一种用于塑料原料注塑成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及塑料注塑技术领域，公开了一种用于塑料原料注塑成型装置，包括水箱和横梁，所述横梁通过支撑梁支撑固定在水箱的上方，且横梁的下方通过电动推杆固定有上模具，所述上模具正下方的水箱内通过支撑杆支撑固定有下模具，所述上模具的上表面和下模具的下表面均固定有第一鳍片，第一鳍片为多个，且多个第一鳍片均匀分布在上模具和下模具表面，上模具的第一鳍片上方横向固定有水管。本实用新型专利技术通过使上模具的上方固定与水泵连接的水管，在注塑生产时，水泵抽送冷水作用至上模具和下模具的第一鳍片上，能够比较充分快速的给模具和内部的塑料件降温，此外水箱内的水通过第二鳍片增加与空气的接触面积，可以更快的被降温散热。

【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料原料注塑成型装置
本技术涉及塑料注塑
，具体为一种用于塑料原料注塑成型装置。
技术介绍
目前，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，但以往的塑料注塑模具大多冷却效果不佳，不能快速对物料进行冷却成形，影响塑料注塑模具的后续使用，从而降低了塑料注塑模具的工作效率。专利号为CN201920816991.9的公开了一种高效塑料注塑模具，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有上模板，所述上模板的顶部固定连接有第一散热板，所述第一散热板的正面和背面均固定连接有第二散热板，所述第二散热板的表面开设有散热孔。在实现该技术方案时，至少还存在以下缺陷：1.冷水与上方和下方模具的接触效果一般，使得降温吸热的效果比较差，尤其是上方模具的降温，且采用制冷板和制冷机的能源效果过大。因此，我们提出一种用于塑料原料注塑成型装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑料原料注塑成型装置，通过使上模具的上方固定与水泵连接的水管，在注塑生产时，水泵抽送冷水作用至上模具和下模具的第一鳍片上，能够比较充分快速的给模具和内部的塑料件降温，此外水箱内的水通过第二鳍片增加与空气的接触面积，可以更快的被降温散热，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料原料注塑成型装置，包括水箱和横梁，所述横梁通过支撑梁支撑固定在水箱的上方，且横梁的下方通过电动推杆固定有上模具；所述上模具正下方的水箱内通过支撑杆支撑固定有下模具，所述上模具的上表面和下模具的下表面均固定有第一鳍片，第一鳍片为多个，且多个第一鳍片均匀分布在上模具和下模具表面，上模具的第一鳍片上方横向固定有水管，且水管的底部设置有出水孔，出水孔为多个，下模具下方两侧的支撑杆之间可转动固定有转杆，且转杆的外圈表面固定有第二鳍片，第二鳍片为多个，转杆的右侧贯穿至水箱的右侧外部，且转杆与水箱右侧固定的驱动电机传动连接，水管通过软管与水箱左侧固定的水泵的出水口连通，且水泵的进水管贯穿连接至水箱的内部下方，所述上模具的右侧连接有注塑管，注塑管与上模具内部的注塑槽连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱的底部中间位置连接有排水管，且排水管与水箱内部连通，排水管上安装有阀门。作为本技术的一种优选实施方式，所述水箱的底部四角均支撑固定有支脚，且支脚为四个。作为本技术的一种优选实施方式，所述转杆通过轴承与支撑杆和水箱的右侧可转动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述电动推杆、水泵和驱动电机均通过导线与外界的控制设备电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的用于塑料原料注塑成型装置，通过使上模具的上方固定与水泵连接的水管，在注塑生产时，水泵抽送冷水作用至上模具和下模具的第一鳍片上，能够比较充分快速的给模具和内部的塑料件降温，此外水箱内的水通过第二鳍片增加与空气的接触面积，可以更快的被降温散热。2.本技术的用于塑料原料注塑成型装置，通过使水箱的底部中间位置连接有排水管，且排水管与水箱内部连通，排水管上安装有阀门，在水箱内水质较差时，可以通过排水管比较方便的使使用后的水被排出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术用于塑料原料注塑成型装置的整体结构示意图；图2为本技术用于塑料原料注塑成型装置的水管结构示意图。图中：1、水箱；2、横梁；3、第一鳍片；4、水管；5、上模具；6、电动推杆；7、软管；8、水泵；9、支撑杆；10、支脚；11、第二鳍片；12、排水管；13、下模具；14、转杆；15、支撑梁；16、注塑管；17、驱动电机；18、出水孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料原料注塑成型装置，包括水箱1和横梁2，所述横梁2通过支撑梁15支撑固定在水箱1的上方，且横梁2的下方通过电动推杆6固定有上模具5；所述上模具5正下方的水箱1内通过支撑杆9支撑固定有下模具13，所述上模具5的上表面和下模具13的下表面均固定有第一鳍片3，第一鳍片3为多个，且多个第一鳍片3均匀分布在上模具5和下模具13表面，上模具5的第一鳍片3上方横向固定有水管4，且水管4的底部设置有出水孔18，出水孔18为多个，下模具13下方两侧的支撑杆9之间可转动固定有转杆14，且转杆14的外圈表面固定有第二鳍片11，第二鳍片11为多个，转杆14的右侧贯穿至水箱1的右侧外部，且转杆14与水箱1右侧固定的驱动电机17传动连接，水管4通过软管7与水箱1左侧固定的水泵8的出水口连通，且水泵8的进水管贯穿连接至水箱1的内部下方，所述上模具5的右侧连接有注塑管16，注塑管16与上模具5内部的注塑槽连通。本实施例中（请参阅图1和图2）通过使上模具5的上方固定与水泵8连接的水管4，在注塑生产时，水泵8抽送冷水作用至上模具5和下模具13的第一鳍片3上，能够比较充分快速的给模具和内部的塑料件降温，此外水箱内的水通过第二鳍片11增加与空气的接触面积，可以更快的被降温散热。其中，所述水箱1的底部中间位置连接有排水管12，且排水管12与水箱1内部连通，排水管12上安装有阀门。本实施例中（请参阅图1）通过使水箱1的底部中间位置连接有排水管12，且排水管12与水箱1内部连通，排水管12上安装有阀门，在水箱1内水质较差时，可以通过排水管12比较方便的使使用后的水被排出。其中，所述水箱1的底部四角均支撑固定有支脚10，且支脚10为四个。本实施例中（请参阅图1）通过支脚10支撑水箱1。其中，所述转杆14通过轴承与支撑杆9和水箱1的右侧可转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于塑料原料注塑成型装置，包括水箱（1）和横梁（2），其特征在于：所述横梁（2）通过支撑梁（15）支撑固定在水箱（1）的上方，且横梁（2）的下方通过电动推杆（6）固定有上模具（5）；/n所述上模具（5）正下方的水箱（1）内通过支撑杆（9）支撑固定有下模具（13），所述上模具（5）的上表面和下模具（13）的下表面均固定有第一鳍片（3），第一鳍片（3）为多个，且多个第一鳍片（3）均匀分布在上模具（5）和下模具（13）表面，上模具（5）的第一鳍片（3）上方横向固定有水管（4），且水管（4）的底部设置有出水孔（18），出水孔（18）为多个，下模具（13）下方两侧的支撑杆（9）之间可转动固定有转杆（14），且转杆（14）的外圈表面固定有第二鳍片（11），第二鳍片（11）为多个，转杆（14）的右侧贯穿至水箱（1）的右侧外部，且转杆（14）与水箱（1）右侧固定的驱动电机（17）传动连接，水管（4）通过软管（7）与水箱（1）左侧固定的水泵（8）的出水口连通，且水泵（8）的进水管贯穿连接至水箱（1）的内部下方，所述上模具（5）的右侧连接有注塑管（16），注塑管（16）与上模具（5）内部的注塑槽连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于塑料原料注塑成型装置，包括水箱（1）和横梁（2），其特征在于：所述横梁（2）通过支撑梁（15）支撑固定在水箱（1）的上方，且横梁（2）的下方通过电动推杆（6）固定有上模具（5）；
所述上模具（5）正下方的水箱（1）内通过支撑杆（9）支撑固定有下模具（13），所述上模具（5）的上表面和下模具（13）的下表面均固定有第一鳍片（3），第一鳍片（3）为多个，且多个第一鳍片（3）均匀分布在上模具（5）和下模具（13）表面，上模具（5）的第一鳍片（3）上方横向固定有水管（4），且水管（4）的底部设置有出水孔（18），出水孔（18）为多个，下模具（13）下方两侧的支撑杆（9）之间可转动固定有转杆（14），且转杆（14）的外圈表面固定有第二鳍片（11），第二鳍片（11）为多个，转杆（14）的右侧贯穿至水箱（1）的右侧外部，且转杆（14）与水箱（1）右侧固定的驱动电机（17）传动连接，水管（4）通过软管（7）与水箱（1）左侧固定的水泵（8）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马久河，
申请(专利权)人：河南谊善车灯制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41