部件远离粉碎回收部件的一侧设置有自动多层开片部件，所述自动多层开片部件远离粉碎回收部件的一侧焊接有分切块部件，所述分切块部件远离自动多层开片部件的一侧固定连接有自动定长切断部件；所述自动定长切断部件远离分切块部件的一侧设置有大板出料滚筒输送部件，所述大板出料滚筒输送部件的一侧设置有自动码板推料部件，所述自动码板推料部件远离大板出料滚筒输送部件的一侧固定连接有自动热缩膜缠绕封口部件，所述自动热缩膜缠绕封口部件的一侧固定连接有热缩膜烘烤传送部件，所述热缩膜烘烤传送部件远离热缩膜缠绕封口部件的一侧设置有机器人接包堆垛部件。可选的，所述三层计量搅拌台的顶层为计量层，所述三层计量搅拌台的中层为搅拌层，所述三层计量搅拌台的底部为储料层，所述三层计量搅拌台顶层靠近螺旋输送部件的一侧焊接有计量仓，所述三层计量搅拌台顶层靠近计量仓的一侧焊接有EPS颗粒计量仓。可选的，所述三层计量搅拌台中层设置有稀浆搅拌罐，所述三层计量搅拌台中层靠近稀浆搅拌罐的一侧设置有混合稀浆与EPS聚苯颗综合搅拌机，所述三层计量搅拌台底层焊接有稀浆与EPS聚苯颗在供给储料罐。可选的，所述储料罐的出料口与螺旋输送部件的进料口固定连接，所述螺旋输送部件的出料口与计量仓固定连接，所述螺旋输送部件位于三层计量搅拌台的上方。可选的，所述固化炉传送部件位于三层计量搅拌台的下方，所述冷却输送部件位于固化炉传送部件远离三层计量搅拌台的一侧。可选的，所述粉碎回收部件的内部焊接有传送带，所述传送带一侧与冷却输送部件焊接，所述传送带另一侧与过渡输送部件焊接。可选的，所述自动多层开片部件与过渡输送部件固定连接，所述自动码板推料部件位于大板出料滚筒输送部件一侧的下方，所述大板出料滚筒输送部件位于自动定长切断部件远离分切块部件的一侧，所述机器人接包堆垛部件位于热缩膜烘烤传送部件出料口的一侧。本技术具有以下优点：该聚苯保温板设备全自动化生产线，通过各个部件之间的排列方式与连接关系，所有的部件成一字形排列，使得该生产线占地面积少，对环境不污染，成本低，设备集中，又能实现全天候全自动化连续性生产，解决了国内没有一条聚苯基保温板全自动化连续生产线的问题。附图说明图1为本技术第一视角的结构示意图；图2为本技术第二视角的结构示意图；图3为本技术第三视角的结构示意图。图中：1-储料罐，2-螺旋输送部件，3-计量仓，4-稀浆搅拌罐，5-EPS颗粒计量仓，6-三层计量搅拌台，7-混合稀浆与EPS聚苯颗综合搅拌机，8-稀浆与EPS聚苯颗在供给储料罐，9-固化炉传送部件，10-大板出料滚筒输送部件，11-上链板，12-螺杆升降机，13-上机架主体，14-下机架主体，15-冷却输送部件，16-废边修剪锯，17-粉碎回收部件，18-过渡输送部件，19-自动多层开片部件，20-分切块部件，21-自动定长切断部件，22-自动热缩膜缠绕封口部件，23-自动码板推料部件，24-热缩膜烘烤传送部件，25-机器人接包堆垛部件，26-传送带。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-3所示，一种聚苯保温板设备全自动化生产线，它包括储料罐1，储存物料，储料罐1的底部设置有螺旋输送部件2，输送物料，螺旋输送部件2远离储料罐1的一侧设置有三层计量搅拌台6，继续计量和搅拌，三层计量搅拌台6的底部设置有固化炉传送部件9，进行传送的同时固化，固化炉传送部件9包括上机架主体13和下机架主体14，上机架主体13的外侧传动连接有上链板11，上机架主体13和下机架主体14的外侧固定连接有螺杆升降机12，螺杆升降机12传动上链板11上下运动加压，固化炉传送部件9远离三层计量搅拌台6的一侧设置有冷却输送部件15，进行冷却输送，冷却输送部件15远离冷却输送部件15的一侧固定连接有废边修剪锯16，修剪废边，废边修剪锯16的内部固定连接有粉碎回收部件17，回收废边，粉碎回收部件17远离冷却输送部件15的一侧设置有过渡输送部件18，过渡输送部件18远离粉碎回收部件17的一侧设置有自动多层开片部件19，精裁到理想厚度，自动多层开片部件19远离粉碎回收部件17的一侧焊接有分切块部件20，分切块部件20远离自动多层开片部件19的一侧固定连接有自动定长切断部件21，通过中控系统电脑设定需要的长度实现自动定长切断精裁到理想的长度，自动定长切断部件21远离分切块部件20的一侧设置有大板出料滚筒输送部件10，大板出料滚筒输送部件10的一侧设置有自动码板推料部件23，自动码板推料部件23远离大板出料滚筒输送部件10的一侧固定连接有自动热缩膜缠绕封口部件22，当进料口传感器感应到对齐成品板后自动推进到热缩膜缠绕封口刀下封口，当封口刀下传感器感应到对齐成品板封口刀，然后准备好的热缩膜启动，缠绕封口完毕自动归位，缠绕封口好的成品板进入下工位，自动热缩膜缠绕封口部件22的一侧固定连接有热缩膜烘烤传送部件24，把缠绕封口好的成品板通过高温衡温烘烤使其热缩膜包装紧密成块，热缩膜烘烤传送部件24远离热缩膜缠绕封口部件22的一侧设置有机器人接包堆垛部件25，通过各个部件之间的排列方式与连接关系，所有的部件成一字形排列，使得该生产线占地面积少，对环境不污染，成本低，设备集中，又能实现全天候全自动化连续性生产，解决了国内没有一条聚苯基保温板全自动化连续生产线的问题。作为本技术的一种优选技术方案：三层计量搅拌台6的顶层为计量层，三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚苯保温板设备全自动化生产线，其特征在于：包括储料罐(1)，所述储料罐(1)的底部设置有螺旋输送部件(2)，所述螺旋输送部件(2)远离储料罐(1)的一侧设置有三层计量搅拌台(6)；/n所述三层计量搅拌台(6)的底部设置有固化炉传送部件(9)，所述固化炉传送部件(9)包括上机架主体(13)和下机架主体(14)，所述上机架主体(13)的外侧传动连接有上链板(11)，所述上机架主体(13)和下机架主体(14)的外侧固定连接有螺杆升降机(12)；/n所述固化炉传送部件(9)远离三层计量搅拌台(6)的一侧设置有冷却输送部件(15)，所述冷却输送部件(15)远离冷却输送部件(15)的一侧固定连接有废边修剪锯(16)，所述废边修剪锯(16)的内部固定连接有粉碎回收部件(17)，所述粉碎回收部件(17)远离冷却输送部件(15)的一侧设置有过渡输送部件(18)；/n所述过渡输送部件(18)远离粉碎回收部件(17)的一侧设置有自动多层开片部件(19)，所述自动多层开片部件(19)远离粉碎回收部件(17)的一侧焊接有分切块部件(20)，所述分切块部件(20)远离自动多层开片部件(19)的一侧固定连接有自动定长切断部件(21)；/n所述自动定长切断部件(21)远离分切块部件(20)的一侧设置有大板出料滚筒输送部件(10)，所述大板出料滚筒输送部件(10)的一侧设置有自动码板推料部件(23)，所述自动码板推料部件(23)远离大板出料滚筒输送部件(10)的一侧固定连接有自动热缩膜缠绕封口部件(22)，所述自动热缩膜缠绕封口部件(22)的一侧固定连接有热缩膜烘烤传送部件(24)，所述热缩膜烘烤传送部件(24)远离热缩膜缠绕封口部件(22)的一侧设置有机器人接包堆垛部件(25)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚苯保温板设备全自动化生产线，其特征在于：包括储料罐(1)，所述储料罐(1)的底部设置有螺旋输送部件(2)，所述螺旋输送部件(2)远离储料罐(1)的一侧设置有三层计量搅拌台(6)；
所述三层计量搅拌台(6)的底部设置有固化炉传送部件(9)，所述固化炉传送部件(9)包括上机架主体(13)和下机架主体(14)，所述上机架主体(13)的外侧传动连接有上链板(11)，所述上机架主体(13)和下机架主体(14)的外侧固定连接有螺杆升降机(12)；
所述固化炉传送部件(9)远离三层计量搅拌台(6)的一侧设置有冷却输送部件(15)，所述冷却输送部件(15)远离冷却输送部件(15)的一侧固定连接有废边修剪锯(16)，所述废边修剪锯(16)的内部固定连接有粉碎回收部件(17)，所述粉碎回收部件(17)远离冷却输送部件(15)的一侧设置有过渡输送部件(18)；
所述过渡输送部件(18)远离粉碎回收部件(17)的一侧设置有自动多层开片部件(19)，所述自动多层开片部件(19)远离粉碎回收部件(17)的一侧焊接有分切块部件(20)，所述分切块部件(20)远离自动多层开片部件(19)的一侧固定连接有自动定长切断部件(21)；
所述自动定长切断部件(21)远离分切块部件(20)的一侧设置有大板出料滚筒输送部件(10)，所述大板出料滚筒输送部件(10)的一侧设置有自动码板推料部件(23)，所述自动码板推料部件(23)远离大板出料滚筒输送部件(10)的一侧固定连接有自动热缩膜缠绕封口部件(22)，所述自动热缩膜缠绕封口部件(22)的一侧固定连接有热缩膜烘烤传送部件(24)，所述热缩膜烘烤传送部件(24)远离热缩膜缠绕封口部件(22)的一侧设置有机器人接包堆垛部件(25)。


2.根据权利要求1所述的一种聚苯保温板设备全自动化生产线，其特征在于：所述三层计量搅拌台(6)的顶层为计量层，所述三层计量搅拌台(6)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏平先，
申请(专利权)人：四川苏邦建筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51