本发明专利技术涉及汽车加工零件模具的技术领域，且公开了一种用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有按钮，外壳的外部固定连接有铸造板，铸造板的表面开设有降温孔，铸造板的外部固定连接有卡套；通过铸造板、降温孔、卡套、转轮一、转轮二、弧板、检测组件一、滑轨、滑板、滚轮、支撑板、放置室、电磁铁、叶片、磁环、送气口、制冷机、检测组件二之间的相互作用下，可以使得塑料件的冷却效率提高，进而优化了塑料件的生产工艺，使得塑料件的产量和质量得以提高，同时降低了塑料件的生产成本，这样也能提高企业的经济价值，本装置也符合智能制造的理念。
【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置
本专利技术涉及汽车加工零件模具的
，具体为一种用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置。
技术介绍
汽车的出现方便人们的出现和促进社会商品的流通，加快了社会经济的发展，科技发展也不断的将汽车设计的更加的智能和舒适，汽车设计中为了提高汽车的舒适性，在汽车的内部增加塑料件和装饰件，进而在人们驾驶汽车时就能有更好的乘坐体验，现有的汽车塑料件制作中采用的注射模制作工艺来制作汽车有关的塑料件，这样能够制作形状复杂的零件，但是在注射模制作塑料件的工艺中塑料件在模具中冷却的过程需要等待相当长的时间，这样不仅会降低塑料件的生产效率，同时也会造成设备的空转等待，因为现有的注射模冷却环节一般采用自然等待散热方式，严重延长了塑料件的生产时间和增加生产成本。所以针对这些问题，我们需要一种用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置来解决。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置，具备冷却时间短、生产效率高、优化生产工艺的优点，解决了在注射模制作塑料件的工艺中塑料件在模具中冷却的过程需要等待相当长的时间，这样不仅会降低塑料件的生产效率，同时也会造成设备的空转等待，因为现有的注射模冷却环节一般采用自然等待散热方式，严重延长了塑料件的生产时间和增加生产成本的问题。(二)技术方案为实现上述冷却时间短、生产效率高、优化生产工艺的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置，包括外壳，所述外壳的外部固定连接有按钮，外壳的外部固定连接有铸造板，铸造板的表面开设有降温孔，铸造板的外部固定连接有卡套，外壳的内部活动连接有转轮一，外壳的内部活动连接有转轮二，转轮二的外部固定连接有弧板，弧板的内部活动连接有检测组件一，外壳的内部固定连接有滑轨，滑轨的内侧活动连接有滑板，滑板的外部活动连接有滚轮，滑板的外部固定连接有支撑板，支撑板的外部固定连接有放置室，放置室的内部活动连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有叶片，放置室的内部固定连接有磁环，放置室的表面开设有送气口，外壳的内部固定连接有制冷机，外壳的内部活动连接有检测组件二。优选的，所述外壳的表面开设有减重槽，减重槽的数量不少于十五个，所有减重槽均匀分布在外壳的表面，按钮的数量为两个，两个按钮对称分布在外壳的外部。优选的，所述铸造板的内部固定连接有冷却管，冷却管与降温孔的位置相对应且规格相匹配，转轮二与滚轮的位置相对应且规格相匹配，弧板与滚轮的位置相对应且规格相匹配，转轮一与转轮二的位置相对应且规格相匹配。优选的，所述检测组件一主要由罩体、绝缘杆、弹簧一、铜棒、N极磁板、S极磁板组成，罩体固定连接在弧板的内部，绝缘杆活动连接在罩体的外部，弹簧一的两端分别固定连接在绝缘杆的外部和罩体的内部，铜棒固定连接在绝缘杆的外部，N极磁板和S极磁板均固定连接在罩体的内部，绝缘杆与滚轮的位置相对应且规格相匹配，N极磁板与S极磁板的位置相对应且规格相匹配，铜棒与N极磁板、S极磁板的位置相对应且规格相匹配。优选的，所述滑轨与滑板的位置相对应且规格相匹配，放置室与卡套的位置相对应且规格相匹配，降温孔与送气口的位置相对应且规格相匹配，电磁铁与磁环的位置相对应且规格相匹配，叶片与送气口的位置相对应且规格相匹配。优选的，所述制冷机通过软管与放置室活动连接，检测组件二主要由封闭罩、碰撞杆、触点、弹簧二组成，封闭罩固定连接在外壳的内部，碰撞杆活动连接在封闭罩的外部，触点固定连接在封闭罩的内部，弹簧二的两端分别固定连接在碰撞杆的外部和封闭罩的内部，碰撞杆与支撑板的位置相对应且规格相匹配，碰撞杆与触点的位置相对应且规格相匹配。优选的，所述按钮、铜棒、触点、外部电源、驱动电源均与控制中枢电连接，电磁铁、制冷机均与外部电源电连接，转轮一与驱动电源电连接。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置，具备以下有益效果：1、该用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置，通过铸造板、降温孔、卡套、放置室、电磁铁、叶片、磁环、送气口、制冷机之间的相互作用下，可以使得注射模制作汽车塑料件冷却工艺中能够较大幅度的降低塑料件冷却的时间，这样在实际的生产中就能提高产品的生产效率和避免设备的空转等待而浪费能源。2、该用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置，通过铸造板、降温孔、卡套、转轮一、转轮二、弧板、检测组件一、滑轨、滑板、滚轮、支撑板、放置室、电磁铁、叶片、磁环、送气口、制冷机、检测组件二之间的相互作用下，可以使得塑料件的冷却效率提高，进而优化了塑料件的生产工艺，使得塑料件的产量和质量得以提高，同时降低了塑料件的生产成本，这样也能提高企业的经济价值，本装置也符合智能制造的理念。附图说明图1为本专利技术内部局部剖视结构示意图；图2为本专利技术图1中A处结构示意图；图3为本专利技术图1中B处结构示意图；图4为本专利技术图1中C处结构示意图；图5为本专利技术图1中D处结构示意图；图6为本专利技术制冷机结构示意图。图中：1、外壳；2、按钮；3、铸造板；4、降温孔；5、卡套；6、转轮一；7、转轮二；8、弧板；9、检测组件一；10、滑轨；11、滑板；12、滚轮；13、支撑板；14、放置室；15、电磁铁；16、叶片；17、磁环；18、送气口；19、制冷机；20、检测组件二。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置，包括外壳1，外壳1的外部固定连接有按钮2，外壳1的表面开设有减重槽，减重槽的数量不少于十五个，所有减重槽均匀分布在外壳1的表面，按钮2的数量为两个，两个按钮2对称分布在外壳1的外部，外壳1的外部固定连接有铸造板3，铸造板3的表面开设有降温孔4，铸造板3的外部固定连接有卡套5，外壳1的内部活动连接有转轮一6，外壳1的内部活动连接有转轮二7，转轮二7的外部固定连接有弧板8，铸造板3的内部固定连接有冷却管，冷却管与降温孔4的位置相对应且规格相匹配，转轮二7与滚轮12的位置相对应且规格相匹配，弧板8与滚轮12的位置相对应且规格相匹配，转轮一6与转轮二7的位置相对应且规格相匹配。弧板8的内部活动连接有检测组件一9，检测组件一9主要由罩体、绝缘杆、弹簧一、铜棒、N极磁板、S极磁板组成，罩体固定连接在弧板8的内部，绝缘杆活动连接在罩体的外部，弹簧一的两端分别固定连接在绝缘杆的外部和罩体的内部，铜棒固定连接在绝缘杆的外部，N极磁板和S极磁板均固定连接在罩体的内部，绝缘杆与滚轮12的位置相对应且规格相匹配，N极磁板与S本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外部固定连接有按钮(2)，外壳(1)的外部固定连接有铸造板(3)，铸造板(3)的表面开设有降温孔(4)，铸造板(3)的外部固定连接有卡套(5)，外壳(1)的内部活动连接有转轮一(6)，外壳(1)的内部活动连接有转轮二(7)，转轮二(7)的外部固定连接有弧板(8)，弧板(8)的内部活动连接有检测组件一(9)，外壳(1)的内部固定连接有滑轨(10)，滑轨(10)的内侧活动连接有滑板(11)，滑板(11)的外部活动连接有滚轮(12)，滑板(11)的外部固定连接有支撑板(13)，支撑板(13)的外部固定连接有放置室(14)，放置室(14)的内部活动连接有电磁铁(15)，电磁铁(15)的外部固定连接有叶片(16)，放置室(14)的内部固定连接有磁环(17)，放置室(14)的表面开设有送气口(18)，外壳(1)的内部固定连接有制冷机(19)，外壳(1)的内部活动连接有检测组件二(20)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的外部固定连接有按钮(2)，外壳(1)的外部固定连接有铸造板(3)，铸造板(3)的表面开设有降温孔(4)，铸造板(3)的外部固定连接有卡套(5)，外壳(1)的内部活动连接有转轮一(6)，外壳(1)的内部活动连接有转轮二(7)，转轮二(7)的外部固定连接有弧板(8)，弧板(8)的内部活动连接有检测组件一(9)，外壳(1)的内部固定连接有滑轨(10)，滑轨(10)的内侧活动连接有滑板(11)，滑板(11)的外部活动连接有滚轮(12)，滑板(11)的外部固定连接有支撑板(13)，支撑板(13)的外部固定连接有放置室(14)，放置室(14)的内部活动连接有电磁铁(15)，电磁铁(15)的外部固定连接有叶片(16)，放置室(14)的内部固定连接有磁环(17)，放置室(14)的表面开设有送气口(18)，外壳(1)的内部固定连接有制冷机(19)，外壳(1)的内部活动连接有检测组件二(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置，其特征在于：所述外壳(1)的表面开设有减重槽，减重槽的数量不少于十五个，所有减重槽均匀分布在外壳(1)的表面，按钮(2)的数量为两个，两个按钮(2)对称分布在外壳(1)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于汽车塑料件铸造模具的智能化快速冷却装置，其特征在于：所述铸造板(3)的内部固定连接有冷却管，冷却管与降温孔(4)的位置相对应且规格相匹配，转轮二(7)与滚轮(12)的位置相对应且规格相匹配，弧板(8)与滚轮(12)的位置相对应且规格相匹配，转轮一(6)与转轮二(7)的位置相对应且规格相匹配。
4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张酒铭，
申请(专利权)人：温州法步驰信息科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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