本实用新型专利技术涉及一种蒙布收口装置，包括机架、下模总成、蒙布收口机构，所述机架从上至下依次包括通过固定元件相互连接的上盖、外壳、底座，所述下模总成安装在所述机架内部且通过固定元件固定在所述底座上，所述下模总成两侧且位于机架内分别对称纵向设有一对滑动轴杆，所述滑动轴杆通过固定元件固定在所述底座上，所述蒙布收口机构通过滑动构件套装在所述滑动轴杆上并在动力部件的作用下沿所述滑动轴杆在所述下模总成上方上下滑动。本实用新型专利技术能在同一装置内对产品进行二次折布，代替人工操作，简化工艺，有效降低人工成本以及提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
蒙布收口装置
本技术涉及塑胶件加工领域，特别涉及一种蒙布收口装置。
技术介绍
目前，塑胶件加工进行最后的蒙布/蒙皮步骤时，往往需要工作人员手动进行收口工艺，并且分为多个工位进行分步操作，耗费大量的人力以及时间，而且人工操作往往会出现或多或少的误差，且因各工作人员的操作习惯和动作不同，导致蒙布具有差异性；同时人工操作的生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种解决收口工艺需要人工手动操作问题的蒙布收口装置。本技术提供的技术解决方案是：一种蒙布收口装置，其特殊之处在于，包括机架、下模总成、蒙布收口机构，所述机架从上至下依次包括通过固定元件相互连接的上盖、外壳、底座，所述下模总成安装在所述机架内部且通过固定元件固定在所述底座上，所述下模总成两侧且位于机架内分别对称纵向设有一对滑动轴杆，所述滑动轴杆通过固定元件固定在所述底座上，所述蒙布收口机构通过滑动构件套装在所述滑动轴杆上并在动力部件的作用下沿所述滑动轴杆在所述下模总成上方上下滑动。作为优选：所述下模总成包括固定在所述底座上的门字支撑架、通过固定元件固定在门字支撑架顶面的下模、套装在所述下模上的下模芯、固定在所述底座内的下模芯升降气缸，所述下模芯升降气缸的活塞杆穿出所述底座且端部固设有连接板，所述下模芯安装在所述连接板上且在所述下模芯升降气缸的作用下进行升降。作为优选：所述下模包括一体成型的载具及位于所述下模底面的导柱，所述导柱通过固定元件固定在所述门字支撑架的顶面，所述下模芯套装在所述导柱上且沿导柱升降。作为优选：所述下模芯包括压合部和顶升部，所述压合部中心贯穿有一与所述导柱形状契合的通孔，所述压合部顶部凸设有与下模载具底面形状相对应的凸块；所述顶升部包括固定板、升降板、连接所述固定板与升降板的连接柱，所述固定板中心贯穿有一与导柱形状契合的通孔，所述压合部固定在所述固定板上，所述固定板与升降板连接后中间形成夹层空间，所述门字支撑架的横板位于所述夹层空间之间，所述升降板与所述连接板通过固定元件相互固定，所述下模芯在所述下模芯升降气缸的作用下沿所述导柱进行升降。作为优选：所述蒙布收口机构包括通过滑动构件套装在所述滑动轴杆上的支架、固定在所述支架底面且位于所述下模总成正上方的上模、固设在所述支架顶面的门字固定架、位于门字固定架与支架之间从上至下依次连接的旋转气缸与爪气缸、固设在爪气缸的气爪上的侧滑块、固设在所述侧滑块下部的侧模，所述上盖顶面固设有收口机构升降气缸，所述收口机构升降气缸的活塞杆穿过所述上盖，与所述门字支撑架的顶板通过固定元件连接，所述收口机构升降气缸驱动所述蒙布收口机构沿所述滑动轴杆在所述下模总成上方上下滑动。作为优选：所述支架绕中心点圆周阵列有若干个弧形槽孔，所述弧形槽孔数量与爪气缸爪数相同且位置对应。作为优选：所述侧滑块包括固设在爪气缸气爪上的连接段、固设在所述连接段底面的侧模安装段，所述侧模安装段穿过所述弧形槽孔，所述侧模安装段底部内侧固设有侧模，所述侧模内侧设有圆弧边，所述若干个侧模内侧的圆弧边组合所形成的整圆与下模载具截面圆尺寸相同。与现有技术相比，本技术的有益效果：⑴产品放置在下模芯载具上，利用多个气缸控制的上模对产品进行蒙布包边/折边，利用机器代替传统的人工操作的收口工艺，有效降低人工成本，提高生产效率，保证蒙布的一致性，同时不会出现因人为失误导致的误差；⑶本技术将传统工艺中的二次折布及压合步骤集成至同一装置进行操作，简化工艺，提高生产效率。附图说明图1是本技术的蒙布收口装置的立体图；图2是本技术的蒙布收口装置的正视图(去除底座前端挡片)；图3是本技术的下模总成的立体图；图4是本技术的下模总成的正视图；图5是本技术的蒙布收口机构的立体图；图6是本技术的蒙布收口机构另一方向的立体图。主要组件符号说明11上盖12外壳13底座14滑动轴杆15收口机构升降气缸151收口机构升降气缸活塞杆2下模总成21门字支撑架22下模安装板23下模231载具232导柱24下模芯241压板242顶升部2421固定板2422升降板2423连接柱243凸环25下模芯升降气缸251连接板3蒙布收口机构31支架311弧形槽孔32滑动轴承33上模34门字固定架35旋转气缸36四爪气缸361气爪37侧滑块371连接段372侧模安装段38侧模4垫块具体实施方式本技术下面将结合附图作进一步详述：请参阅图1、图2所示，一种蒙布收口装置，包括机架、下模总成2、蒙布收口机构3，所述机架从上至下依次包括通过固定螺栓相互连接的上盖11、外壳12、底座13，所述下模总成2安装在所述机架内部且通过螺栓固定在所述底座13上，所述下模总成2两侧且位于机架内分别对称纵向设有一对滑动轴杆14，所述滑动轴杆14通过螺栓固定在所述底座13上，所述蒙布收口机构3通过滑动轴承32套装在所述滑动轴杆14上，所述上盖顶面还固设有收口机构升降气缸15，所述收口机构升降气缸15的活塞杆151穿过所述上盖与蒙布收口机构3的顶部通过螺丝连接，所述蒙布收口机构3在收口机构升降气缸15的作用下沿所述滑动轴杆14在所述下模总成2上方上下滑动。请参阅图1、图2、图3所示，所述下模总成2包括固定在所述底座13上的门字支撑架21、通过螺栓固定在门字支撑架21顶面的下模安装板23、安装在所述下模安装板22上的下模23、套装在所述下模23上的下模芯24、固定在所述底座13内的下模芯升降气缸25，所述下模芯升降气缸25的活塞杆露出所述底座13且端部固设有连接板251；所述下模23包括一体成型的载具231及位于所述下模23底面的导柱232，所述导柱232通过螺栓固定在所述门字支撑架21的顶面；所述下模芯24包括压板241和顶升部242，所述压板241中心贯穿有一与所述导柱232形状契合的通孔，所述压板241顶部凸设有与所述下模的载具231底面形状相对应的凸环243；所述顶升部242包括固定板2421、升降板2422、连接所述固定板2421与升降板2422的连接柱2423，所述固定板2421中心贯穿有一与导柱232形状契合的通孔，所述压板241固定在所述固定板2421上，所述固定板2421与升降板2422连接后中间形成夹层空间，所述门字支撑架21的横板位于所述夹层空间之间，所述升降板2422与所述连接板252通过螺栓相互固定，所述下模芯24的压板241和固定板2421套装在所述下模2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种蒙布收口装置，其特征在于，包括机架、下模总成、蒙布收口机构，所述机架从上至下依次包括通过固定元件相互连接的上盖、外壳、底座，所述下模总成安装在所述机架内部且通过固定元件固定在所述底座上，所述下模总成两侧且位于机架内分别对称纵向设有一对滑动轴杆，所述滑动轴杆通过固定元件固定在所述底座上，所述蒙布收口机构通过滑动构件套装在所述滑动轴杆上并在动力部件的作用下沿所述滑动轴杆在所述下模总成上方上下滑动。/n
【技术特征摘要】
1.一种蒙布收口装置，其特征在于，包括机架、下模总成、蒙布收口机构，所述机架从上至下依次包括通过固定元件相互连接的上盖、外壳、底座，所述下模总成安装在所述机架内部且通过固定元件固定在所述底座上，所述下模总成两侧且位于机架内分别对称纵向设有一对滑动轴杆，所述滑动轴杆通过固定元件固定在所述底座上，所述蒙布收口机构通过滑动构件套装在所述滑动轴杆上并在动力部件的作用下沿所述滑动轴杆在所述下模总成上方上下滑动。
2.根据权利要求1所述的蒙布收口装置，其特征在于，所述下模总成包括固定在所述底座上的门字支撑架、通过固定元件固定在门字支撑架顶面的下模、套装在所述下模上的下模芯、固定在所述底座内的下模芯升降气缸，所述下模芯升降气缸的活塞杆穿出所述底座且端部固设有连接板，所述下模芯安装在所述连接板上且在所述下模芯升降气缸的作用下进行升降。
3.根据权利要求2所述的蒙布收口装置，其特征在于，所述下模包括一体成型的载具及位于所述下模底面的导柱，所述导柱通过固定元件固定在所述门字支撑架的顶面，所述下模芯套装在所述导柱上且沿导柱升降。
4.根据权利要求2或3所述的蒙布收口装置，其特征在于，所述下模芯包括压合部和顶升部，所述压合部中心贯穿有一与导柱形状契合的通孔，所述压合部顶部凸设有与下模载具底面形状相对应的凸块；
所述顶升部包括固定板、升降板、连接所述固定板与升降板的连接柱，所述固定板...
【专利技术属性】
技术研发人员：石新平，方利军，
申请(专利权)人：深圳市维克胜精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。